一种微功率电源模块骨架制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种微功率电源模块骨架，解决了现有的微功率电源模块制作流程复杂，变压器有多个线头，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接，导致的生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良，而造成产品不良率较高的技术问题。本发明专利技术实施例的微功率电源模块骨架包括：模块骨架，为中空槽结构，用于内置变压器，在模块骨架外周设置有复数个针脚，针脚为嵌入在模块骨架内部，并延伸出至少一端至模块骨架外部；针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种微功率电源模块骨架。
技术介绍
微功率电源模块主要应用在工业仪器仪表，医疗仪器，通讯系统，工业自动化以及数据通讯接口方面，如RS485/RS232总线，CAN-BUS总线，DMX512信号隔离。传统式微功率电源模块制作流程：PCB板先回流贴片，接着焊接针脚，然后绕制完漆包线的磁环变压器要用电烙铁将多根磁环变压器绕组线一根一根手工焊接到PCB印刷电路板(或其他载板)上，最后将整个半成品装进外壳灌胶成型。此种微功率电源模块制作流程复杂，磁环变压器生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良。而且变压器扭线放置时漆包线焊接点处容易断开，造成微功率电源模块产品不良率较高。现有的微功率电源模块制作流程复杂，例如PCB板回流贴片、焊接针脚、焊接磁环变压器、变压器扭线放置、测试、装壳、灌胶成型，变压器有多个(4～12)线头，而且是非固定式，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接。生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良。而且变压器扭线放置时漆包线焊接点处容易断开，造成产品不良率较高的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种微功率电源模块骨架，解决了现有的微功率电源模块制作流程复杂，变压器有多个线头，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接，导致的生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良，而造成产品不良率较高的技术问题。本专利技术实施例提供的一种微功率电源模块骨架，包括：模块骨架，为中空槽结构，用于内置变压器，在所述模块骨架外周设置有复数个针脚，所述针脚为嵌入在所述模块骨架内部，并延伸出至少一端至所述模块骨架外部；所述针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子。可选地，所述针脚的两端分别为输入/输出引脚端子和变压器的缠线引脚端子，或所述针脚的一端为所述输入/输出引脚端子或所述变压器的缠线引脚端子，所述针脚的另一端为非所述输入/输出引脚端子和非所述变压器的缠线引脚端子的第一针脚。可选地，所述第一针脚嵌入在所述模块骨架内部，并延伸至所述模块骨架外部。可选地，微功率电源模块骨架与一PCB板连接，所述PCB板开有复数个口，用于嵌入延伸在所述模块骨架外部的所述输入/输出引脚端子或所述缠线引脚端子或所述第一针脚。可选地，所述针脚包括L型针脚和直立型针脚。可选地，所述L型针脚一端为所述输入/输出引脚端子，另一端为所述第一针脚；所述直立型针脚一端为所述缠线引脚端子；所述输入/输出引脚端子从所述模块骨架非设置所述PCB板的一面朝所述模块骨架外部一侧弯折延伸出。可选地，所述L型针脚一端为所述输入/输出引脚端子，另一端为所述第一针脚；所述直立型针脚一端为所述缠线引脚端子；所述输入/输出引脚端子从所述模块骨架非设置所述PCB板的一面朝所述模块骨架外部两侧均弯折延伸出。可选地，所述模块骨架的设置有所述PCB板的一面四个角为凸起结构，用于定位所述PCB板。可选地，所述缠线引脚端子开有U型槽和/或V型槽。可选地，微功率电源模块骨架还包括外壳，所述外壳为一面开口结构，用于插入所述模块骨架。可选地，所述变压器与所述缠线引脚端子为浸锡缠线连接。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例提供一种微功率电源模块骨架包括：模块骨架，为中空槽结构，用于内置变压器，在模块骨架外周设置有复数个针脚，针脚为嵌入在模块骨架内部，并延伸出至少一端至模块骨架外部；针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子。本实施例中，通过在模块骨架外周设置有复数个针脚，针脚为嵌入在模块骨架内部，并延伸出至少一端至模块骨架外部，针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子，减少了生产引脚人工装配和焊接工序，嵌入到骨架里后，可以提高生产效率和产品引脚一致性，解决了现有的微功率电源模块制作流程复杂，变压器有多个线头，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接，导致的生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良，而造成产品不良率较高的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例一的模块骨架结构示意图；图2为实施例一的微功率电源模块骨架内部结构示意图；图3为实施例一的模块骨架与外壳安装结构示意图；图4为实施例二的微功率电源模块骨架内部结构示意图；图5为实施例二的模块骨架与外壳安装结构示意图；图6为实施例三的微功率电源模块骨架内部结构示意图；图7为实施例三的模块骨架与外壳安装结构示意图；图8为实施例一的直立型针脚示意图(U型卡槽)；图9为实施例一的L型针脚示意图；图10为实施例二的直立型针脚示意图(U型卡槽)；图11为实施例三的直立型针脚示意图(U型卡槽)；图12为实施例三的L型针脚(贴片针脚)示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种微功率电源模块骨架，解决了现有的微功率电源模块制作流程复杂，变压器有多个线头，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接，导致的生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良，而造成产品不良率较高的技术问题。为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术实施例提供的一种微功率电源模块骨架的一个实施例包括：模块骨架1，为中空槽结构，用于内置变压器2，在模块骨架1外周设置有复数个针脚，针脚为嵌入在模块骨架1内部，并延伸出至少一端至模块骨架1外部；针脚的至少一端为输入/输出引脚端子31和/或变压器的缠线引脚端子32。进一步地，针脚的两端分别为输入/输出引脚端子31和变压器的缠线引脚端子32，或针脚的一端为输入/输出引脚端子31或变压器的缠线引脚端子32，针脚3的另一端为非输入/输出引脚端子和非变压器的缠线引脚端子的第一针脚33。进一步地，第一针脚33嵌入在模块骨架1内部，并延伸至模块骨架1外部。进一步地，微功率电源模块骨架与一PCB板4连接，PCB板4开有复数个口，用于嵌入延伸在模块骨架1外部的输入/输出引脚端子31或缠线引脚端子32或第一针脚33，前述的微功率电源模块骨架与一PCB板4连接可以是焊接。进一步地，针脚包括L型针脚和直立型针脚。进一步地，L型针脚一端为输入/输出引脚端子31，另一端为第一针脚33；直立型针脚一端为缠线引脚端子32；输入/输出引脚端子31从模块骨架1非设置PCB板4的一面朝模块骨架1外部一侧弯折延伸出。进一步地，L型针脚一端为输入/输出引脚端子31，另一端为第一针脚33；直立型针脚一端为缠线引脚端子32；输入/输出引脚端子31从模块骨架1非设置PCB板4的一面朝模块骨架1外部两侧均弯折延伸出。进一步地，模块骨架1的设置有PCB板4的一面四个角为凸起结构，用于定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微功率电源模块骨架，其特征在于，包括：模块骨架，为中空槽结构，用于内置变压器，在所述模块骨架外周设置有复数个针脚，所述针脚为嵌入在所述模块骨架内部，并延伸出至少一端至所述模块骨架外部；所述针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子。

【技术特征摘要】
1.一种微功率电源模块骨架，其特征在于，包括：模块骨架，为中空槽结构，用于内置变压器，在所述模块骨架外周设置有复数个针脚，所述针脚为嵌入在所述模块骨架内部，并延伸出至少一端至所述模块骨架外部；所述针脚的至少一端为输入/输出引脚端子和/或变压器的缠线引脚端子。2.根据权利要求1所述的微功率电源模块骨架，其特征在于，所述针脚的两端分别为输入/输出引脚端子和变压器的缠线引脚端子，或所述针脚的一端为所述输入/输出引脚端子或所述变压器的缠线引脚端子，所述针脚的另一端为非所述输入/输出引脚端子和非所述变压器的缠线引脚端子的第一针脚。3.根据权利要求2所述的微功率电源模块骨架，其特征在于，所述第一针脚嵌入在所述模块骨架内部，并延伸至所述模块骨架外部。4.根据权利要求2或3所述的微功率电源模块骨架，其特征在于，微功率电源模块骨架与一PCB板连接，所述PCB板开有复数个口，用于嵌入延伸在所述模块骨架外部的所述输入/输出引脚端子或所述缠线引脚端子或所述第一针脚。5.根据权利要求4所述的微功率电源模块骨架，其特征在于，所述针脚包括L型针脚和直立型针脚。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立功，
申请(专利权)人：广州致远电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44