混凝土砂浆试样成型机制造技术

混凝土砂浆试样成型机，包括试验台，试验台上表面设有混凝土试块脱模装置和混凝土砂浆试模装置，混凝土砂浆试模装置包括第一底座和位于第一底座上方的砂浆试模机构，砂浆试模机构包括安装座、转轴、压紧盖和试模框，安装座的底部通过若干缓冲弹簧连接在第一底座的上表面，所有的缓冲弹簧绕第一底座的中心呈周向均匀布置，安装座上设有安装槽，安装座内设有位于安装槽底部的电机；本实用新型专利技术与传统的混凝土密实仪相比，通过偏心轮的带动使混凝土试样密实，在密实过程中，由于弹簧的支撑作用，不会产生很大的噪音，试验环境好；与传统的人工操作拆分铸铁试模后脱模相比较，本实用新型专利技术显而更为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿井下作业设备
，具体涉及一种混凝土砂浆试样成型机。
技术介绍
砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。在一些建筑使用场合，砂浆需要凝结成块状，因此需要特定的成型试模进行，试模是经常用到的建筑设备附件，分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是在制作混凝土试样时，存在以下缺陷：（1）现有的铸铁试模在制作混凝土试块时，由于铸铁试模是由侧板、底板和隔断板组合而成，在脱模时首先将铸铁试模拆散开，再取出混凝土试块，所有的操作均为人工操作，操作步骤较为繁琐；（2）将混凝土试样装填在试模内后，需要将试模放置在混凝土密实仪上，混凝土密实仪为电动驱动，震动噪音大，影响试验环境。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便、结构设计合理、在试验中产生噪音小、能够快速脱模的混凝土砂浆试样成型机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：混凝土砂浆试样成型机，包括试验台，试验台上表面设有混凝土试块脱模装置和混凝土砂浆试模装置，混凝土砂浆试模装置包括第一底座和位于第一底座上方的砂浆试模机构，砂浆试模机构包括安装座、转轴、压紧盖和试模框，安装座的底部通过若干缓冲弹簧连接在第一底座的上表面，所有的缓冲弹簧绕第一底座的中心呈周向均匀布置，安装座上设有安装槽，安装座内设有位于安装槽底部的电机，电机的主轴水平设置，电机的主轴上固定设有主皮带轮，转轴转动连接在安装座上，转轴的中心线沿左右方向水平设置，转轴上固定设有从皮带轮，从皮带轮位于主皮带轮的正上方，从皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接，转轴的左端和右端均设有一块偏心轮，两块偏心轮关于转轴的中心左右对称设置；安装座的左侧固定设有两根支撑杆，两根支撑杆均垂直设置，两根支撑杆沿前后方向并排设置；试模框放置在安装座的上表面，试模框为上下通透的矩形框体，试模框内固定设有两块分隔板，两块分隔板平行设置，分隔板将试模框的内部等分为三个模腔；压紧盖的左侧边沿铰接在两根支撑杆上，压紧盖的右侧边沿通过卡扣与试模框连接；混凝土试块脱模装置包括第二底座和脱模机构，第二底座为长方体结构，第二底座上表面开设有长方形的模槽，模槽的上边沿为台阶形结构，脱模机构包括压模和四根导向杆，四根导向杆垂直固定在第二底座上，四根导向杆位于第二底座的四角位置，每根导向杆上均套设有一根复位弹簧，复位弹簧分别与压模的底部和第二底座顶压配合，压模上设有四个滑孔，每根导向杆插设在相对应的滑孔内，压模的底部固定设有三块推块，推块的尺寸小于模腔的尺寸，压模的顶部设有手柄。第二底座上设有位于模槽底部的橡胶保护层。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术具体制作混凝土砂浆试块的工作原理为：（1）首先将试模框的内壁以及分隔板的外壁上均涂抹一层脱模油，然后将试模框放置在安装座上，接着将混凝土试样装填在模腔内，装填完毕后将压紧盖通过卡扣与试模框连接，此时压紧盖紧紧地将试模框压紧在第一底座；（2）接着启动电机，电机主轴带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮转动，从而转轴跟着从皮带轮转动，转轴带动两块偏心轮转动，由于安装座的底部通过若干弹簧连接在第一底座的上表面上，所以在偏心轮的转动下，安装座开始上下振动，试模框内的混凝土试样在振动下密实；（3）经过一段时间后，混凝土试样充分密实形成混凝土试块，然后停止电机工作；（4）之后再将试模框取出并防止在模槽的台阶形结构上，手握手柄向下推动压模，压模带动三块推块向下运动，推块将试模框内的混凝土试块推出，混凝土试块落入到模槽内，即可取出混凝土试块；另外复位弹簧可用于复位压模的位置，底座上设有位于模槽底部的橡胶保护层，橡胶保护层用于防止成型的混凝土试块从试模框内掉下时发生损坏；本技术与传统的混凝土密实仪相比，通过偏心轮的带动使混凝土试样密实，在密实过程中，由于弹簧的支撑作用，不会产生很大的噪音，试验环境好；与传统的人工操作拆分铸铁试模后脱模相比较，本技术显而更为方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是试模框的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的混凝土砂浆试样成型机，包括试验台1，试验台1上表面设有混凝土试块脱模装置和混凝土砂浆试模装置，混凝土砂浆试模装置包括第一底座2和位于第一底座2上方的砂浆试模机构，砂浆试模机构包括安装座5、转轴6、压紧盖7和试模框8，安装座5的底部通过若干缓冲弹簧9连接在第一底座2的上表面，所有的缓冲弹簧9绕第一底座2的中心呈周向均匀布置，安装座5上设有安装槽26，安装座5内设有位于安装槽26底部的电机3，电机3的主轴水平设置，电机3的主轴上固定设有主皮带轮4，转轴6转动连接在安装座5上，转轴6的中心线沿左右方向水平设置，转轴6上固定设有从皮带轮12，从皮带轮12位于主皮带轮4的正上方，从皮带轮12通过皮带13与主皮带轮4传动连接，转轴6的左端和右端均设有一块偏心轮11，两块偏心轮11关于转轴6的中心左右对称设置；安装座5的左侧固定设有两根支撑杆10，两根支撑杆10均垂直设置，两根支撑杆10沿前后方向并排设置，试模框8放置在安装座5的上表面，试模框8为上下通透的矩形框体，试模框8内固定设有两块分隔板14，两块分隔板14平行设置，分隔板14将试模框8的内部等分为三个模腔15；压紧盖7的左侧边沿铰接在两根支撑杆10上，压紧盖7的右侧边沿通过卡扣16与试模框8连接；混凝土试块脱模装置包括第二底座17和脱模机构，第二底座17为长方体结构，第二底座17上表面开设有长方形的模槽18，模槽18的上边沿为台阶形结构19，脱模机构包括压模20和四根导向杆21，四根导向杆21垂直固定在第二底座17上，四根导向杆21位于第二底座17的四角位置，每根导向杆21上均套设有一根复位弹簧22，复位弹簧22分别与压模20的底部和第二底座17顶压配合，压模20上设有四个滑孔，每根导向杆21插设在相对应的滑孔内，压模20的底部固定设有三块推块23，推块23的尺寸小于模腔15的尺寸，压模20的顶部设有手柄24。第二底座17上设有位于模槽18底部的橡胶保护层25。本技术具体制作混凝土砂浆试块的工作过称为：（1）首先将试模框8的内壁以及分隔板14的外壁上均涂抹一层脱模油，然后将试模框8放置在安装座5上，接着将混凝土试样装填在模腔15内，装填完毕后将压紧盖7通过卡扣16与试模框8连接，此时压紧盖7紧紧地将试模框8压紧在第一底座2；（2）接着启动电机3，电机3主轴带动主皮带轮4转动，主皮带轮4通过皮带13带动从皮带13轮12转动，从而转轴6跟着从皮带13轮12转动，转轴6带动两块偏心轮11转动，由于安装座5的底部通过若干弹簧连接在第一底座2的上表面上，所以在偏心轮11的转动下，安装座5开始上下振动，试模框8内的混凝土试样在振动下密实；（3）经过一段时间后，混凝土试样充分密实形成混凝土试块，然后停止电机3工作；（本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土砂浆试样成型机，其特征在于：包括试验台，试验台上表面设有混凝土试块脱模装置和混凝土砂浆试模装置，混凝土砂浆试模装置包括第一底座和位于第一底座上方的砂浆试模机构，砂浆试模机构包括安装座、转轴、压紧盖和试模框，安装座的底部通过若干缓冲弹簧连接在第一底座的上表面，所有的缓冲弹簧绕第一底座的中心呈周向均匀布置，安装座上设有安装槽，安装座内设有位于安装槽底部的电机，电机的主轴水平设置，电机的主轴上固定设有主皮带轮，转轴转动连接在安装座上，转轴的中心线沿左右方向水平设置，转轴上固定设有从皮带轮，从皮带轮位于主皮带轮的正上方，从皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接，转轴的左端和右端均设有一块偏心轮，两块偏心轮关于转轴的中心左右对称设置；安装座的左侧固定设有两根支撑杆，两根支撑杆均垂直设置，两根支撑杆沿前后方向并排设置；试模框放置在安装座的上表面，试模框为上下通透的矩形框体，试模框内固定设有两块分隔板，两块分隔板平行设置，分隔板将试模框的内部等分为三个模腔；压紧盖的左侧边沿铰接在两根支撑杆上，压紧盖的右侧边沿通过卡扣与试模框连接；混凝土试块脱模装置包括第二底座和脱模机构，第二底座为长方体结构，第二底座上表面开设有长方形的模槽，模槽的上边沿为台阶形结构，脱模机构包括压模和四根导向杆，四根导向杆垂直固定在第二底座上，四根导向杆位于第二底座的四角位置，每根导向杆上均套设有一根复位弹簧，复位弹簧分别与压模的底部和第二底座顶压配合，压模上设有四个滑孔，每根导向杆插设在相对应的滑孔内，压模的底部固定设有三块推块，推块的尺寸小于模腔的尺寸，压模的顶部设有手柄。...

【技术特征摘要】
1.混凝土砂浆试样成型机，其特征在于：包括试验台，试验台上表面设有混凝土试块脱模装置和混凝土砂浆试模装置，混凝土砂浆试模装置包括第一底座和位于第一底座上方的砂浆试模机构，砂浆试模机构包括安装座、转轴、压紧盖和试模框，安装座的底部通过若干缓冲弹簧连接在第一底座的上表面，所有的缓冲弹簧绕第一底座的中心呈周向均匀布置，安装座上设有安装槽，安装座内设有位于安装槽底部的电机，电机的主轴水平设置，电机的主轴上固定设有主皮带轮，转轴转动连接在安装座上，转轴的中心线沿左右方向水平设置，转轴上固定设有从皮带轮，从皮带轮位于主皮带轮的正上方，从皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接，转轴的左端和右端均设有一块偏心轮，两块偏心轮关于转轴的中心左右对称设置；安装座的左侧固定设有两根支撑杆，两根支撑杆均垂直设置，两根支撑杆沿前后方向并排设置；试模框放...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋芳，刘永超，刘泽春，王玉鹏，王慧娟，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41