【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械设备
，具体涉及一种全封闭长冲程抽油机配重箱的导向机构。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，目前油田采油大都采用游梁式抽油机，油于这种抽油机平衡度低，浪费大电的电能，因此人们研制出塔架式抽油机，现有塔架抽油机配重箱为方箱体结构，由钢板焊接成型，下箱固定重量，配重块放置配重箱体内用于调整配重，在配重箱的两侧设有导轮和滑道，每台抽油机配重箱上使用4件导轮限位，这种结构的导向装置虽然解决了配重箱工作的稳性定，但是，随着采油工艺的不断发展，需求量在逐年递增，采油机的冲程加大，现有配重箱的导向机构就满足不了采油设备的需求，在使用过程中经常出现换向时下导向轮旋空的状态，使配重箱不能平衡下移动，出现摆动现象，造成损坏导向机构等部件。寿命较短，更换困难，且成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全封闭长冲程抽油机配重箱的导向机构，它运行安全可靠，寿命长，维护成本低，安装也容易方便，结构简单，解决了塔架式抽油机配重箱运行时导向结构容易损坏，更换困难，导轨调整难度较大等问题。为了解决现有技术所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：本技术的一种全封闭长冲程抽油机配重箱的导向机构，包括配重箱、设置在吊梁上部的吊耳，对称设置在配重箱两侧导向轮和与导向轮滚动连接的滑道，设置在配重箱下部的循环轨道，其特征在于所述的导向轮由对称设置在配重箱两侧的上扶正导向轮、中间承重导向轮和下承重导向轮组成，所述的上扶正导向轮通过上导向轮连接座设置在吊梁上部两侧，所述的中间承重导轮通过中导向轮连接座设置在循环轨道的上部，所述的下承重导向轮通过下导向轮连接座设置在循环轨...
【技术保护点】
一种全封闭长冲程抽油机配重箱的导向机构，包括配重箱、设置在吊梁上部的吊耳，对称设置在配重箱两侧导向轮和与导向轮滚动连接的滑道，设置在配重箱下部的循环轨道，其特征在于所述的导向轮由对称设置在配重箱两侧的上扶正导向轮、中间承重导向轮和下承重导向轮组成，所述的上扶正导向轮通过上导向轮连接座设置在吊梁上部两侧，所述的中间承重导轮通过中导向轮连接座设置在循环轨道的上部，所述的下承重导向轮通过下导向轮连接座设置在循环轨道的下部。
【技术特征摘要】
1.一种全封闭长冲程抽油机配重箱的导向机构，包括配重箱、设置在吊梁上部的吊耳，对称设置在配重箱两侧导向轮和与导向轮滚动连接的滑道，设置在配重箱下部的循环轨道，其特征在于所述的导向轮由对称设置在配重箱两侧的上扶正导向轮、中间承重导向轮和下承重导向轮组成，所述的上扶正导向轮通过上导向轮连接座设置在吊梁上部两侧，所述的中间承重导轮通过中导向轮连接座设置在循环轨道的上部，所述的下承重导向轮通过下导向轮连接座设置在循...
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