本实用新型专利技术公开了一种薄铝板转运小车,包括转运架和轨道,所述转运架下设置有滚轮和驱动转运架移动的驱动机构,其上表面设置有支撑台,所述滚轮置于轨道上,所述轨道平行机床安装在地面上。本实用新型专利技术在两工位间地面上搭接轨道和转运小车,能够快速将加工的薄铝板从一个工位转到另一个工位,操作简单,更加省时省力,大大提高生产效率,也避免薄铝板的磕碰,保证薄铝板的运输安全性,有效解决了现有技术中存在的操作繁琐、费时费力、生产效率低和运输安全性差的问题,本实用新型专利技术还具有结构简单、成本低、维护方便快捷和维护成本低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄铝板转运小车,属于车间转运零部件设备
技术介绍
薄铝板生产车间,通过锯床、铣床等对薄铝板进行加工,各加工工位的机床设置距离较近,采用行车挂接真空吸盘装置进行搬运时,操作繁琐,比较费时费力,大大影响生产效率,且因机床摆放后空间狭小,搬运移动时因磕碰容易造成薄铝板表面受损,导致加工的薄铝板报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种薄铝板转运小车,快速将加工的薄铝板从一个工位转到另一个工位,更加省时省力,生产效率提高,保证薄铝板的运输安全性,以解决现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为:一种薄铝板转运小车,包括转运架和轨道,所述转运架下设置有滚轮和驱动转运架移动的驱动机构,其上表面设置有支撑台,所述滚轮置于轨道上,所述轨道平行机床安装在地面上。优选的,上述转运架包括方框架和方框架内的十字交叉的纵梁和横梁。优选的,上述滚轮绕转动轴可转动地连接到轴承座上,所述轴承座固定连接在转运架上的横梁底部。优选的,上述驱动机构包括驱动电机、变速箱和链轮链条传动机构,所述驱动电机固定连接在支撑架上,其输出轴与变速箱输入轴固定连接,所述支撑架固定连接在转运架底部,所述变速箱输出轴连接到链轮链条传动机构,所述链轮链条传动机构连接到滚轮的转动轴上,驱动转动轴转动。优选的,上述链轮链条传动机构采用双排链传动。优选的,上述链轮链条传动机构还设置在每两转动轴间。优选的,上述支撑架包括支撑板和固定垂直连接在支撑板两端的竖直板,所述竖直板固定连接在转运架底部,并与支撑板形成U型结构。优选的,上述竖直板与支撑板连接处设置加强板。优选的,上述支撑台包括放置架和放置板,所述放置架底部两端和中部设置有支撑梁,其上表面放置有放置板。优选的,上述放置板上表面放置有多条间隔均匀的支撑条。优选的,上述支撑台长度方向外侧四角处设置挂钩,所述挂钩采用钢板制作,朝向支撑台纵向中心面倾斜。优选的,上述轨道两端设置有挡板,所述挡板沿着轨道内一侧面为圆弧面。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术在两工位间地面上搭接轨道和转运小车,能够快速将加工的薄铝板从一个工位转到另一个工位,操作简单,更加省时省力,大大提高生产效率,也避免薄铝板的磕碰,保证薄铝板的运输安全性,有效解决了现有技术中存在的操作繁琐、费时费力、生产效率低和运输安全性差的问题,本技术还具有结构简单、成本低、维护方便快捷和维护成本低的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中的左视剖视结构示意图;图3是本技术的转运架俯视结构示意图;图4是本技术的驱动机构连接结构示意图;图5是图1中的电机安装结构局部A的放大示意图;图6是本技术的支撑台前视结构示意图;图7是本技术的驱动控制连接结构示意图。图中:1-转运架,2-轨道,3-滚轮,4-薄铝板,5-驱动机构,6-纵梁,7-横梁,8-转动轴,9-轴承座,10-驱动电机,11-变速箱,12-链轮链条传动机构,13-支撑架,14-支撑板,15-竖直板,16-加强板,17-挡板,18-行程开关,19-支撑台,20-放置架,21-放置板,22-支撑梁,23-挂钩,24-支撑条。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。实施例1:如图1-图7所示,一种薄铝板转运小车,包括转运架1和轨道2,转运架1下设置有滚轮3和驱动转运架1移动的驱动机构5,其上表面设置有支撑台19,滚轮3置于轨道2上,轨道2平行机床安装在地面上,轨道2通过焊接的法兰盘和螺钉固定安装在地面上,将薄铝板4置于支撑台上进行工位间的快速转换。优选的,上述转运架1包括方框架和方框架内的十字交叉的纵梁6和横梁7,方框架和纵梁6采用槽钢制作,横梁7采用工字钢钢制作。优选的,上述滚轮3绕转动轴8可转动地连接到轴承座9上,所述轴承座9固定连接在转运架1上的横梁7底部。优选的,上述驱动机构5包括驱动电机10、变速箱11和链轮链条传动机构12,驱动电机10固定连接在支撑架13上,其输出轴与变速箱11输入轴固定连接,支撑架13固定连接在转运架1底部,变速箱11输出轴连接到链轮链条传动机构12,链轮链条传动机构12连接到滚轮3的转动轴8上,驱动转动轴8转动。优选的,上述链轮链条传动机构12采用双排链传动。优选的,上述链轮链条传动机构12还设置在每两转动轴8间。优选的,上述支撑架13包括支撑板14和固定垂直连接在支撑板14两端的竖直板15,竖直板15固定连接在转运架1底部,并与支撑板14形成U型结构。优选的,上述竖直板15与支撑板14连接处设置加强板16。优选的,上述支撑台19包括槽钢和工字钢焊接的放置架20和放置板21,放置架20底部两端和中部设置有槽钢制作的支撑梁22,其上表面放置有放置板21,放置板21采用压木板;放置板21上表面放置有多条间隔均匀的支撑条24,能够避免薄铝板大面积接触导致的刮伤,且支撑条支撑,更方便装卸薄铝板。优选的,上述支撑台19长度方向外侧四角处设置挂钩23,挂钩23采用钢板制作,朝向支撑台19纵向中心面倾斜。优选的,上述轨道2两端设置有挡板17,挡板17沿着轨道2内一侧面为圆弧面。优选的,上述一种薄铝板转运小车,还包括两个行程开关18,所述两个行程开关18分别安装在转运架1底部靠近两端,行程开关18的触碰杆安装在转运架1上,触碰块安装在地面上,触碰杆移动后能够触碰到触碰快。优选的,上述两个行程开关18连接到控制器,控制器连接到驱动滚轮3转动的驱动电机10,行程开关触碰信号发给控制器,控制器控制驱动电机停止转动,控制器上还连接有语音播放装置,语音播放装置用于播放到位情况和进行下一步操作,且提醒操作者及时进行搬运操作,大大提高生产效率。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内,因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄铝板转运小车,其特征在于:包括转运架(1)和轨道(2),所述转运架(1)下设置有滚轮(3)和驱动转运架(1)移动的驱动机构(5),其上表面设置有支撑台(19),所述滚轮(3)置于轨道(2)上,所述轨道(2)平行机床安装在地面上,所述支撑台(19)包括放置架(20)和放置板(21),所述放置架(20)底部两端和中部设置有支撑梁(22),其上表面放置有放置板(21)。
【技术特征摘要】
1.一种薄铝板转运小车,其特征在于:包括转运架(1)和轨道(2),所述转运架(1)下设置有滚轮(3)和驱动转运架(1)移动的驱动机构(5),其上表面设置有支撑台(19),所述滚轮(3)置于轨道(2)上,所述轨道(2)平行机床安装在地面上,所述支撑台(19)包括放置架(20)和放置板(21),所述放置架(20)底部两端和中部设置有支撑梁(22),其上表面放置有放置板(21)。2.根据权利要求1所述的一种薄铝板转运小车,其特征在于:所述转运架(1)包括方框架和方框架内的十字交叉的纵梁(6)和横梁(7)。3.根据权利要求1所述的一种薄铝板转运小车,其特征在于:所述滚轮(3)绕转动轴(8)可转动地连接到轴承座(9)上,所述轴承座(9)固定连接在转运架(1)上的横梁(7)底部。4.根据权利要求1所述的一种薄铝板转运小车,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(10)、变速箱(11)和链轮链条传动机构(12),所述驱动电机(10)固定连接在支撑架(13)上,其输出轴与变速箱(11)输入轴固定连接,所述支撑架(13)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李祥,毛春荣,余晟,胥光酉,陈凯,
申请(专利权)人:贵州省铝材料工程技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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