可调中心支撑制造技术

本实用新型专利技术是一种可调中心支撑，其特点是：它包括支撑体，所述支撑体设置中心孔，在支撑体的外周表面均布设置至少四个径向的螺纹孔，顶丝与径向的螺纹孔螺纹连接，中心堵的一端为锥形体、另一端为固连为一体的柱状体，中心堵置于支撑体设置的中心孔内并固连，至少四个L型的挡块与顶丝交替沿周均布置于支撑体的外周表面，其侧边与支撑体固连。工作过程是：先将其放入管道一端内孔中，挡块的底边挡在管道端面，分别调整每一个顶丝以调整管道的中心，再将管道移至车床、用四爪卡盘固定另一端，然后调节四爪卡盘和顶丝达到图纸要求的中心，锁死顶丝，将顶尖与中心堵的顶尖孔紧密接触定位，找正完毕后进行车削加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械冷加工夹具，是一种可调中心支撑。
技术介绍
众所周知，加工轴类零件需要一夹一顶，但加工管道外圆时以往都是用钢板制成中心堵完成顶的工序。这种方法很普遍，但只适用于一对一的产品，没有可调节性，不能偏心车，导致有些保证壁厚的管道或者偏心管道加工出现很大的难题。如用数控车成本非常高。没有市场竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种可调中心支撑，能够适用于不同管径的管道外圆车削加工，尤其适用于偏心管道的外圆车削加工，具有较高的通用性与实用性。本技术解决技术问题的方案是：一种可调中心支撑，其特征是：它包括支撑体、顶丝、中心堵、挡块，所述支撑体设置中心孔，中心孔的一端口部设置锥形孔，锥形孔与中心孔同轴，在支撑体的外周表面均布设置至少四个径向的螺纹孔，所述顶丝与径向的螺纹孔螺纹连接，所述中心堵的一端为锥形体，锥形体的小端设置固连为一体的柱状体，锥形体内设置顶尖孔，中心堵置于支撑体设置的中心孔和锥形孔内并固连，所述挡块呈L型，至少四个L型的挡块与顶丝交替沿周均布置于支撑体的外周表面，挡块的底边位于支撑体的锥形孔的同一端、侧边与支撑体固连。所述支撑体的中心孔为圆形孔或多边形孔，所述中心堵的柱状体与中心孔形状对应，为圆柱体或多边形体。所述支撑体的圆形中心孔与中心堵的圆柱体的固连方式为键连接。所述支撑体的端面、每个螺纹孔处均分别设置锁紧螺钉，用于锁紧顶丝，锁紧螺钉与支撑体螺纹连接，锁紧螺钉的端面与顶丝接触。所述支撑体还设置用于吊装的吊环。本技术的工作过程是：先通过吊车将本技术的中心支撑吊装放入管道一端内孔中，挡块的底边挡在管道端面起限位作用，通过分别调整每一个顶丝以调整管道的中心，再将管道移至车床的床身，用四爪卡盘固定管道的另一端，将车床顶尖调节至中心堵处，然后调节四爪卡盘，初步找正管道，继续调整本技术中心支撑的顶丝达到图纸要求的中心，用锁紧螺钉锁死顶丝，防止顶丝窜动，再调整四爪卡盘，与本技术的中心支撑达到同轴一致，将顶尖与中心堵的顶尖孔紧密接触定位，找正完毕后进行车削加工。本技术的有益效果是：能够灵活的调整中心，可加工不同规格的管道，可加同心或偏心的管道，提高了生产效率，降低了生产成本，为企业创造了很大的利润。具有操作简单实用、生产效率高、生产成本低、通用性强的优点。附图说明图1为本技术可调中心支撑的主视示意图；图2为图1的左视示意图；图3为本技术可调中心支撑的支撑体主视示意图；图4为图3的左视示意图。图中：1支撑体，2顶丝，3中心堵，4顶尖孔，5锁紧螺钉，6底边，7侧边，8键，9吊环，11挡块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1-图4，本实施例一种可调中心支撑，它包括支撑体1、顶丝2、中心堵3、挡块11，所述支撑体1设置圆形的中心孔，中心孔的一端口部设置锥形孔，锥形孔与中心孔同轴，在支撑体1的外周表面均布设置四个径向的螺纹孔，所述顶丝2与径向的螺纹孔螺纹连接，所述中心堵3的一端为锥形体，锥形体的小端设置固连为一体的圆柱体，锥形体内设置顶尖孔4，中心堵3置于支撑体1设置的中心孔和锥形孔内并通过键8固连，在支撑体1的锥形孔一端设置挡板，螺钉穿过挡板与中心堵3螺纹连接，用于防止中心堵3窜动，所述挡块11呈L型，四个L型的挡块11与顶丝2交替沿周均布置于支撑体1的外周表面，挡块11的底边6位于支撑体1的锥形孔的同一端、侧边7与支撑体1固连，所述支撑体1的端面、每个螺纹孔处均分别设置锁紧螺钉5，用于锁紧顶丝2，锁紧螺钉5与支撑体1螺纹连接，锁紧螺钉5的端面与顶丝2接触。所述支撑体1还设置用于吊装的吊环9。本实施例采用现有技术制造，所述顶丝2、锁紧螺钉5、螺钉和吊环9为现有技术的市售产品。本实施例的工作过程是：先通过吊车将本技术的中心支撑吊装放入管道一端内孔中，挡块11的底边6挡在管道端面起限位作用，通过分别调整每一个顶丝2以调整管道的中心，再将管道移至车床的床身，用四爪卡盘固定管道的另一端，将车床顶尖调节至中心堵3处，然后调节四爪卡盘，初步找正管道，继续调整本技术中心支撑的顶丝2达到图纸要求的中心，用锁紧螺钉5锁死顶丝2，防止顶丝2窜动，再调整四爪卡盘，与本技术的中心支撑达到同轴一致，将顶尖与中心堵3的顶尖孔4紧密接触定位，找正完毕后进行车削加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调中心支撑，其特征是：它包括支撑体、顶丝、中心堵、挡块，所述支撑体设置中心孔，中心孔的一端口部设置锥形孔，锥形孔与中心孔同轴，在支撑体的外周表面均布设置至少四个径向的螺纹孔，所述顶丝与径向的螺纹孔螺纹连接，所述中心堵的一端为锥形体，锥形体的小端设置固连为一体的柱状体，锥形体内设置顶尖孔，中心堵置于支撑体设置的中心孔和锥形孔内并固连，所述挡块呈L型，至少四个L型的挡块与顶丝交替沿周均布置于支撑体的外周表面，挡块的底边位于支撑体的锥形孔的同一端、侧边与支撑体固连。

【技术特征摘要】
1.一种可调中心支撑，其特征是：它包括支撑体、顶丝、中心堵、挡块，所述支撑体设置中心孔，中心孔的一端口部设置锥形孔，锥形孔与中心孔同轴，在支撑体的外周表面均布设置至少四个径向的螺纹孔，所述顶丝与径向的螺纹孔螺纹连接，所述中心堵的一端为锥形体，锥形体的小端设置固连为一体的柱状体，锥形体内设置顶尖孔，中心堵置于支撑体设置的中心孔和锥形孔内并固连，所述挡块呈L型，至少四个L型的挡块与顶丝交替沿周均布置于支撑体的外周表面，挡块的底边位于支撑体的锥形孔的同一端、侧边与支撑体固连。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董少龙，杨晓东，刘龙，林国林，董海洋，朱艳超，王明阳，杨学义，
申请(专利权)人：吉林昊宇电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22