逆流式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆流式冷却器，在传统的逆流式冷却器基础上设置了二次冷却装置，其包括：制冷室，其内部中空，制冷室由锥形台和环设于锥形台内壁的隔板组成，锥形台的上表面面积大于下表面面积，隔板将锥形台分隔为外部的第一容置空间与内部的第一进料空间，第一容置空间为容纳冷液体的封闭结构，第一进料空间的上端与料斗的出料端连通；进出液口，其可开闭的设于第一容置空间的上表面；以及密封盖，其可开闭的封闭第一进料空间的下端。本实用新型专利技术通过制冷室内的冷流体达到对物料进行二次冷却的目的，提高了冷却的效果且设备简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备领域，更具体地说，本技术涉及一种逆流式冷却器。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。在饲料颗粒料生产过程中，从颗粒压制机出来的颗粒料温度高达90℃，必须经过冷却工艺，以达到降温脱水的目的，所使用的降温脱水的设备一般为逆流式、立式及滚筒式冷却器等，现有逆流冷却器，一般由进料口、出风口、料仓、集料斗、机架和排料机构组成，排料机构采用往复直线运动的排料栅栏式卸料机构，风机通过出风口，使料仓内产生负压，仓外冷空气通过排料机构的活动闸筛与固定闸筛之间的缝隙进入料仓，与热的颗粒料接触，带走颗粒料的热量，达到冷却颗粒料的作用。目前传统的逆流式冷却器虽然可以达到冷却效果，但是其冷却的效果还是有所欠佳，冷却物料排出时，往往还是残留着大量的余温，还需要将料放置在空气中进行晾晒一定时间才达到真正的冷却效果，这样使得工作效率降低，而且需要的人工成本增加，之后针对逆流式冷却器的改进研究，虽然有的可以提高冷却效果但往往设备复杂操作不便，因此亟需寻找一种能提高冷却效果且操作简便的逆流式冷却器。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种逆流式冷却器，在传统的逆流式冷却器基础上设置二次冷却装置，通过二次冷却装置中制冷室内的冷流体达到对物料进行二次冷却的目的，提高了冷却的效果且设备简单，操作简便。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种逆流式冷却器，包括：冷却室，其内部为容纳物料的空腔，所述冷却室的上部设有进料装置，所述进料装置的顶部通过顶盖密封，所述顶盖上设有吸风口，所述冷却室的底部设有排料装置；机架，其通过底座支撑所述冷却室，所述底座的上部固定所述排料装置，所述排料装置包括：调节栅栏，其设置于所述冷却室的底部；排料栅栏，其位于所述调节栅栏的下部；料斗，其固定于所述底座的下部，所述料斗设置于所述排料栅栏的下方；以及二次冷却装置，其包括：制冷室，其内部中空，所述制冷室由锥形台和环设于所述锥形台内壁的隔板组成，所述锥形台的上表面面积大于下表面面积，所述隔板将所述锥形台分隔为外部的第一容置空间与内部的第一进料空间，所述第一容置空间为容纳冷液体的封闭结构，所述第一进料空间的上端与所述料斗的出料端连通；进出液口，其可开闭的设于所述第一容置空间的上表面；以及密封盖，其可开闭的封闭所述第一进料空间的下端。优选的是，所述进料装置包括：进料口，其设置于所述顶盖上；分料器，其设置于所述冷却室内，所述分料器位于所述进料口正下方，其与所述进料口连通；旋转轴，其由所述冷却室上部的第一电机驱动，所述旋转轴的上端通过轴承固定于所述顶盖上，所述分料器固定在所述旋转轴的中部，所述旋转轴的下端可拆卸的设有连接座，所述连接座上嵌设有至少两个扇形翅片。优选的是，所述制冷室由铝合金材料制成，厚度为1.3～1.5mm。优选的是，所述旋转轴通过连接座驱动扇形翅片转动。优选的是，所述调节栅栏上设有多个通气孔。优选的是，所述机架的一侧设有第二电机，所述第二电机驱动所述排料栅栏在水平方向运动。优选的是，所述冷却室的外侧壁设有可开闭的箱门，所述箱门由透明材料制成。本技术至少包括以下有益效果：1、在传统的逆流式冷却器基础上设置由锥形台和环设于锥形台内壁的隔板组成的制冷室，制冷室由金属铝或铝合金材料制成，导热性更好，通过在制冷室内注入的冷液体，物料到达制冷室围设的第一进料空间时，冷液体将物料包裹在其中，与物料进行热量交换，达到对物料进行二次冷却的效果，若需要进一步强化冷却效果，可封闭密封盖后让物料在制冷室中停留更长时间，然后打开密封盖即可取出物料，本技术的逆流式冷却器提高了物料冷却的效果，省去了传统工艺中还需将物料放置在空气中进行晾晒的步骤，设备结构简单，成本不高且操作方便。2、分料器固定在旋转轴的中部，旋转轴的另一端可拆卸的设有连接座，连接座上嵌设有至少两个扇形翅片，旋转轴不仅驱动分料器旋转布料，将物料铺开在冷却室中，同时旋转轴通过连接座驱动扇形翅片转动，设于一端的扇形翅片的转动不仅有助于分料器更均匀的布料达到均匀冷冷却的目的，而且扇动冷却室底部进入的冷空气达到更好的热交换的效果，提高逆流式冷却器的冷却效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的逆流式冷却器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种逆流式冷却器，包括：冷却室1，其内部为容纳物料的空腔，所述冷却室1的外侧壁设有可开闭的由透明材料制成的箱门8，所述冷却室的上部设有进料装置2，所述进料装置2的顶部通过顶盖110密封，所述顶盖110上设有吸风口，所述冷却室1的底部设有排料装置3。其中，所述进料装置2包括：进料口210，其设置于所述顶盖110上；分料器220，其设置于所述冷却室1内，所述分料器220位于所述进料口210正下方，其与所述进料口210连通；旋转轴230，其由所述冷却室1上部的第一电机240驱动，所述旋转轴230的上端通过轴承固定于所述顶盖110上，所述分料器220固定在所述旋转轴230的中部，所述旋转轴230的下端可拆卸的设有连接座250，所述连接座上嵌设有至少两个扇形翅片260，所述旋转轴230通过连接座250驱动扇形翅片260转动。机架4，其通过底座支撑所述冷却室1，所述底座的上部固定所述排料装置3，所述机架4的一侧设有第二电机7。所述排料装置3包括：调节栅栏310，其设置于所述冷却室1的底部，所述调节栅栏310上设有多个通气孔；排料栅栏320，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆流式冷却器，其特征在于，包括：冷却室，其内部为容纳物料的空腔，所述冷却室的上部设有进料装置，所述进料装置的顶部通过顶盖密封，所述顶盖上设有吸风口，所述冷却室的底部设有排料装置；机架，其通过底座支撑所述冷却室，所述底座的上部固定所述排料装置，所述排料装置包括：调节栅栏，其设置于所述冷却室的底部；排料栅栏，其位于所述调节栅栏的下部；料斗，其固定于所述底座的下部，所述料斗设置于所述排料栅栏的下方；以及二次冷却装置，其包括：制冷室，其内部中空，所述制冷室由锥形台和环设于所述锥形台内壁的隔板组成，所述锥形台的上表面面积大于下表面面积，所述隔板将所述锥形台分隔为外部的第一容置空间与内部的第一进料空间，所述第一容置空间为容纳冷液体的封闭结构，所述第一进料空间的上端与所述料斗的出料端连通；进出液口，其可开闭的设于所述第一容置空间的上表面；以及密封盖，其可开闭的封闭所述第一进料空间的下端。

【技术特征摘要】
1.一种逆流式冷却器，其特征在于，包括：
冷却室，其内部为容纳物料的空腔，所述冷却室的上部设有进料装置，所述进料装置的顶部通过顶盖密封，所述顶盖上设有吸风口，所述冷却室的底部设有排料装置；
机架，其通过底座支撑所述冷却室，所述底座的上部固定所述排料装置，所述排料装置包括：
调节栅栏，其设置于所述冷却室的底部；
排料栅栏，其位于所述调节栅栏的下部；
料斗，其固定于所述底座的下部，所述料斗设置于所述排料栅栏的下方；以及
二次冷却装置，其包括：
制冷室，其内部中空，所述制冷室由锥形台和环设于所述锥形台内壁的隔板组成，所述锥形台的上表面面积大于下表面面积，所述隔板将所述锥形台分隔为外部的第一容置空间与内部的第一进料空间，所述第一容置空间为容纳冷液体的封闭结构，所述第一进料空间的上端与所述料斗的出料端连通；
进出液口，其可开闭的设于所述第一容置空间的上表面；以及
密封盖，其可开闭的封闭所述第一进料空间的下端。
2.如权利要求1所述的逆流式冷却器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵平，
申请(专利权)人：湖北汇洋生物科技饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42