一种输送料斗制造技术

本发明专利技术公开了一种输送料斗，包括管径由上至下渐缩的溜管和与溜管的顶部开口连通的上连接件、与溜管的底部开口连通的下连接件，溜管和上连接件的连接处设有用于向溜管内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿溜管的内壁向下流通的挡圈。煤粉附着在溜管的内侧壁，控制气体穿过气孔喷入溜管内，挡圈将气流限制于沿溜管内侧壁向下的方向，将附着在溜管内侧壁的煤粉吹落。采用上述结构设计，及时的将附着在溜管内侧壁上的煤粉吹落，避免了小颗粒附着进而造成大颗粒堆积最后使得输送管道堵塞的情况，使得积煤现象发生的概率大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料运输
，更具体地说，涉及一种输送料斗。
技术介绍
在矿场等地获取的煤矿无论是进行实验检测还是进行初步加工都需要通过输送系统进行输送，输送系统中通常包含便于煤矿由高处往低处运输的输送料斗。采制化一体化流水线作业是煤质检测行业发展的趋势。一般情况下，一条采制化流水线有多台(套)设备参与工作。通常情况下，煤粉经过输送料斗时，由于煤粉重量较轻，容易附着堆积在输送料斗的斜面上，造成积煤现象。积煤现象会进一步导致煤粉堵住运输通道，进而导致交叉污染，影响输送系统的正常工作。为了防止积煤现象，目前一般采取安装振动器的方式，但全自动制样系统中溜槽很多，加装振动器导致噪音很大，同时容易把焊缝振裂。综上所述，如何有效地解决输送料斗上易发生积煤现象的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种输送料斗，该输送料斗的结构设计可以有效地解决输送料斗上易发生积煤现象的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输送料斗，包括管径由上至下渐缩的溜管和与溜管的顶部开口连通的上连接件、与溜管的底部开口连通的下连接件，溜管和上连接件的连接处设有用于向溜管内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿溜管的内壁向下流通的挡圈。优选地，上述输送料斗中，溜管和上连接件的连接处设有多个气孔，气孔沿溜管的侧壁均匀分布。优选地，上述输送料斗中，上连接件具体为和溜管的顶部轮廓相匹配的第一法兰，下连接件具体为和溜管的底部轮廓相匹配的第二法兰。优选地，上述输送料斗中，第一法兰和第二法兰均和溜管密封焊接连接。优选地，上述输送料斗中，第一法兰设有和用于上游工作机连接的螺栓连接孔，第二法兰设有用于和下游工作机连接的螺栓连接孔。优选地，上述输送料斗中，气孔处均焊接有和气孔连通的气嘴，气嘴均通过气管和外部喷气设备连接。优选地，上述输送料斗中，溜管具体为倒圆锥体溜管，挡圈具体为和倒圆锥体溜管的内侧壁间隙配合的倒圆锥体挡圈，倒圆锥体挡圈的上部和第一法兰焊接连接。本专利技术提供的输送料斗，包括管径由上至下渐缩的溜管和与溜管的顶部开口连通的上连接件、与溜管的底部开口连通的下连接件，溜管和上连接件的连接处设有用于向溜管内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿溜管的内壁向下流通的挡圈。应用本专利技术提供的输送料斗时，煤粉从上游工作机穿过上连接件运动至溜管处，大部分煤粉穿过下连接件运动至下游工作机，部分煤粉附着在溜管的内侧壁上，控制气体穿过气孔喷入溜管内部，而挡圈将气流限制于沿溜管内侧壁的向下的方向，将附着在溜管内侧壁的煤粉吹落。采用上述结构设计，及时的将附着在溜管内侧壁上的煤粉吹落，避免了小颗粒附着进而造成大颗粒堆积最后使得输送管道堵塞的情况，使得积煤现象发生的概率大大降低。同时该输送料斗具有完善的管路设计，物料输送和气体喷射的管路不会产生排布位置上的影响，同时气体喷射吹落煤粉的效果十分理想。同时，本专利技术提供的输送料斗避免了加设振动器的结构设计，避免了输送系统的焊缝被振裂，同时也大大优化了煤粉掉落的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的输送料斗的主视结构示意图。附图中标记如下：溜管1、第一法兰2、第二法兰3、挡圈4、气嘴5。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种输送料斗，以避免煤粉附着在料斗上，提高煤粉掉落的可靠性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的输送料斗的主视结构示意图。本专利技术的实施例提供了一种输送料斗，包括管径由上至下渐缩的溜管1和与溜管1的顶部开口连通的上连接件、与溜管1的底部开口连通的下连接件，溜管1和上连接件的连接处密封连接且设有用于向溜管1内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿溜管1的内壁向下流通的挡圈4。应用上述实施例提供的输送料斗时，煤粉从上游工作机穿过上连接件运动至溜管1处，大部分煤粉穿过下连接件运动至下游工作机，部分煤粉附着在溜管1的内侧壁上，控制气体穿过气孔喷入溜管1内部，而挡圈4将气流限制于沿溜管1内侧壁的向下的方向，将附着在溜管1内侧壁的煤粉吹落。采用上述结构设计，及时的将附着在溜管1内侧壁上的煤粉吹落，避免了小颗粒附着进而造成大颗粒堆积最后使得输送管道堵塞的情况，使得积煤现象发生的概率大大降低。同时该输送料斗具有完善的管路设计，物料输送和气体喷射的管路不会产生排布位置上的影响，同时气体喷射吹落煤粉的效果十分理想。同时，上述实施例提供的输送料斗避免了加设振动器的结构设计，避免了输送系统的焊缝被振裂，同时也大大优化了煤粉掉落的效果。为了优化上述实施例中气孔的使用效果，溜管1和上连接件的连接处设有多个气孔，气孔沿溜管1的侧壁均匀分布。优选设置有多个沿溜管1的侧壁均匀分布的气孔，使得溜管1的内侧壁可以受到均匀的喷吹气流，避免部分位置接受不到经过气孔喷入的气流。当然，设置单个的长型环状气孔也是可行的方案，具体采用何种气孔根据实际情况灵活选择。为了优化上述实施例中上连接件和下连接件的使用效果，上连接件具体为和溜管1的顶部轮廓相匹配的第一法兰2，下连接件具体为和溜管1的底部轮廓相匹配的第二法兰3。优选上连接件和下连接件均为法兰，则方便了溜管1和上下游工作机的连接，且溜管1和上下游工作机的连接关系更加稳固。同时优选法兰的溜管1的顶部或底部轮廓相匹配，当溜管1为倒圆锥体时，法兰则为圆形，当溜管1为倒四棱锥体时，法兰则为方形。为了优化上述实施例中第一法兰2和第二法兰3的使用效果，第一法兰2和第二法兰3均和溜管1密封焊接连接。优选第一法兰2和第二法兰3均和溜管1密封焊接连接，则煤粉或者气流不容易泄露。为了进一步优化上述实施例中第一法兰2和第二法兰3的使用效果，第一法兰2设有和用于上游工作机连接的螺栓连接孔，第二法兰3设有用于和下游工作机连接的螺栓连接孔。优选第一法兰2和第二法兰3设有螺栓连接孔，使得该输送料斗和上下游工作的连接更为方便，同时也便于将该输送料斗从输送系统中拆卸下来，当该输送料斗发生损坏时可以及时拆换新的输送料斗。可以理解的是，气孔处均焊接有和气孔连通的气嘴5，气嘴5均通过气管和外部喷气设备连接。优选在气孔处焊接气嘴5，使得外部气流进入溜管1时可以更加可靠不易泄露，同时通过气嘴5也方便和外部喷气设备之间连接气管。为了优化上述实施例中挡圈4的使用效果，溜管1具体为倒圆锥体溜管，挡圈4具体为和倒圆锥体溜管的内侧壁间隙配合的倒圆锥体挡圈，倒圆锥体挡圈的上部和第一法兰2焊接连接，倒圆锥体挡圈应开设有供煤粉通过的开口。优选采用和倒圆锥体溜管间隙配合的倒圆锥体挡圈，仅采用一个挡圈4即可将所有气孔对应的位置阻拦住，使得各个气孔处的气流均沿溜管1的内侧壁向下喷入。本说明书中各个实施例采用递进的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送料斗，其特征在于，包括管径由上至下渐缩的溜管(1)和与所述溜管(1)的顶部开口连通的上连接件、与所述溜管(1)的底部开口连通的下连接件，所述溜管(1)和所述上连接件的连接处设有用于向所述溜管(1)内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿所述溜管(1)的内壁向下流通的挡圈(4)。

【技术特征摘要】
1.一种输送料斗，其特征在于，包括管径由上至下渐缩的溜管(1)和与所述溜管(1)的顶部开口连通的上连接件、与所述溜管(1)的底部开口连通的下连接件，所述溜管(1)和所述上连接件的连接处设有用于向所述溜管(1)内部通入气体的气孔，还包括用于控制气体沿所述溜管(1)的内壁向下流通的挡圈(4)。2.根据权利要求1所述的输送料斗，其特征在于，所述溜管(1)和所述上连接件的连接处设有多个所述气孔，所述气孔沿所述溜管(1)的侧壁均匀分布。3.根据权利要求2所述的输送料斗，其特征在于，所述上连接件具体为和所述溜管(1)的顶部轮廓相匹配的第一法兰(2)，所述下连接件具体为和所述溜管(1)的底部轮廓相匹配的第二法兰(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，付杰勤，周磊，卿智忠，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43