一种供水栓制造技术

本发明专利技术提供一种供水栓，包括栓体、安装在栓体上的动力机构以及位于栓体内部且与动力机构连接的阀芯机构，所述动力机构包括位于栓体内部的连杆、与连杆一端连接的转动手柄以及与连杆另一端连接的阀杆，所述转动手柄带动连杆和阀杆水平转动；所述阀芯机构包括设置在栓体内部的主阀腔、设置在主阀腔内部的副阀腔以及插入副阀腔且与副阀腔形成动密封的阀芯，所述主阀腔被副阀腔分隔形成流道，所述阀芯安装在阀杆上且在阀杆的带动下做竖直方向的往复运动，所述栓体上还安装有与阀芯密封配合的阀座，本发明专利技术减少了对水流的冲击力，水流平稳，消除水锤现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域，尤其涉及一种供水栓。
技术介绍
现有的供水栓包括栓体和设置在栓体中的阀门。所述阀门多采用止回阀或截止阀，即阀门直接置于栓体中。供水栓的阀门启闭便会受水压影响，使得阀门扭矩较大，不便于操作。而且当阀门快速闭合时，栓体内部容易产生大幅度波动，发生水锤效应。鉴于此，有必要设计一种供水栓来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种微扭矩、低流阻且水流平稳的供水栓。为达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种供水栓，包括栓体、安装在栓体上的动力机构以及位于栓体内部且与动力机构连接的阀芯机构，所述动力机构包括位于栓体内部的连杆、与连杆一端连接的转动手柄以及与连杆另一端连接的阀杆，所述转动手柄带动连杆和阀杆水平转动；所述阀芯机构包括设置在栓体内部的主阀腔、设置在主阀腔内部的副阀腔以及插入副阀腔且与副阀腔形成动密封的阀芯，所述主阀腔被副阀腔分隔形成流道，所述阀芯安装在阀杆上且在阀杆的带动下做竖直方向的往复运动，所述栓体上还安装有与阀芯密封配合的阀座。进一步地，所述副阀腔设置主阀腔中央，两者通过若干加强筋连接，所述流道分布在副阀腔的四周；所述副阀腔内部设有若干环形的第一密封槽以及安装在第一密封槽内部的第一密封圈，所述第一密封圈位于副阀腔和阀芯之间。进一步地，所述阀芯为中空的圆柱体，其上表面设有供阀杆穿过的安装孔、与安装孔固定配合的铜螺母以及自上表面向上延伸形成的若干导引柱，所述铜螺母套设在阀杆上且与阀杆通过螺纹配合；所述阀座内部凸设有若干对限位块，所述每个导引柱位于每对限位块之间。进一步地，所述阀杆一端插入到连杆中，另一端插入副阀腔的底部；所述阀杆的另一端套设有固定在副阀腔底部的限位管，所述限位管位于铜螺母下方且限制铜螺母竖直方向的运动。进一步地，所述阀芯的上表面设有若干进水孔，所述阀芯的圆周面上设有若干排水孔，所述加强筋上设有贯穿栓体且连通副阀腔的排水槽，所述排水孔与排水槽配合，所述排水孔始终位于副阀腔内。进一步地，所述排水槽成阶梯槽，其包括孔径不一样的凹槽，孔径最小的凹槽靠近副阀腔；所述排水槽两侧都设有第一密封槽。进一步地，所述栓体包括上阀体、下阀体以及连接上阀体和下阀体的扣合件，所述转动手柄和连杆安装在上阀体中，所述阀芯、阀座和副阀腔位于下阀体中。进一步地，所述上阀体设有若干靠近转动手柄的喷嘴、安装在喷嘴上的盲盖、套设在盲盖上且安装在喷嘴上的压盖以及放置在压盖和喷嘴之间的卡环，所述卡环也套设在盲盖上。进一步地，所述喷嘴内部设有环形的第二密封槽以及安装第二密封槽内的第二密封圈，所述第二密封圈位于喷嘴和盲盖之间。进一步地，所述转动手柄和连杆通过连接杆连接在一起。现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：副阀腔将水流动方向与阀芯的运动方向分离，这样阀芯的运动便不会受到水压的影响，进而手柄扭矩也不会受水压的影响，操作快捷方便；而且阀芯相对副阀腔运动，水流从副阀腔的两侧流动，这样减少了对水流的冲击力，水流平稳，消除水锤现象。附图说明图1为本专利技术供水栓在关闭状态下的结构示意图。图2为本专利技术供水栓在工作状态下的结构示意图。图3为本专利技术供水栓中下阀体的局部结构示意图。具体实施方式下面结合图示1至3对本专利技术供水栓的优选实施方式进行描述。一种供水栓，包括栓体1、安装在栓体1上的动力机构以及位于栓体1内部且与动力机构连接的阀芯机构。所述栓体1包括上阀体2、下阀体3以及连接上阀体2和下阀体3的扣合件4。上阀体2和下阀体3可以灵活拆卸与安装。所述动力机构包括位于栓体1内部的连杆5、与连杆5一端连接的转动手柄6以及与连杆5另一端连接的阀杆7。所述转动手柄6和连杆5安装在上阀体2中。所述转动手柄6和连杆5通过连接杆8连接在一起。所述阀杆7插入连杆5的另一端。所述连杆5为空心的纵长杆状体。所述转动手柄6带动连杆5和阀杆7水平转动。整个动力机构结构简单，传动快速，操作方便。所述阀芯机构包括设置在栓体1内部的主阀腔9、设置在主阀腔9内部的副阀腔10、插入副阀腔10且与副阀腔10形成动密封的阀芯11以及安装在栓体1上且与阀芯11密封配合的阀座12。所述主阀腔9连通上阀体2和下阀体3。所述阀芯11、阀座12和副阀腔10位于下阀体3中。所述主阀腔9被副阀腔10分隔形成供水流流过的流道13。所述流道13位于副阀腔10的四周，这样可以分散水流对阀芯11的压力，减小扭矩。所述副阀腔10设置主阀腔9中央，两者通过若干加强筋14连接。所述副阀腔成空心的椭球状。副阀腔10光滑的外表置于流道13中，有利于水流平缓流动，减小流阻。所述副阀腔10内部设有若干环形的第一密封槽15以及安装在第一密封槽15内部的第一密封圈16。所述第一密封圈16位于副阀腔10和阀芯11之间。所述副阀腔10和阀芯11形成一个封闭的空腔。所述阀芯11为中空的圆柱体，其上表面设有供阀杆7穿过的安装孔17、与安装孔17固定配合的铜螺母18、自上表面向上延伸形成的若干导引柱19以及贯通上表面的若干进水孔20。所述阀芯11通过铜螺母18安装在阀杆7上且在阀杆7的带动下做竖直方向的往复运动。即阀芯11相对于副阀腔10也做竖直方向的往复运动。所述铜螺母18套设在阀杆7上且与阀杆7通过螺纹配合。所述阀座12内部凸设有若干对限位块21。所述每个导引柱19位于每对限位块21之间。所述导引柱19和限位块21相互配合限制了阀芯11在水平方向的运动。由于阀杆7的水平方向运动，便为铜螺母18提供了水平方向和竖直方向的力，但是由于阀芯11的水平方向上的限位，所以最后只剩竖直方向上的力，进而铜螺母18通过螺纹传递在阀杆7上且带动阀芯11共同做竖直方向上的往复运动。所述铜螺母18与阀杆7之间通过螺纹传递，这样可以精密调节阀芯的启闭工作，进而实现供水栓的水流量控制。所述进水孔20不仅可以在阀芯11关闭后用来排水，也可以在阀芯11运动时，分散水流的压力，减小水锤现象。所述阀芯11的圆周面上还设有若干排水孔22。所述加强筋14上设有贯穿栓体1且连通副阀腔10的排水槽23。所述排水孔22与排水槽23配合排水。所述排水孔22始终位于副阀腔10内。所述排水槽23成阶梯槽，其包括孔径不一样的凹槽。孔径最小的凹槽24靠近副阀腔10，这样有利于排水。所述排水槽23两侧都设有第一密封槽15。所述阀杆7一端插入到连杆5中；另一端插入副阀腔10的底部。所述阀杆7的另一端套设有固定在副阀腔10底部的限位管25。所述限位管25位于铜螺母18下方且限制铜螺母18竖直方向的运动。所述阀座12成环形状，其固定在下阀体3上且与下阀体3的顶端对齐。所述阀座12可以限制阀芯11的竖直向上运动且与阀芯11实现密封。所述上阀体2设有若干靠近转动手柄6的喷嘴26、安装在喷嘴26上的盲盖27、套设在盲盖27上且安装在喷嘴26上的压盖28以及放置在压盖28和喷嘴26之间的卡环29。所述卡环29也套设在盲盖27上。所述卡环29在盲盖27拆下后，可以用来连接快速接头，方便快捷。所述喷嘴26内部设有环形的第二密封槽30以及安装第二密封槽30内的第二密封圈31。所述第二密封圈31位于喷嘴26和盲盖27之间。本专利技术的供水栓的工作原理如下：首先启动转动手柄6，转动手柄6带动连杆5转动，连杆5传递给阀杆7动力，阀杆7开始转动；阀杆7转动后带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供水栓，包括栓体、安装在栓体上的动力机构以及位于栓体内部且与动力机构连接的阀芯机构，其特征在于：所述动力机构包括位于栓体内部的连杆、与连杆一端连接的转动手柄以及与连杆另一端连接的阀杆，所述转动手柄带动连杆和阀杆水平转动；所述阀芯机构包括设置在栓体内部的主阀腔、设置在主阀腔内部的副阀腔以及插入副阀腔且与副阀腔形成动密封的阀芯，所述主阀腔被副阀腔分隔形成流道，所述阀芯安装在阀杆上且在阀杆的带动下做竖直方向的往复运动，所述栓体上还安装有与阀芯密封配合的阀座。

【技术特征摘要】
2015.12.29 CN 20151100188051.一种供水栓，包括栓体、安装在栓体上的动力机构以及位于栓体内部且与动力机构连接的阀芯机构，其特征在于：所述动力机构包括位于栓体内部的连杆、与连杆一端连接的转动手柄以及与连杆另一端连接的阀杆，所述转动手柄带动连杆和阀杆水平转动；所述阀芯机构包括设置在栓体内部的主阀腔、设置在主阀腔内部的副阀腔以及插入副阀腔且与副阀腔形成动密封的阀芯，所述主阀腔被副阀腔分隔形成流道，所述阀芯安装在阀杆上且在阀杆的带动下做竖直方向的往复运动，所述栓体上还安装有与阀芯密封配合的阀座。2.如权利要求1所述的供水栓，其特征在于：所述副阀腔设置主阀腔中央，两者通过若干加强筋连接，所述流道分布在副阀腔的四周；所述副阀腔内部设有若干环形的第一密封槽以及安装在第一密封槽内部的第一密封圈，所述第一密封圈位于副阀腔和阀芯之间。3.如权利要求2所述的供水栓，其特征在于：所述阀芯为中空的圆柱体，其上表面设有供阀杆穿过的安装孔、与安装孔固定配合的铜螺母以及自上表面向上延伸形成的若干导引柱，所述铜螺母套设在阀杆上且与阀杆通过螺纹配合；所述阀座内部凸设有若干对限位块，所述每个导引柱位于每对限位块之间。4.如权利要求3所述的供水...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩安伟，宋斌，张斌，张志林，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34