【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动汽车动力电池部件结构,具体为一种可进行正负极定位的圆柱型动力电池模块盒。
技术介绍
电动汽车动力电池模组由若干电池模块单元构成,而单个电池模块单元中包括几十个圆柱型动力电池(锂电芯),传统结构中,圆柱型动力电池定位(较大间隙配合)在电池模块盒的插装孔中并通过焊接方式连接电极板。由于汽车的颠簸和振动,原有插装方式会发生摆动和移动,从而造成正、负极焊点松动和脱离,故而使个别圆柱型动力电池发生变化,在单个电池模块单元中造成额定电流下降、容量降低、接触电阻增大,致使电池模块单元发热而温度升高,从而使整个电池模块单元快速失去功能,并导致整个动力电池模组性能达不到原有设计要求,电池寿命迅速减少,甚至报废或者温度过高造成起火爆炸。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术提出了一种可进行正负极定位的圆柱型动力电池模块盒。本专利技术一种可进行正负极定位的圆柱型动力电池模块盒,其技术方案包括左、右卡扣连接的注塑盒体,左、右注塑盒体的内腔底部对称成型有矩阵式电池插装孔,各电池插装孔的底部成型有贯通盒体的导电孔,所不同的是各电池插装孔底部的孔壁上圆周均布成型有夹持定位块,所述夹持定位块内侧面形成的圆周直径小于圆柱型动力电池的外径,夹持定位块内侧面与电池插装孔的孔壁通过坡面连接,左、右注塑盒体在卡扣连接时,各圆柱型动力电池的电极端于对应电池插装孔中经坡面定中后挤压定位在各夹持定位块之间。常规上,所述夹持定位块设置为圆周均布的三个或四个。优化方案中,所述夹持定位块的高度小于电池插装孔的1/2深度。传统设计中,对应于左、右注塑盒体分别设置电极片,左、右电极片 ...
【技术保护点】
一种可进行正负极定位的圆柱型动力电池模块盒,包括左、右卡扣连接的注塑盒体(2),左、右注塑盒体(2)的内腔底部对称成型有矩阵式电池插装孔(3),各电池插装孔(3)的底部成型有贯通盒体(2)的导电孔(4),其特征在于:各电池插装孔(3)底部的孔壁上圆周均布成型有夹持定位块(5),所述夹持定位块(5)内侧面形成的圆周直径小于圆柱型动力电池(1)的外径,夹持定位块(5)内侧面与电池插装孔(3)的孔壁通过坡面连接,左、右注塑盒体(2)在卡扣时,各圆柱型动力电池(1)的电极端于对应电池插装孔(3)中经坡面定中后挤压定位在各夹持定位块(5)之间。
【技术特征摘要】
1.一种可进行正负极定位的圆柱型动力电池模块盒,包括左、右卡扣连接的注塑盒体(2),左、右注塑盒体(2)的内腔底部对称成型有矩阵式电池插装孔(3),各电池插装孔(3)的底部成型有贯通盒体(2)的导电孔(4),其特征在于:各电池插装孔(3)底部的孔壁上圆周均布成型有夹持定位块(5),所述夹持定位块(5)内侧面形成的圆周直径小于圆柱型动力电池(1)的外径,夹持定位块(5)内侧面与电池插装孔(3)的孔壁通过坡面连接,左、右注塑盒体(2)在卡扣时,各圆柱型动力电池(1)的电极端于对应电池插装孔(3)中经坡面定中后挤压定位在各夹持定位块(5)之间。2.根据权利...
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