一种高性能防水涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能防水涂料，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂、固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂。本发明专利技术的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料制备技术领，具体涉及一种高性能防水涂料。
技术介绍
防水涂料是一种液态或半液态的物质，在建筑表面采用刷子或喷涂等施工技术，通过化学反应形成一个连续的、具有一定的弹性和厚度的薄膜，这样可以抵抗一定的水压力，从而达到防水和防潮的目的。防水涂料是一种特殊的涂料，其特殊性在于涂层表面可以形成一个柔软、防水、抗裂的防水结构层，阻挡水分子从外部向基层渗透。建筑物与构筑物在使用过程中，都会受到各种自然因素的影响，并且建造形式和防水部位不同，所受的影响因素也不同。如建筑屋面防水层长期暴露于自然环境中，受雨、雪、风、霜、紫外线以及空气污染物的侵蚀；建筑物地下部分不但长期处于水环境中，而且还要承受不均匀沉降的反复作用；而桥梁则是要承受频繁交通载荷的反复应力作用。因此，用于建筑防水的材料，不仅需要具有抵抗复杂应力作用下的力学性能，同时还需要保持在各种自然因素长期影响下综合性能的持久稳定。传统新型耐用防水涂料用于屋外防水，容易引起老化、干裂、变形、折断等现象；而用于厨房、厕所等防水，对于形状复杂的场所施工困难，且耐久性较差，每隔几年需要返修，既增加了费用，又扰乱了人们的正常生活。
技术实现思路
本专利技术提供一种高性能防水涂料，以解决传统新型耐用防水涂料用于屋外防水，容易引起老化、干裂、变形、折断等问题。本专利技术的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4份、阻燃剂1.2-1.5份；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述附着力促进剂为无色钴；所述催化剂为铂催化剂；所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD-608；所述消泡剂为消泡剂NXZ；所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；所述固化剂为环氧类树脂；所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14-22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8-12份、聚磷酸铵9-15份、季戊四醇4-10份、尿素6-9份、氢氧化铝2-5份、三氧化二锑6-10份、氧化锰2-6份、膨润土2-3份、渗透剂0.6-0.8份、协效剂0.3-0.5份；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚所述协效剂为硫酸铵；所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120-150W，温度为88-95℃，转速为2400-3000r/min下搅拌2.5-3h，制得混合物a；S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140-180W，温度为115-125℃，转速为400-600r/min下搅拌3-5h，制得混合物b；S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130-200W，温度为105-115℃，转速为200-400r/min下搅拌2-4h，制得混合物c；所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将聚磷酸铵、水120-150份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-400r/min下搅拌5-8min，制得混合物A；S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为130-180W，温度为83-89℃下搅拌1.8-2.5h，制得混合物B；S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤4%，制得阻燃剂；S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108-115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120-180目筛子，制得高性能防水涂料。进一步地，所述防腐剂为防腐剂N-369。进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂AT-330。进一步地，所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。进一步地，所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。进一步地，所述增稠剂为黄原胶。进一步地，所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂。本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性以及温度适应性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能防水涂料；（2）本专利技术的高性能防水涂料具有耐候性，广泛应用于护栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述高性能防水涂料，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能防水涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104‑136份、松香树脂33‑58份、柠檬酸三丁酯22‑37份、甲基丙烯酸乙酯15‑26份、水性丙烯酸乳液32‑48份、聚丙烯酰胺溶液24‑34份、聚乙烯蜡20‑40份、氢氧化铝4‑8份、蒙脱土3‑6份、滑石粉2‑5份、聚酯纤维3‑6份、硼纤维3‑5份、羟丙基甲基纤维素4‑8份、竹炭纤维2‑5份、脱气剂0.4‑0.8份、分散剂0.5‑0.8份、润湿剂0.2‑0.4份、附着力促进剂0.3‑0.5份、催化剂0.1‑0.3份、引发剂0.1‑0.2份、垂纹剂0.3‑0.6份、增韧剂0.2‑0.5份、增光剂0.3‑0.7份、消泡剂0.4‑0.6份、增粘剂0.2‑0.3份、固化剂0.8‑1.5份、防腐剂0.2‑0.3份、抗氧剂0.2‑0.3份、光稳定剂0.1‑0.2份、紫外线吸收剂0.2‑0.3份、增稠剂0.3‑0.6份、成膜助剂0.3‑0.4份、阻燃剂1.2‑1.5份；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述润湿剂为润湿剂CF‑10；所述附着力促进剂为无色钴；所述催化剂为铂催化剂；所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；所述垂纹剂为垂纹剂HM‑2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD‑608；所述消泡剂为消泡剂NXZ；所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；所述固化剂为环氧类树脂；所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯14‑22份、2，2‑二甲基‑1，3‑亚丙基二甲基丙烯酸酯8‑12份、聚磷酸铵9‑15份、季戊四醇4‑10份、尿素6‑9份、氢氧化铝2‑5份、三氧化二锑6‑10份、氧化锰2‑6份、膨润土2‑3份、渗透剂0.6‑0.8份、协效剂0.3‑0.5份；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚所述协效剂为硫酸铵；所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120‑150W，温度为88‑95℃，转速为2400‑3000r/min下搅拌2.5‑3h，制得混合物a；S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为140‑180W，温度为115‑125℃，转速为400‑600r/min下搅拌3‑5h，制得混合物b；S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为130‑200W，温度为105‑115℃，转速为200‑400r/min下搅拌2‑4h，制得混合物c；所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将聚磷酸铵、水120‑150份加入微波反应器中，在搅拌转速为300‑400r/min下搅拌5‑8min，制得混合物A；S32：向步骤S31制得的混合物A中加入3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇乙酸酯、2，2‑二甲基‑1，3‑亚丙基二甲基丙烯酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、膨润土、渗透剂、协效剂，在搅拌转速为400‑600r/min，微波功率为130‑180W，温度为83‑89℃下搅拌1.8‑2.5h，制得混合物B；S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000‑5000r/min下离心干燥至含水量≤4%，制得阻燃剂；S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在108‑115℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过120‑180目筛子，制得高性能防水涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种高性能防水涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：甲基丙烯酸叔丁酯104-136份、松香树脂33-58份、柠檬酸三丁酯22-37份、甲基丙烯酸乙酯15-26份、水性丙烯酸乳液32-48份、聚丙烯酰胺溶液24-34份、聚乙烯蜡20-40份、氢氧化铝4-8份、蒙脱土3-6份、滑石粉2-5份、聚酯纤维3-6份、硼纤维3-5份、羟丙基甲基纤维素4-8份、竹炭纤维2-5份、脱气剂0.4-0.8份、分散剂0.5-0.8份、润湿剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.3-0.5份、催化剂0.1-0.3份、引发剂0.1-0.2份、垂纹剂0.3-0.6份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.3-0.7份、消泡剂0.4-0.6份、增粘剂0.2-0.3份、固化剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.6份、成膜助剂0.3-0.4份、阻燃剂1.2-1.5份；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述附着力促进剂为无色钴；所述催化剂为铂催化剂；所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD-608；所述消泡剂为消泡剂NXZ；所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；所述固化剂为环氧类树脂；所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯14-22份、2，2-二甲基-1，3-亚丙基二甲基丙烯酸酯8-12份、聚磷酸铵9-15份、季戊四醇4-10份、尿素6-9份、氢氧化铝2-5份、三氧化二锑6-10份、氧化锰2-6份、膨润土2-3份、渗透剂0.6-0.8份、协效剂0.3-0.5份；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚所述协效剂为硫酸铵；所述高性能防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将甲基丙烯酸叔丁酯、松香树脂、柠檬酸三丁酯、甲基丙烯酸乙酯、聚乙烯蜡、氢氧化铝、蒙脱土、滑石粉、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、竹炭纤维、脱气剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为120-150W，温度为8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，
申请(专利权)人：广西南宁智翠科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45