出线夹及塑封电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机出线结构技术领域，特别是涉及一种出线夹，包括：固线部和走线转向部；固线部和走线转向部连接；固线部用于固定夹紧线体，且固线部上具有供线体穿过的出线孔；走线转向部用于改变线体的走线方向。本实用新型专利技术的出线夹，不仅能够固定夹紧电机引出线，而且能够利用走线转向部改变电机引出线的走线方向，从而使得电机引出线在受到外力时，受力方向具有拐点，避免外力直接作用至引出线与电机定子相接位置导致引出线与电机定子脱离；同时也可使引出线在受力时不易拉断。本实用新型专利技术还提供了一种包含该出线夹的塑封电机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机出线结构
，特别是涉及一种出线夹及塑封电机。
技术介绍
现有电机导线固定结构，一般工厂是将内端的导线埋在定子槽绝缘线圈过线槽内，外端用出线夹固定。现有出线夹只能对引出线起到压合夹紧的作用，引出线在出线孔中的状态依然呈直线状态，在外界拉力作用下，会直接作用于引出线与定子相接处，容易产生断线及焊点脱落等隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对电源引出线易断线、与焊点脱落等问题，提供一种能够改变走线方向，引出线在受力时不易拉断的出线夹，同时还提供了一种塑封电机。上述目的通过下述技术方案实现：一种出线夹，包括：固线部和走线转向部；固线部和走线转向部连接；固线部用于固定夹紧线体，且固线部上具有供线体穿过的出线孔；走线转向部用于改变线体的走线方向。在其中一个实施例中，走线转向部包括固定板，固定板具有相对的第一侧边和第二侧边；第一侧边与固线部连接；第二侧边开设有槽口，槽口贯穿固定板。在其中一个实施例中，槽口的一侧边沿处设置有向另一侧边沿突出的卡块。在其中一个实施例中，槽口为多个。在其中一个实施例中，固定板的一个侧面上，设置有过线槽，且过线槽与出线孔位于固定板所在平面的同一侧。在其中一个实施例中，过线槽包括相对间隔设置的两个凸块，两个凸块之间的间隔形成供线体通过的通道。在其中一个实施例中，固定板设置有过线槽的侧面上，还设置有多个支柱，相邻两个支柱形成供线体通过的通道。在其中一个实施例中，固定板呈T形，其竖部与固线部连接，其横部为圆弧形。在其中一个实施例中，固线部包括上出线夹板和下出线夹板；上出线夹板和下出线夹板配合形成出线孔；走线转向部与上出线夹板或所述下出线夹板连接。在其中一个实施例中，上出线夹板上设置有上出线槽，下出线夹板上设置有下出线槽，上出线槽与下出线槽形成出线孔。在其中一个实施例中，上出线夹板的两端均设置有固定孔，下出线夹板的两端相应设置有固定柱。本技术还提供了一种塑封电机，包括：电机定子总成，以及至少一个如上所述的出线夹；出线夹卡设在电机定子总成上。本技术的有益效果是：本技术的出线夹，不仅能够固定夹紧电机引出线，而且能够利用走线转向部改变电机引出线的走线方向，从而使得电机引出线在受到外力时，受力方向具有拐点，避免外力直接作用至引出线与电机定子相接位置导致引出线与电机定子脱离；同时也可使引出线在受力时不易拉断。由于出线夹具有上述技术效果，包含有该出线夹的塑封电机也具有相应的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的出线夹的结构示意图；图2为本技术实施例提供的出线夹的上出线夹板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的出线夹的下出线夹板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的出线夹与电机定子总成的装配示意图。其中：100-出线夹；110-固线部；111-出线孔；112-上出线夹板；1121-上出线槽；1122-固定孔；113-下出线夹板；1131-下出线槽；1132-固定柱；120-走线转向部；121-固定板；1211-第一侧边；1212-第二侧边；1213-槽口；122-过线槽；123-支柱；200-电机定子总成。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的出线夹进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术实施例提供的出线夹的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的一种出线夹100，包括：固线部110和走线转向部120；固线部110和走线转向部120连接；固线部110用于固定夹紧线体，且固线部110上具有供线体穿过的出线孔111；走线转向部120用于改变线体的走线方向。其中，固线部110的结构形式有多种，例如，固线部110包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上均开设有出线槽，两两相对的出线槽形成供线体穿过的出线孔111；又如固线部110包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板上开设有出线槽，下夹板上相应设置有夹线柱，出线槽与其对应的夹线柱之间的间隔形成供线体穿过的出线孔111。走线转向部120的结构也可以有多种，例如，走线转向部120包括固定板，固定板与固线部110连接，固定板远离固线部110的一侧边上开设有多个线槽，线槽垂直并贯穿固定板，线体通过线槽引入后再由出线孔111穿出，线体的走线方向有了改变；又如，走线转向部120包括固定板和转向柱，固定板与固线部110连接，转向柱为多个，转向柱设置在固定板的一侧面上，线体依次绕过多个转向柱后再穿过出线孔111固定，线体的走线方向改变，甚至能够连续多次改变。图2为本技术实施例提供的出线夹的上出线夹板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的出线夹的下出线夹板的结构示意图。参见图2和图3，作为一种可实施方式，固线部110包括上出线夹板112和下出线夹板113；上出线夹板112和下出线夹板113配合形成出线孔111；走线转向部120与上出线夹板112或所述下出线夹板113连接。上出线夹板112和下出线夹板113配合的方式有多种，可以是可拆卸的连接方式配合，也可以是半固定的方式连接在一起，例如上出线夹板112的一侧边与下出线夹板113的一侧边转动连接。走线转向部120可以与上出线夹板112连接，也可以是与下出线夹板113连接。进一步地，上出线夹板112上设置有上出线槽1121，下出线夹板113上设置有下出线槽1131，上出线槽1121与下出线槽1131形成出线孔111。出线孔111的数量可根据电机引出线数进行调整，并不限于图1中所示5个。再进一步地，上出线夹板112的两端均设置有固定孔1122，下出线夹板113的两端相应设置有固定柱1132。利用固定柱1132插入固定孔1122中实现上出线夹板112和下出线夹板113的连接配合。当然，也可以是上出线夹板112上设置固定柱1132，下出线夹板113上设置固定孔1122。参见图2，作为一种可实施方式，走线转向部120包括固定板121，固定板121具有相对的第一侧边1211和第二侧边1212；第一侧边1211与固线部110连接；第二侧边1212开设有槽口1213，槽口1213贯穿固定板121。线体可由出线夹100靠近固线部110的一端进入，由走线转向部120伸出；也可以由出线夹100靠近走线转向部120的一端进入，由固线部110伸出。本实施例中，线体由出线夹100靠近走线转向部120的一端进入由固线部110伸出，这样，线体出线是先转向后固定，线体不仅能够得到转向保护，而且线体出线能够较为稳固、平整。线体先经过槽口1213进入，最后由出线孔111穿出，线体的走线方向改变，因此改变了线体的受力作用点，避免外界拉力直接作用至线体与电机定子相接位置，使引出线在受拉力时不易拉断。优选地，槽口1213的口径大小应略小于线体的线径，这样线体经过槽口1213时，槽口1213对线体具有夹紧作用。进一步地，槽口1213的一侧边沿处设置有向另一侧边沿突出的卡块。设置卡块可以在线体卡在槽口1213时，对线体有一个夹紧和限位的作用，防止线体跳脱。再进一步地，槽口1213为多个，一个槽口1213对应一根线体，使得线体出线更平整。作为一种可实施方式，固定板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出线夹(100)，其特征在于，包括：固线部(110)和走线转向部(120)；所述固线部(110)和所述走线转向部(120)连接；所述固线部(110)用于固定夹紧线体，且所述固线部(110)上具有供所述线体穿过的出线孔(111)；所述走线转向部(120)用于改变线体的走线方向。

【技术特征摘要】
1.一种出线夹(100)，其特征在于，包括：固线部(110)和走线转向部(120)；所述固线部(110)和所述走线转向部(120)连接；所述固线部(110)用于固定夹紧线体，且所述固线部(110)上具有供所述线体穿过的出线孔(111)；所述走线转向部(120)用于改变线体的走线方向。2.根据权利要求1所述的出线夹(100)，其特征在于，所述走线转向部(120)包括固定板(121)，所述固定板(121)具有相对的第一侧边(1211)和第二侧边(1212)；所述第一侧边(1211)与所述固线部(110)连接；所述第二侧边(1212)开设有槽口(1213)，所述槽口(1213)贯穿所述固定板(121)。3.根据权利要求2所述的出线夹(100)，其特征在于，所述槽口(1213)的一侧边沿处设置有向另一侧边沿突出的卡块。4.根据权利要求2所述的出线夹(100)，其特征在于，所述槽口(1213)为多个。5.根据权利要求2-4任一项所述的出线夹(100)，其特征在于，所述固定板(121)的一个侧面上，设置有过线槽(122)，且所述过线槽(122)与所述出线孔(111)位于所述固定板(121)所在平面的同一侧。6.根据权利要求5所述的出线夹(100)，其特征在于，所述过线槽(122)包括相对间隔设置的两个凸块，两个凸块之间的间隔形成供所述线体通过的通道。7.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，王志强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44