本实用新型专利技术是一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,包括有框架体,框架体设有侧梁和横梁;侧梁之间设有提拉转动辊,提拉转动辊的一侧分别设有提拉驱动电机;横梁上均匀间隔设有若干个粉碎装置,粉碎装置包括有位于横梁上部的粉碎驱动电机以及位于横梁下部的粉碎扇片,粉碎驱动电机和粉碎扇片之间经由粉碎驱动轴连接。实现直接在水下切割粉碎污物,既解决了污物堵塞流道的问题,又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题,降低了工程运行成本;同时达到快速高效的清污,是水利水电工程清污措施的重大突破。采用4个刀刃,使得粉碎刀片切割更加均匀,切割力小,能够有效提高物料的粉碎细度和粉碎效率,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉水利水电工程领域,尤其是涉及一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机。
技术介绍
水利水电工程中的水电站进水口、输水系统、泵站取水口等部位安装的拦污栅前常有大量污物堆积,致使流道流量减小,过量污物堆积也使得拦污栅变形甚至垮塌,导致电站、泵站停机,严重影响工程的安全生产运行。目前水电站进水口、泵站取水口部位拦污栅的清污措施主要采取提栅清污、压污齿耙清污和清污机抓污等方式,打捞的污物还需要进行运输、安置与掩埋。上述措施在一定程度上缓解了污物阻塞流道的问题,但对于缠绕在拦污栅条上的水草、树枝及藤条等污物,除停机提栅人工清除外,仍无其他行之有效的清污措施。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,包括有起支撑固定的框架体,所述框架体包括有位于两侧的侧梁和固定于侧梁上方的横梁;两侧所述侧梁之间设有两根用于提拉水草杂物的提拉转动辊,所述提拉转动辊水平平行设置,所述提拉转动辊的一侧分别设有驱动所述提拉转动辊旋转的提拉驱动电机,所述提拉驱动电机为两台,两台所述提拉驱动电机为逆向旋转;所述横梁上均匀间隔设有若干个粉碎装置,所述粉碎装置包括有位于所述横梁上部的粉碎驱动电机以及位于所述横梁下部的粉碎扇片,所述粉碎驱动电机和所述粉碎扇片之间经由粉碎驱动轴连接。本技术还具有以下附加技术特征:进一步优化的,所述提拉转动辊的外周设有提拉扇片,所述提拉扇片设有四组,且呈中心对称式分布;两根所述提拉转动辊之间的提拉扇片呈交错式分布。进一步优化的,所述扇片体为一体式十字形结构,所述扇片体的中心部位设有用于固定的通孔;所述扇片体包括有四片粉碎片,所述粉碎片的同侧设有锋利刀刃;所述扇片体的材质为不锈钢材料。进一步优化的,所述提拉转动辊通过滚动轴承设有所述侧梁上,所述提拉转动辊和所述侧梁之间还设有防止泥沙阻塞的密封圈。进一步优化的,所述侧梁和所述横梁之间螺栓或焊接连接。进一步优化的,所述粉碎装置设有三排四列共十二组,所述粉碎扇片之间的最小距离为100mm,所述粉碎扇片靠近所述侧梁的间距为80-120mm。本技术和现有技术相比,其优点在于:一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,实现直接在水下切割粉碎污物,既解决了污物堵塞流道的问题,又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题,降低了工程运行成本;同时达到快速高效的清污,是水利水电工程清污措施的重大突破。采用4个刀刃,使得粉碎刀片切割更加均匀,切割力小,能够有效提高物料的粉碎细度和粉碎效率,使用寿命长。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体主视结构示意图;图2为本技术整体左视结构示意图;图3为本技术粉碎扇片结构示意图;附图标记说明:侧梁1;横梁2;提拉驱动电机3;提拉转动辊4;提拉扇片5;粉碎驱动电机6;粉碎扇片7;粉碎驱动轴701;扇片体702;固定螺母703。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,如图1所示,包括有起支撑固定的框架体,框架体包括有位于两侧的侧梁1和固定于侧梁1上方的横梁2,侧梁1和横梁2之间螺栓或焊接连接。两侧侧梁1之间设有两根用于提拉水草杂物的提拉转动辊4,提拉转动辊4水平平行设置,提拉转动辊4的一侧分别设有驱动提拉转动辊4旋转的提拉驱动电机3,提拉驱动电机3为两台,两台提拉驱动电机3为逆向旋转。横梁2上均匀间隔设有若干个粉碎装置,粉碎装置设有三排四列共十二组,粉碎扇片7之间的最小距离为100mm,粉碎扇片7靠近侧梁1的间距为80-120mm。粉碎装置包括有位于横梁2上部的粉碎驱动电机6以及位于横梁2下部的粉碎扇片7,粉碎驱动电机6和粉碎扇片7之间经由粉碎驱动轴701连接。提拉转动辊4的外周设有提拉扇片5,提拉扇片5设有四组,且呈中心对称式分布。两根提拉转动辊4之间的提拉扇片5呈交错式分布。提拉转动辊4通过滚动轴承设有侧梁1上,提拉转动辊4和侧梁1之间还设有防止泥沙阻塞的密封圈。扇片体702为一体式十字形结构,扇片体702的中心部位设有用于固定的通孔。扇片体702包括有四片粉碎片,粉碎片的同侧设有锋利刀刃。扇片体702的材质为不锈钢材料。本水下污物切割粉碎机的工作原理简述如下:当需要对拦污栅前方堆积的污物清理时,侧梁1上的提拉驱动电机3驱动提拉转动辊4逆向旋转,将水中的杂草向上带起,横梁2上的粉碎驱动电机6驱动粉碎扇片7旋转,将带起的杂草进行粉碎。粉碎的杂草经由利用水流的吸力,向外散去。可以实现直接在水下切割粉碎污物,既解决了污物堵塞流道的问题,又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题,降低了工程运行成本;同时达到快速高效的清污,是水利水电工程清污措施的重大突破。采用4个刀刃,使得粉碎刀片切割更加均匀,切割力小,能够有效提高物料的粉碎细度和粉碎效率,使用寿命长。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,其特征在于,包括有起支撑固定的框架体,所述框架体包括有位于两侧的侧梁(1)和固定于侧梁(1)上方的横梁(2);两侧所述侧梁(1)之间设有两根用于提拉水草杂物的提拉转动辊(4),所述提拉转动辊(4)水平平行设置,所述提拉转动辊(4)的一侧分别设有驱动所述提拉转动辊(4)旋转的提拉驱动电机(3),所述提拉驱动电机(3)为两台,两台所述提拉驱动电机(3)为逆向旋转;所述横梁(2)上均匀间隔设有若干个粉碎装置,所述粉碎装置包括有位于所述横梁(2)上部的粉碎驱动电机(6)以及位于所述横梁(2)下部的粉碎扇片(7),所述粉碎驱动电机(6)和所述粉碎扇片(7)之间经由粉碎驱动轴(701)连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,其特征在于,包括有起支撑固定的框架体,所述框架体包括有位于两侧的侧梁(1)和固定于侧梁(1)上方的横梁(2);两侧所述侧梁(1)之间设有两根用于提拉水草杂物的提拉转动辊(4),所述提拉转动辊(4)水平平行设置,所述提拉转动辊(4)的一侧分别设有驱动所述提拉转动辊(4)旋转的提拉驱动电机(3),所述提拉驱动电机(3)为两台,两台所述提拉驱动电机(3)为逆向旋转;所述横梁(2)上均匀间隔设有若干个粉碎装置,所述粉碎装置包括有位于所述横梁(2)上部的粉碎驱动电机(6)以及位于所述横梁(2)下部的粉碎扇片(7),所述粉碎驱动电机(6)和所述粉碎扇片(7)之间经由粉碎驱动轴(701)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机,其特征在于,所述提拉转动辊(4)的外周设有提拉扇片(5),所述提拉扇片(5)设有四组,且呈中心对称式分布;两根所述提拉转动辊(4)之间的提拉扇片...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠刚,高利宁,孙振超,杜高键,陈继蒙,王亮,张健,李伟波,
申请(专利权)人:杨忠刚,
类型:新型
国别省市:山东;37
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