基于物联网的锅炉监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于物联网的锅炉监控系统。其包括：锅炉连接于锅炉以采集其工作指标参数的感应器；其中感应器包括气体传感器，气体传感器设置于锅炉废气排出口以采集锅炉燃烧的排放气体参数；感应器的输出端与控制器的输入端相连，连接于控制器用以传输排放气体参数和工作指标参数的通信模块；连接于控制器用以处理排放气体的废气处理装置，废气处理装置与控制器之间连接有开关，与通信模块互联用以监控锅炉工作状态的中央控制计算机，连接于中央控制计算机以发出报警声的报警模块。通过远程监控各个锅炉的参数，当排放气体超标时，启动废气处理装置，同时，设有报警模块，避免了安全事故的发生，提高了锅炉的安全系数和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种基于物联网的锅炉监控系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。由于工业生产以及民用采暖的需要，锅炉是极其重要的基础设施，对其进行维护也是一个重要的工作。然而，传统的锅炉维护工作主要是由人工来完成。这种方式费时费力而且不能及时发现锅炉运行时的隐患，往往是在锅炉停止运行或出现故障较长时间后维护人员才发现问题，比如干烧，一方面降低锅炉使用寿命，二方面可能导致严重事故，造成不可挽回的损失、三方面锅炉燃气排出尾气污染大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种基于物联网的锅炉监控系统，解决现有技术中用户不能实时监控锅炉工作状态，导致锅炉寿命低、易出事故、排出尾气污染大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种基于物联网的锅炉监控系统，包括：锅炉；连接于所述锅炉以采集其工作指标参数的感应器；其中所述感应器包括气体传感器，所述气体传感器设置于锅炉废气排出口以采集锅炉燃烧的排放气体参数；所述感应器的输出端与所述控制器的输入端相连，连接于所述控制器用以传输排放气体参数和工作指标参数的通信模块；连接于控制器用以处理排放气体的废气处理装置，所述废气处理装置与控制器之间连接有开关，与所述通信模块互联用以监控所述锅炉工作状态的中央控制计算机，连接于所述中央控制计算机以发出报警声的报警模块。作为优选地一种方案，所述感应器还包括液位传感器、压力传感器、温度传感器或火焰传感器中的一种或多种。作为优选地一种方案，所述控制器为单片机、可编程逻辑控制器、数字信号处理器与ARM处理器中任意一种。作为优选地一种方案，所述通信模块为GPS模块、GPRS模块、GSM模块和WIFI模块的一种或多种。作为优选地一种方案，还包括移动终端，与所述中央控制计算机互联用于监控所述锅炉工作状态的移动终端。如上所述，本技术的基于物联网的锅炉监控系统，具有以下有益效果：通过各类传感器采集锅炉的各个工作指标参数，控制器将接收的炉内温度、压强、液位和炉外温度通过通信模块发送至中央控制计算机显示，便于用户及时准确的监测各个锅炉，避免了安全事故的发生，提高了锅炉的安全系数和工作效率；同时，通过采集锅炉燃烧气体的排放气体参数，当其超标时，响起报警声，以通知用户，用户通过中央控制计算机或移动终端可远程操控，控制废气处理装置的启停，不仅可实现节能减排，减少了人工强度，还提升了锅炉的智能化程度。附图说明图1显示为本技术实施例中的一种基于物联网的锅炉监控系统结构框图。元件标号说明：1、锅炉，2、感应器，3、控制器，4、通信模块，5、中央控制计算机，6、移动终端，7、电源模块，8、废气处理装置，9、报警模块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种基于物联网的锅炉监控系统，包括：锅炉1；连接于所述锅炉1以采集其工作指标参数的感应器2；其中所述感应器2包括气体传感器，所述气体传感器设置于锅炉1废气排出口以采集锅炉1燃烧的排放气体参数；所述感应器2的输出端与所述控制器3的输入端相连，连接于所述控制器3用以传输排放气体参数和工作指标参数的通信模块4；其中，该气体传感器主要采集硫和笨，连接于控制器3用以处理排放气体的废气处理装置8，所述废气处理装置8与控制器3之间连接有开关，与所述通信模块4互联用以监控所述锅炉工作状态的中央控制计算机5，连接于所述中央控制计算机5以发出报警声的报警模块9，以图表和地图方位的形式显示给用户，方便用户随时了解不同地理位置的锅炉1工作状态。当所述控制器接收到中央控制计算机5或移动终端6通过中央控制计算机5发送的控制指令，导通所述开关，使控制器3与废气处理装置8处于连通状态，开始正常工作，对排出气体进行处理，达到废气减排的目的。实施例1所述感应器2还包括液位传感器、压力传感器、流量传感器、温度传感器与火焰传感器中的一种或多种，依次通过上述传感器采集锅炉1的液位、压力、流量、温度和火焰光谱参数，发送至控制器3。所述控制器3为单片机、可编程逻辑控制器3、数字信号处理器与ARM处理器中任意一种，所述控制器3是对接收到的工作指标参数进行模数转换，通过已知的人工智能算法处理该工作指标参数。所述通信模块4为GPS模块、GPRS模块、GSM模块和WIFI模块的一种或多种，所述通信模块4为无线通信模块4，方便锅炉1在野外作业时，随时随地将工作指标参数发送至中央控制计算机5，所述中央控制计算机5包括GIS软件、高德地图、专家系统和人工智能，实现了自动将工作指标参数生成相应图表功能。还包括移动终端6，与所述中央控制计算机5互联用于监控所述锅炉1工作状态的移动终端6，在本实施例中，所述移动终端为6手机、平板电脑、掌上电脑、MP4与MP5中的任意一种或多种，通过移动终端6登录相应APP程序，在移动终端6上查询或监控中央控制计算机5的显示结果。综上所述，本技术通过各类传感器采集锅炉1的各个工作指标参数，控制器3将接收的炉内温度、压强、液位和炉外温度通过通信模块3发送至中央控制计算机5显示，便于用户及时准确的监测各个锅炉1，避免了安全事故的发生，提高了锅炉1的安全系数和工作效率；同时，通过采集锅炉1燃烧气体的排放气体参数，当其超标时，响起报警声，以通知用户，用户通过中央控制计算机5或移动终端6可远程操控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的锅炉监控系统，其特征在于，包括：锅炉；连接于所述锅炉以采集其工作指标参数的感应器；其中所述感应器包括气体传感器，所述气体传感器设置于锅炉废气排出口以采集锅炉燃烧的排放气体参数；所述感应器的输出端与所述控制器的输入端相连，连接于所述控制器用以传输排放气体参数和工作指标参数的通信模块；连接于控制器用以处理排放气体的废气处理装置，所述废气处理装置与控制器之间连接有开关，与所述通信模块互联用以监控所述锅炉工作状态的中央控制计算机，连接于所述中央控制计算机以发出报警声的报警模块。

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的锅炉监控系统，其特征在于，包括：
锅炉；
连接于所述锅炉以采集其工作指标参数的感应器；其中所述感应器包括气体传感器，
所述气体传感器设置于锅炉废气排出口以采集锅炉燃烧的排放气体参数；所述感应器的
输出端与所述控制器的输入端相连，连接于所述控制器用以传输排放气体参数和工作指
标参数的通信模块；连接于控制器用以处理排放气体的废气处理装置，所述废气处理装
置与控制器之间连接有开关，与所述通信模块互联用以监控所述锅炉工作状态的中央控
制计算机，连接于所述中央控制计算机以发出报警声的报警模块。
2.根据权利要求1所述的基于物联...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘李成，
申请(专利权)人：重庆安迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50