一种三维自调整对位旋拧装置制造方法及图纸

技术编号:14578910 阅读:87 留言:0更新日期:2017-02-08 03:28
本实用新型专利技术涉及一种三维自调整对位旋拧装置,应用于自动化位置对中并进行旋转作业的领域。旋套(2)、导向套(9)、固定体(10)、驱动器(11)、弹簧(12)、压板(14)、压缸(15)和固定载体(16)。其弹簧、弹性体使旋套在非作业状态下始终处于原始位置,锥形孔和导菱使装置准确对准被旋拧体,并在压缸的作用下使被旋拧体放置到多菱孔内,即可实现驱动器对被旋拧体的作业,具有自适应作业、可靠性高等特点,特别适用于无人作业区域。本实用新型专利技术采用系列自适应器件组合和灵巧的结构方式,能够在粗定位的前提下,通过自我调整完成位置对准及旋拧,完成施工作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三维自调整对位旋拧装置,应用于自动化位置对中并进行旋转作业的领域。
技术介绍
在日常施工作业中,旋拧装备被广泛应用,如螺栓拧紧、丝杠进给等,主要靠人员直接操作或借助于机械设备作业,而在人员无法进行施工作业的条件下(如水下、高温、有毒或可燃气体等),需采用自动化无人作业设备,特别是深水施工环境复杂、潜水员无法进去且难以精确对位时。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三维自调整对位旋拧装置,实现旋拧装备粗定位状态下的自适应位置对中和旋拧作业,该装置具有远程控制、自适应调整对中、便于操控、可靠性高等特点,特别适用于深水、有毒等恶劣环境条件下的自动化作业。本专利技术的技术方案是:一种三维自调整对位旋拧装置包括:旋套2、导向套9、固定体10、驱动器11、弹簧12、压板14、压缸15和固定载体16;其中,旋套2外圆面为圆柱形,外端内设锥形孔4,内端内设圆孔,中间段内设多菱孔5,锥形孔4的小圆孔端设导菱3,沿圆周方向导菱3凹凸位置与多菱孔5凹凸一致,旋套2径向方向设有与销6配合的孔,并在对应销6两侧的旋套2壁上开有凹槽,凹槽内布置弹性体7,弹性体7通过固销8固定在凹槽内;导向套9外端面与旋套2内端圆孔配合,并由径向设有的销6锁定连接,另一端外圆面为锥形,与固定体10上的锥形孔配合,内设与驱动器11驱动轴配合的孔;固定体10与压板14连接后将驱动器11布置在其内;驱动器11与固定体10周边预留间隙,并在驱动器11与压板14对合面上设有弹簧12;压缸15和固定载体16连接后其伸出端与压板14连接。上述方案进一步包括:弹簧12一端固定在压板14的弹簧孔内,其另一端设置在与驱动器11连接的导向体13内,且导向体13和弹簧孔构成插接配合。固定体10与固定载体16在其滑动配合面上分别设有限位块。专利技术的效果:本专利技术的一种三维自调整对位旋拧装置,弹簧、弹性体使旋套在非作业状态下始终处于原始位置,锥形孔和导菱使装置准确对准被旋拧体,并在压缸的作用下使被旋拧体放置到多菱孔内,即可实现驱动器对被旋拧体的作业,且具有自适应作业、可靠性高等特点,切实解决了恶劣工况下无人操作的器件对位与旋拧难题。附图说明图1为一种三维自调整对位旋拧装置主视局部剖视图;图2为图1的左视局部剖视图。图中:1、被旋拧体,2、旋套,3、导菱,4、锥形孔,5、多菱孔,6、销,7、弹性体,8、固销,9、导向套,10、固定体,11、驱动器,12、弹簧,13、导向体,14、压板,15、压缸,16、固定载体。具体实施方式现结合说明书附图1、附图2对本专利技术作进一步描述:本实施例所述的一种三维自调整对位旋拧装置包括:旋套2、导向套9、固定体10、驱动器11、弹簧12、压板14、压缸15和固定载体16。其中,旋套2外圆面为圆柱形,外端内设锥形孔4,内端内设圆孔,中间段内设多菱孔5,中间内设多菱孔与被旋拧体配合,锥形孔4的小圆孔端设导菱3,沿圆周方向导菱3凹凸位置与多菱孔5凹凸一致,旋套2径向方向设有与销6配合的孔,并在对应销6两侧的旋套2壁上开有凹槽,凹槽内布置弹性体7,弹性体7通过固销8固定在凹槽内。导向套9外端面与旋套2内端圆孔配合,并由径向设有的销6锁定连接,另一端外圆面为锥形,与固定体10上的锥形孔配合,内设与驱动器11驱动轴配合的孔。固定体10与压板14连接后将驱动器11布置在其内。驱动器11与固定体10周边预留间隙,并在驱动器11与压板14对合面上设有弹簧12。压缸15和固定载体16连接后其伸出端与压板14连接。进一步:弹簧12一端固定在压板14的弹簧孔内,其另一端设置在与驱动器11连接的导向体13内,且导向体13和弹簧孔构成插接配合。固定体10与固定载体16在其滑动配合面上分别设有限位块。具体作业过程为:起始状态时,压缸15处于缩回状态,驱动器11在弹簧12的作用下压紧在固定体10的内面上,通过固定体10上的锥形孔和导向套9上的锥形外圆面导向处在中心位置,旋套2则在四个弹性体7的作用下处在中间位置;当进行作业时,压缸15上的杆逐渐伸出,旋套2逐渐通过锥形孔4、导菱3导向,并将被旋拧体1放进到旋套2的多菱孔4内,此时驱动器11动作即可完成被旋拧体1的作业;作业完成后,压缸15缩回,则在弹簧12、弹性体7的作用下,驱动器11、旋套2回到原始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维自调整对位旋拧装置,其特征是包括:旋套(2)、导向套(9)、固定体(10)、驱动器(11)、弹簧(12)、压板(14)、压缸(15)和固定载体(16);其中,旋套(2)外圆面为圆柱形,外端内设锥形孔(4),内端内设圆孔,中间段内设多菱孔(5),锥形孔(4)的小圆孔端设导菱(3),沿圆周方向导菱(3)凹凸位置与多菱孔(5)凹凸一致,旋套(2)径向方向设有与销(6)配合的孔,并在对应销(6)两侧的旋套(2)壁上开有凹槽,凹槽内布置弹性体(7),弹性体(7)通过固销(8)固定在凹槽内;导向套(9)外端面与旋套(2)内端圆孔配合,并由径向设有的销(6)锁定连接,另一端外圆面为锥形,与固定体(10)上的锥形孔配合,内设与驱动器(11)驱动轴配合的孔;固定体(10)与压板(14)连接后将驱动器(11)布置在其内;驱动器(11)与固定体(10)周边预留间隙,并在驱动器(11)与压板(14)对合面上设有弹簧(12);压缸(15)和固定载体(16)连接后其伸出端与压板(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种三维自调整对位旋拧装置,其特征是包括:旋套(2)、导向套(9)、固定体(10)、驱动器(11)、弹簧(12)、压板(14)、压缸(15)和固定载体(16);其中,旋套(2)外圆面为圆柱形,外端内设锥形孔(4),内端内设圆孔,中间段内设多菱孔(5),锥形孔(4)的小圆孔端设导菱(3),沿圆周方向导菱(3)凹凸位置与多菱孔(5)凹凸一致,旋套(2)径向方向设有与销(6)配合的孔,并在对应销(6)两侧的旋套(2)壁上开有凹槽,凹槽内布置弹性体(7),弹性体(7)通过固销(8)固定在凹槽内;导向套(9)外端面与旋套(2)内端圆孔配合,并由径向设有的销(6)锁定连接,另一端外圆面为锥形,与固定体(10)上的锥形孔配...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永泰张士华王宏安田凯高慧傅忠尧李明朝崔希君李森徐增强任红伟于丽萍崔青刘海超魏羲
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司中石化胜利石油工程有限公司中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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