一种带有新型夹紧机构的PE管切割机制造技术

技术编号:14584809 阅读:95 留言:0更新日期:2017-02-08 14:23
一种带有新型夹紧机构的PE管切割机,包括机箱,所述机箱内设有机架,所述的机架上设有伺服电机、切割装置和夹紧装置;所述的伺服电机安装于切割小车上,所述机架上还设有供所述伺服电机运动的导轨;所述的切割装置包括安装板、与安装板同轴设置的转盘、设于转盘上的切割机构、电源内导入组件。本实用新型专利技术能够避免管材切口不平整、多管屑现象;夹紧装置设计简单合理而紧凑,制造、装配方便快捷,可以根据需要来调整装夹不同规格的管材,也能根据情况调整不同高度的需要;设有导向装置,避免了管材与机箱内壁相撞,杜绝了不必要的频繁停机所产生的原料浪费和生产事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材加工领域,具体涉及一种带有新型夹紧机构的PE管切割机。
技术介绍
在管材生产过程中,需要对生产后得到的管材进行定长切割,以方便运输和储存。然而,传统的切割设备采用的切割方式不合理、切割力不均匀导致切割出来的管材切口不够平整,而且容易产生大量管屑;另一方面,在管材的生产线中,要求在管材切断过程中切割小车和管材的生产线速度保持绝对同步,而常用的方法是通过小车的夹紧装置夹紧管材,小车被管材推动而被动同步,可当生产较小管材和较薄管材时,管材的推力难克服小车的自身重量,使得在被动前进的过程中造成管材的弯曲或者切刀的断裂,影响产品品质,并且故障率高;此外,由于需要生产管材的管径不同,当管径变换时,需要将切割小车的夹紧机构调整以适应这种变化,现有的夹紧机构结构复杂,更换费时费力,不能根据需要调整高度和口径。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种带有新型夹紧机构的PE管切割机。本技术的技术方案是这样实现的:一种带有新型夹紧机构的PE管切割机,包括机箱,所述机箱内设有机架,所述的机架上设有伺服电机、切割装置和夹紧装置;所述的伺服电机安装于切割小车上,所述机架上还设有供所述伺服电机运动的导轨;所述伺服电机连接有齿轮,所述机架上还设有配合所述齿轮滚动的齿条;此外,在管材外表面还设有编码轮,所述编码轮上设有与其同轴固定的编码器,所述编码器连接一凸轮控制器;所述的凸轮控制器还分别与齿轮和伺服电机电连接;所述的切割装置包括安装板、与安装板同轴设置的转盘、设于转盘上的切割机构、电源内导入组件,所述切割机构与电源内导入组件连接,所述的电源内导入组件外接有电源;所述安装板和转盘均开有可容纳管材的通孔,所述切割机构包括圆形刀片、设于转盘上的位移调整装置、油缸和力臂比例为1:1的杠杆,所述位移调整装与油缸连接,所述油缸与杠杆连接,所述杠杆与圆形刀片连接;所述的油缸由一液压动力单元驱动;所述的夹紧装置包括固定安装的上、下两个基板,所述两个基板之间通过导杆连接,所述的导杆上滑动安装有相对称的夹板,上、下两个基板上均固定安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部固定连接于相对称的夹板上;下面的基板上连接有立杆,立杆内部中空,立杆的口部转动安装有手盘,手盘中央开有螺孔并螺合有螺柱,螺柱的上端固定安装有U型托架,U型托架上转动安装有支撑导轮。本技术所述的一种带有新型夹紧机构的PE管切割机中,所述夹板由多块弧形板相互叠加固定而成,支撑导轮由两端向中部凹陷并且圆滑过渡。本技术所述的一种带有新型夹紧机构的PE管切割机中,所述的切割装置出口处还设有导向装置,所述导向装置与机箱出料口连接,所述的导向装置下设有支撑托和支撑柱。实施本技术具有以下有益效果:.它采用的切割机构能够产生稳定均匀的切割力,能够避免管材切口不平整、多管屑现象;采用的伺服随动机构能够在保持切割小车与管材生产线速度同步的前提下提高管材的质量品质,降低了机械的故障率;夹紧装置设计简单合理而紧凑,制造、装配方便快捷,可以根据需要来调整装夹不同规格的管材,也能根据情况调整不同高度的需要;设有导向装置,管材在流转过程中,可能发生变形,而变形的管材依旧在导向管内被新切割的管材顶出,并从管材出口排出,避免了管材与机箱内壁相撞,杜绝了不必要的频繁停机所产生的原料浪费和生产事故。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的切割装置结构示意图;图3为本技术的夹紧装置结构示意图;图中:机架1;机箱2;夹紧装置3;基板31;导杆32;夹板33;升降气缸34;立杆35;手盘36;螺柱37;托架38;支撑导轮39;切割装置4;安装板401;转盘402;杠杆403;电源内导入组件404;刀片405;油缸406;位移调节装置407;液压动力元件408;导向装置5;支撑托6;支撑柱7;齿轮8;伺服电机9;凸轮控制器10;编码器11;编码轮12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,本专利技术创造优选实施例中的这种PE管切割机,包括机箱2,所述机箱2内设有机架1,所述的机架1上设有伺服电机9、切割装置4和夹紧装置3。所述的伺服电机9安装于切割小车上,同时所述机架1上还设有供所述伺服电机9运动的导轨;所述伺服电机9连接有齿轮8,所述机架1上还设有配合所述齿轮8滚动的齿条;此外,在管材外表面还设有编码轮12,所述编码轮12上设有与其同轴固定的编码器11,所述编码器11连接一凸轮控制器10;所述的凸轮控制器10还分别与齿轮8和伺服电机9电连接。在上述技术方案的本技术构造中,切割小车能够通过凸轮控制器10以电子凸轮的方式达到绝对的位置控制。所述的伺服电机9作为从轴,编码器11作为主轴,主轴与从轴之间通过凸轮控制器10进行反馈,采用电子凸轮的方式进行绝对的位置控制,具体地,通过编码轮12与管材的接触,编码器11把编码轮12的角位移转化为电信号发送给凸轮控制器10,同时齿轮8的转速也会通过电信号发给凸轮控制器10,然后凸轮控制器10会对这两个信号进行处理,然后传输给伺服电机9一个能与管材同步的信号,从而伺服电机9再控制齿轮8齿条的配合达到切割小车的速度与管材线速度同步,这种以电子凸轮的方式和编码器11同步“啮合”能够保持切割小车和管材的绝对同步。所述的切割装置4包括安装板401、与安装板401同轴设置的转盘402、设于转盘402上的切割机构、电源内导入组件404,所述切割机构与电源内导入组件404连接,所述的电源内导入组件404外接有电源;所述安装板401和转盘402均开有可容纳管材的通孔,所述切割机构包括圆形刀片405、设于转盘402上的位移调整装置、油缸406和力臂比例为1:1的杠杆403,所述位移调整装与油缸406连接,所述油缸406与杠杆403连接,所述杠杆403与圆形刀片405连接;所述的油缸406由一液压动力单元驱动;通过控制杠杆403来驱动旋转的圆形刀片405切割管材,从而不会跟采用锯片的切割形式一样产生粉尘,而且由于杠杆403力臂采用1:1的比例设计,这样可以使切割力最大程度得到传递,同时也降低了能耗,使切割更平稳,避免了切口不平稳、多管屑的现象发生,而且对于不同管径的切割可以通过位移调节装置407调节油缸406的位移。所述的夹紧装置3包括固定安装的上、下两个基板31,所述两个基板31之间通过导杆32连接,所述的导杆32上滑动安装有相对称的夹板33,上、下两个基板31上均固定安装有升降气缸34,升降气缸34的活塞杆端部固定连接于相对称的夹板33上;下面的基板31上连接有立杆35,立杆35内部中空,立杆35的口部转动安装有手盘36,手盘36中央开有螺孔并螺合有螺柱37,螺柱37的上端固定安装有U型托架38,U型托架38上转动安装有支撑导轮39;夹板33由多块弧形板相互叠加固定而成,支撑导轮39由两端向中部凹陷并且圆滑过渡。所述的切割装置4出口处还设有导向装置5,所述导向装置5与机箱2出料口连接,所述的导向装置5下设有支撑托6和支撑柱7。管材在流转过程中,可能发生变形,而变形的管材依旧在导向管内被新切割的管材顶出,并从管材出导向口排出,避免了管材与机箱2内壁相撞,杜绝了不必要的频繁停机所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有新型夹紧机构的PE管切割机,其特征在于,包括机箱,所述机箱内设有机架,所述的机架上设有伺服电机、切割装置和夹紧装置;所述的伺服电机安装于切割小车上,所述机架上还设有供所述伺服电机运动的导轨;所述伺服电机连接有齿轮,所述机架上还设有配合所述齿轮滚动的齿条;此外,在管材外表面还设有编码轮,所述编码轮上设有与其同轴固定的编码器,所述编码器连接一凸轮控制器;所述的凸轮控制器还分别与齿轮和伺服电机电连接;所述的切割装置包括安装板、与安装板同轴设置的转盘、设于转盘上的切割机构、电源内导入组件,所述切割机构与电源内导入组件连接,所述的电源内导入组件外接有电源;所述安装板和转盘均开有可容纳管材的通孔,所述切割机构包括圆形刀片、设于转盘上的位移调整装置、油缸和力臂比例为1:1的杠杆,所述位移调整装与油缸连接,所述油缸与杠杆连接,所述杠杆与圆形刀片连接;所述的油缸由一液压动力单元驱动;所述的夹紧装置包括固定安装的上、下两个基板,所述两个基板之间通过导杆连接,所述的导杆上滑动安装有相对称的夹板,上、下两个基板上均固定安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部固定连接于相对称的夹板上;下面的基板上连接有立杆,立杆内部中空,立杆的口部转动安装有手盘,手盘中央开有螺孔并螺合有螺柱,螺柱的上端固定安装有U型托架,U型托架上转动安装有支撑导轮。...

【技术特征摘要】
1.一种带有新型夹紧机构的PE管切割机,其特征在于,包括机箱,所述机箱内设有机架,所述的机架上设有伺服电机、切割装置和夹紧装置;所述的伺服电机安装于切割小车上,所述机架上还设有供所述伺服电机运动的导轨;所述伺服电机连接有齿轮,所述机架上还设有配合所述齿轮滚动的齿条;此外,在管材外表面还设有编码轮,所述编码轮上设有与其同轴固定的编码器,所述编码器连接一凸轮控制器;所述的凸轮控制器还分别与齿轮和伺服电机电连接;所述的切割装置包括安装板、与安装板同轴设置的转盘、设于转盘上的切割机构、电源内导入组件,所述切割机构与电源内导入组件连接,所述的电源内导入组件外接有电源;所述安装板和转盘均开有可容纳管材的通孔,所述切割机构包括圆形刀片、设于转盘上的位移调整装置、油缸和力臂比例为1:1的杠杆,所述位移调整装与油缸连接,所述油缸与杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:常振权
申请(专利权)人:鸿景高新技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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