【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车生产领域，具体涉及一种橡胶衬套生产模具。
技术介绍
橡胶衬套总成作为汽车工业的零部件或减振件的关键部件，其硫化生产过程较麻烦。有的橡胶衬套总产品内衬管或产品成型部分伸入模具型腔长度深，产品在硫化压注强大的压力下胶料填饱型腔，并且在填实的型腔没有间隙。这时，产品在气压和产品胶料高压后的膨胀内应压力下对模腔产生强大的附着力，产品脱模将成为关键。现有的常规模具结构中，产品内衬管或产品成型部分伸入模具型腔长度过深的时候，产品难以做到能顺利脱模取产品，要靠喷洒较多的脱模剂和手工来脱模产品，致使产品制造质量合格率和生产效率较低。
技术实现思路
本技术提出一种橡胶衬套总成防粘模挂台式脱模具结构，解决了现有技术中橡胶衬套脱模困难、效率低、合格率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种橡胶衬套总成防粘模挂台式脱模具结构，包括上模板、中模板和下模板，中模板的通孔内设有外衬管和内衬管，内衬管内设有导向芯，上模板和中模板之间设有挂板，挂板上设有挂板挂台，中模板上设有中模挂台。所述中模板、下模板的限位孔内设有限位拉杆，限位拉杆一端固定在上模板上。所述限位拉杆与上模板是螺纹连接本技术解决了橡胶衬套产品成型后粘模不易取产品的现象，使产品自动脱模质量合格率和生产效率显著提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上模...
【技术保护点】
一种橡胶衬套总成防粘模挂台式脱模具结构，包括上模板（1）、中模板（3）和下模板（4），其特征在于：中模板（3）的通孔内设有外衬管（9）和内衬管（11），内衬管（11）内设有导向芯（6），上模板1和中模板（3）之间设有挂板（2），挂板（2）上设有挂板挂台（8），中模板（3）上设有中模挂台7。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶衬套总成防粘模挂台式脱模具结构，包括上模板（1）、中模板（3）和下模板（4），其特征在于：中模板（3）的通孔内设有外衬管（9）和内衬管（11），内衬管（11）内设有导向芯（6），上模板1和中模板（3）之间设有挂板（2），挂板（2）上设有挂板挂台（8），中模板（3）上设有中模挂台...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，席斌，王淅建，王伟科，杨磊，轩书波，石静瑞，
申请(专利权)人：淅川县金博橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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