防溅射护架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅射支架，其技术方案要点是包括用于包裹搅拌站的下料口与搅拌站的进料斗的挡板以及固定挡板的放置架，挡板包括底板以及位于底板两端的侧板，竖直设置的两块侧板间形成供下料口与进料斗进入的开口，达到了防止搅拌车进料溅射的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌车上料环境清洁领域，特别涉及一种防溅射护架。
技术介绍
搅拌车是将混凝土从搅拌站运载到施工工地的动力设备。搅拌车从搅拌站进料时，为使混凝土准确的从搅拌站下料至搅拌车，需要保证搅拌车的进料斗与搅拌站的下料口准确对接，以避免物料的浪费。现有的防溅射护架的使用情况可参考申请号为201310037893.2的中国专利及其
技术介绍
，其公开了一种搅拌车的进料位置调整控制方法、装置、系统及搅拌车，所述方法包括：获取位于搅拌车的进料斗之外且摄像方向位于设定的安装范围之内的摄像头所摄取的当前帧图像；当所述当前帧图像中包含椭圆目标时，计算所述椭圆目标的椭圆圆心图像坐标，所述椭圆目标为搅拌站的下料口图像；当所述椭圆圆心图像坐标落入设定的对准范围时，提示所述搅拌车停车。但是在进料的过程中，混凝土从搅拌站的下料口迅速落点搅拌车的集料斗中，部分混凝土从进料斗中溅出，会溅射到时摄像头上以及为摄像头照明的白炽灯上，阻碍进料位置调整系统的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止搅拌车进料溅射的防溅射护架。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防溅射支架，包括用于包裹下料口与进料斗的挡板以及固定挡板的放置架，挡板包括底板以及位于底板两端的侧板，竖直设置的两块侧板之间形成供下料口与进料斗进入的开口。通过采用上述方案，当搅拌车的进料斗与搅拌站的下料口对齐后，移动放置架，使挡板从开口插入，使挡板包裹在进料斗和下料口外，搅拌车的下料口本身的挡板将飞向搅拌车的混凝土挡住，从而防止搅拌车溅出的混凝土飞溅到摄像头和白炽灯上，保证摄像头和白炽灯的正常使用。较佳的，挡板上端固定有将挡板上侧开口封闭的顶板，顶板开有侧壁与下料口抵接的避让孔。通过采用上述方案，顶板将斜向上飞溅的混凝土挡住，无需将挡板加长用来阻挡这些混凝土，节省了挡板的材料；而避让孔使顶板与下料口完全贴合，彻底挡柱斜向上飞溅的混凝土。较佳的，顶板与挡板由透明材料制成。通过采用上述方案，透明材料透明可将，可以使摄像头透过挡板观测到拌车的进料斗与搅拌站的下料口对接情况，减少了放置架的移动。较佳的，放置架包括用于插入搅拌车下的底座、位于底座一侧且竖直设置的支撑杆以及沿底座宽度方向从底座一侧向底座另一侧延伸的持杆；持杆一端与支撑杆固接，另一端与挡板侧面固接。通过采用上述方案，支撑杆位于底座一侧，从而避让搅拌车位于进料斗下方的下料口，防止防溅射支架与搅拌车干涉；而底座保证这整个支架的重心位于中心处，进而保证防溅射支架的平衡。较佳的，底座一侧与支撑杆铰接，且当支撑杆竖直时，支撑杆与底座侧面抵接。通过采用上述方案，当需要清洗挡板时，将支撑杆翻板，从而使挡板贴近地面，便于对顶板和挡板进行清理；竖直设置时，保证支撑杆与底座侧面抵接。较佳的，支撑杆远离底座一端固接有拉绳，拉绳与支撑杆固接的另一端固接有弯钩，支撑杆远离支撑杆一侧固接有供弯钩挂接的拉环。通过采用上述方案，将弯钩与拉环挂接，从而使支撑杆、拉绳和底座构成一个三角形，彻底固定支撑杆保证支撑杆的竖直状态。较佳的，支撑杆包括与底座铰接的液压缸以及与液压缸活塞缸固接的升降杆，升降杆与液压缸活塞杆连接的另一端与持杆固接。通过采用上述方案，利用液压缸降低支撑杆的长度，降低挡板翻转的力臂，便于翻转支撑杆。较佳的，液压缸固接有套设在液压缸外的滑移套，滑移套开有供升降杆滑移的滑移孔。通过采用上述方案，利用滑移套分担活塞杆和液压缸壳体在翻转支撑杆时产生的扭矩，同时约束升降杆的滑移方向，保证升降杆竖直升降。较佳的，底座通过螺栓连接有脚轮。通过采用上述方案，利用脚轮便于调整挡板的位置，从而使挡板从开口将挡板包裹在在进料斗和下料口外。较佳的，脚轮上铰接脚刹，脚刹靠近脚轮一侧固接有用于抵接脚轮从而增大摩擦力停止脚轮的橡胶片。通过采用上述方案，将刹车片抵接在脚轮上，产生的摩擦力固定脚轮，从而使脚轮静止，保证将防溅射护架摆好后挡板不再移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过防溅射护架挡住飞溅的混凝土，防止混凝土挡住白炽灯和摄像头的镜头，保证白炽灯和摄像头的正常运行；当需要清理挡板时，先利用液压缸降低支撑杆的长度，从而减小挡板翻转的力臂，再将支撑杆翻转，使挡板贴合地面，便于清理。附图说明图1是防溅射支架结构示意图；图2是搅拌车进料示意图；图3是图2中A部放大图；图4是防溅射支架工作示意图。图中，1、放置架；11、底座；111、脚轮；1111、脚刹；112、安装板；113、转轴；114、拉环；12、支撑杆；121、升降杆；122、滑移套；1221、加强杆；13、持杆；2、拉绳；21、弯钩；3、挡板；31、顶板；32、侧板；4、顶板；41、避让孔；5、搅拌站；51、下料口；6、搅拌车；61、进料斗；7、白炽灯；8、摄像头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种防溅射支架，如图1所示，包括底座11，底座11为一长方形的铁板；底座11四个角上均安装有脚轮111，脚轮111的支板上焊接有螺栓，而在底座11底面的四个角上开有相应的螺纹孔，从而将脚轮111固定在底座11上；脚轮111自带脚刹1111，脚刹1111为一块铰接在脚轮111支板上的一块铁片，脚刹1111靠近脚轮111一侧粘接有橡胶片，向下挤压脚刹1111，使橡胶片贴合在脚轮111上增大摩擦力，从而固定脚轮111。底座11在侧面上焊接有两个竖直设置的安装板112，两块安装板112开有同轴的通孔，并插接有转轴113；在安装板112间安装有滑移套122，滑移套122成柱状，滑移套122沿径行开有供转轴113贯穿的通孔，从而滑移套122与底座11铰接并可以翻转成竖直状态和平放状态。当滑移套122翻转成竖立状态时，滑移套122的侧壁与底座11的侧面抵接；滑移套122远离底座11一端的侧壁上安装有拉绳2，钢丝编织的拉绳2一端和滑移套122固定，另一端系有弯钩21，而底座11远离滑移套122一侧焊接有截面成半圆状的拉环114，弯钩21挂接拉环114，从而拉绳2、滑移套122与底座11组成一个直角三角形，使滑移套122与底座11完全固定；在滑移套122两侧还焊接加强杆1221，加强杆1221也通过安装板1221和转轴113与底座11铰接。滑移套122顶端沿轴向开有滑移孔，滑移孔贯穿滑移套122；滑移孔下端安装有液压缸，液压缸的壳体与滑移孔侧壁开有相应的螺纹孔并通过螺栓固定；液压缸的活塞杆竖直向上并在滑移孔内伸缩，活塞杆端部焊接有升降杆121，升降杆121成柱状且套设在滑移孔内，从而升降杆121沿滑移套122轴向伸缩，这样升降杆121、滑移套122和液压缸组成可以伸缩的支撑杆12。升降杆121远离活塞杆一端焊接有持杆13，持杆13的轴线与升降杆121轴线垂直；当滑移套122竖直立起时，持杆13沿底座11宽度设置且从底座11安装滑移套122一侧向底座11另一侧延伸，这样底座11、支撑杆12以及持杆13用于支撑挡板3的放置架1。如图1和图4所示，持杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溅射支架，其特征在于：包括用于包裹下料口(51)与进料斗(61)的挡板(3)以及固定挡板(3)的放置架(1)，挡板(3)包括底板(31)以及位于底板(31)两端的侧板(32)，竖直设置的两块侧板(32)间形成供下料口(51)与进料斗(61)进入的开口。

【技术特征摘要】
1.一种防溅射支架，其特征在于：包括用于包裹下料口(51)与进料斗(61)的挡板(3)以及固定挡板(3)的放置架(1)，挡板(3)包括底板(31)以及位于底板(31)两端的侧板(32)，竖直设置的两块侧板(32)间形成供下料口(51)与进料斗(61)进入的开口。2.根据权利要求1所述的防溅射支架，其特征在于：挡板(3)上端固定有将挡板(3)上侧开口封闭的顶板(4)，顶板(4)开有侧壁与下料口(51)抵接的避让孔(41)。3.根据权利要求2所述的防溅射支架，其特征在于：顶板(4)与挡板(3)由透明材料制成。4.根据权利要求1所述的防溅射支架，其特征在于：放置架(1)包括用于插入搅拌车(6)下的底座(11)、位于底座(11)一侧且竖直设置的支撑杆(12)以及沿底座(11)宽度方向从底座(11)一侧向底座(11)另一侧延伸的持杆(13)；持杆(13)一端与支撑杆(12)固接，另一端与挡板(3)侧面固接。5.根据权利要求4所述的防溅射支架，其特征在于：底座(11)一侧与支撑杆(12)铰接，且当支撑杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣宇，
申请(专利权)人：天津顺德混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12