安全简易型石墨电极接线板制造技术

本实用新型专利技术涉及电极接线板技术领域，尤其涉及一种安全简易型石墨电极接线板，包括接线板本体、端部呈圆柱形的石墨电极和紧固螺钉，接线板本体的径向截面呈未封闭的环形，未封闭处在接线板本体上形成开口，开口数量至少为一个，接线板本体环设在石墨电极的端部，接线板本体上还设置有连接板，接线板本体的两端均向外延伸有拉紧插片，拉紧插片均设置在开口的两侧，紧固螺钉穿过相互平行的两个拉紧插片上的对称的安装孔。本实用新型专利技术安全简易型石墨电极接线板，将拉紧插片收紧，使得接线板本体抱紧在石墨电极端部的外圈，接线板本体的内表面和石墨电极完全贴紧没有空隙，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极接线板
，尤其涉及一种安全简易型石墨电极接线板。
技术介绍
现有的电极安装的电极板一般采用抱箍拉紧的方式，如图1所示，包括方形电极9和安装在电极9端部的接线板，接线板呈抱箍状(是方形的抱箍状)，当拉紧抱箍式接线板4的两端时，图1中A处会发生微微向外拱起的形变，使得抱箍式接线板4和电极9之间有空隙，抱箍式接线板4和电极9之间无法贴紧，导致在使用过程中会出现放电、打火等现象，影响正常使用。如图2所示，抱箍式接线板4为分体式，在用螺钉拉紧过程中，由于拐角处为直角，图2中的B处也会发生微微向外拱起的形变(图2中未画出形变示意)，使得抱箍式接线板4和电极9之间有空隙，抱箍式接线板4和电极9之间无法贴紧，导致在使用过程中会出现放电、打火等现象，影响正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中接线板和电极之间会出现放电、打火等现象的技术问题，本技术提供一种安全简易型石墨电极接线板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全简易型石墨电极接线板，包括接线板本体、端部呈圆柱形的石墨电极和紧固螺钉，所述接线板本体具有中心轴线，接线板本体的径向截面呈未封闭的环形，未封闭处在接线板本体上形成开口，开口数量至少为一个，接线板本体环设在石墨电极的端部，接线板本体上还设置有连接板，所述接线板本体的两端均向外延伸有拉紧插片，拉紧插片均设置在开口的两侧，每个开口的两侧的拉紧插片相互平行，所述相互平行的两个拉紧插片上对称的开设有安装孔，所述紧固螺钉穿过所述相互平行的两个拉紧插片上的对称的安装孔。所述开口数量至少为一个，即未封闭处至少为一个，接线板本体还设置有连接板。当开口数量为两个时，接线板本体被分成两段，但是，接线板本体整体的外轮廓还是为环形，接线板本体的段数也为两个，每段接线板本体对应一个连接板，因此，接线板本体的段数是与开口数量相同的。本技术安全简易型石墨电极接线板，拧紧紧固螺钉的螺母，将每段接线板本体之间相互收紧，使得接线板本体抱紧在石墨电极端部的外圈，接线板本体的内表面和石墨电极完全贴紧没有空隙，改变了传统的方形电极和方形接线板的拉紧结构，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。为了便于接线，且不影响接线板的安装，所述连接板一体结构地设置在接线板本体的侧面，由接线板本体的侧面向外延伸，延伸方向与中心轴线相平行。进一步，为了与接线板本体的外形配合连接，所述连接板靠近接线板本体侧面的部分与接线板本体侧面的形状相配合，连接板其余部分呈平板状，且所述连接板其余部分上开设有接线孔。由于接线板本体在使用过程中会产生热量，为了提高散热性，所述接线板本体分为内表面和外表面，所述外表面设置有冷却液管道，冷却液管道的两端上设置有进液口和出液口。本技术的有益效果是，本技术的安全简易型石墨电极接线板，适用于端部为圆形的石墨电极，通过拧紧紧固螺钉的螺母，将每段接线板本体之间相互收紧，使得接线板本体抱紧在石墨电极端部的外圈，接线板本体的内表面和石墨电极完全贴紧没有空隙，改变了传统的方形电极和方形接线板的拉紧结构，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术中石墨电极接线板装配的结构示意图。图2是现有技术中石墨电极接线板装配的结构示意图。图3是本技术实施例一的接线板本体的立体结构示意图。图4是本技术实施例一的立体结构示意图。图5是本技术实施例二的主视图。图中：1、接线板本体，11、开口，12、连接板，13、内表面，14、外表面，15、拉紧插片，151、安装孔，2、中心轴线，3、冷却液管道，31、进液口，32、出液口，4、抱箍式接线板，5、石墨电极，8、紧固螺钉，9、电极。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图3、4所示，是本技术的实施例一，一种安全简易型石墨电极接线板，包括接线板本体1、端部呈圆柱形的石墨电极5和紧固螺钉8，接线板本体1具有中心轴线2，接线板本体1的径向截面呈未封闭的环形，未封闭处在接线板本体1上形成一个开口11，接线板本体1套装在石墨电极5的端部，接线板本体1的开口处为接线板本体1的两端，接线板本体1的两端均向外延伸有拉紧插片15，两个拉紧插片15相互平行，且两个拉紧插片15上对称开设有安装孔151，紧固螺钉8穿过两个拉紧插片15上的安装孔151，接线板本体1上还设置有连接板12。连接板12一体结构地设置在接线板本体1的侧面，由接线板本体1的侧面向外延伸，延伸方向与中心轴线2相平行。连接板12靠近接线板本体1侧面的部分与接线板本体1侧面的形状相配合，连接板12其余部分呈平板状，且连接板12其余部分上开设有接线孔。接线板本体1分为内表面13和外表面14，外表面14设置有冷却液管道3，冷却液管道3的两端上设置有进液口31和出液口32。安装时，紧固螺钉8穿过两个拉紧插片15上的安装孔151，拧紧螺母，将两个拉紧插片15收紧，使得接线板本体1抱紧在石墨电极5端部的外圈，使得接线板本体1的内表面13和石墨电极5完全贴紧没有空隙，改变了传统的方形电极和方形接线板的拉紧结构，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。如图5所示，实施例二，一种安全简易型石墨电极接线板，与实施例一基本相同，不同之处是开口11数量为两个，接线板本体1被分成两段，每段接线板本体1的两端均向外延伸有拉紧插片15，拉紧插片15相互平行，每段接线板本体1之间通过拉紧插片15上穿设的紧固螺钉8拉紧，使得接线板本体1抱紧在石墨电极5端部的外圈，使得接线板本体1的内表面13和石墨电极5完全贴紧没有空隙，改变了传统的方形电极和方形接线板的拉紧结构，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。根据实施例一和实施例二，开口11的数量并不仅限于此，可以根据需要设置开口11的数量，接线板本体1的段数与开口11数量相同。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全简易型石墨电极接线板，其特征在于：包括接线板本体(1)、端部呈圆柱形的石墨电极(5)和紧固螺钉(8)，所述接线板本体(1)具有中心轴线(2)，接线板本体(1)的径向截面呈未封闭的环形，未封闭处在接线板本体(1)上形成开口(11)，开口(11)数量至少为一个，接线板本体(1)环设在石墨电极(5)的端部，接线板本体(1)上还设置有连接板(12)，所述接线板本体(1)的两端均向外延伸有拉紧插片(15)，拉紧插片(15)均设置在开口(11)的两侧，每个开口(11)的两侧的拉紧插片(15)相互平行，所述相互平行的两个拉紧插片(15)上对称的开设有安装孔(151)，所述紧固螺钉(8)穿过所述相互平行的两个拉紧插片(15)上的对称的安装孔(151)。

【技术特征摘要】
1.一种安全简易型石墨电极接线板，其特征在于：包括接线板本体(1)、端部呈圆柱形的石墨电极(5)和紧固螺钉(8)，所述接线板本体(1)具有中心轴线(2)，接线板本体(1)的径向截面呈未封闭的环形，未封闭处在接线板本体(1)上形成开口(11)，开口(11)数量至少为一个，接线板本体(1)环设在石墨电极(5)的端部，接线板本体(1)上还设置有连接板(12)，所述接线板本体(1)的两端均向外延伸有拉紧插片(15)，拉紧插片(15)均设置在开口(11)的两侧，每个开口(11)的两侧的拉紧插片(15)相互平行，所述相互平行的两个拉紧插片(15)上对称的开设有安装孔(151)，所述紧固螺钉(8)穿过所述相互平行的两个拉紧插片(15)上的对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠剑锋，王明亮，
申请(专利权)人：江苏多伦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32