一种新型蒸发式冷凝器制造技术

一种新型蒸发式冷凝器，包括有用于安装固定冷凝器的固定架，其特征在于在固定架的上方设置有布水装置，所述固定架上还设有冷凝盘管，所述冷凝盘管位于布水装置的下方，所述冷凝盘管竖直并列设置有多排，且冷凝盘管的上下出口端部与集成总管相连接形成循环通道，所述单排冷凝盘管由单条蛇形管或由多条直管与弯管接驳构成，并在所述冷凝盘管水平方向的外侧管壁上固定有导热装置。有益效果是：1、增强冷凝盘管与空气的热交换效率；2、使冷却水出水量大、分布均匀、不容易飘水，以达到风冷水冷组合效能；3、加强了冷凝盘管表面的散热效率，提高了空调器的制冷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热及散热
，特别是涉及一种新型蒸发式冷凝器。
技术介绍
当下的设备开发设计一直都以高效、节能为主题，当空调器在室内要制冷时，室外的冷凝器上的冷凝盘管表面温度会升高，如果不对冷凝盘管及时进行降温处理，会降低空调器的制冷效能，而传统冷凝器上的冷凝盘管每两节传热管之间排布间距大，还用喷淋嘴的方式集中对冷凝盘管洒水，这种方式，会存在干点、死角，冷凝盘管表面上布水效果断续，造成冷凝器散热效果效率低、不均匀，并大量浪费水资源和降低空调器的制冷效率。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术中的不足而提供提供一种蒸发式冷凝器，它具有能使冷凝盘管的热量快速均匀地传递到导热片上，增大冷凝盘管与空气及冷却水的热交换面积，并使冷凝盘管表面可形成连续流动水膜，不飘水、节约水资源，而液体薄膜有着传热传质系数高等特点，进一步加强了冷凝盘管表面的散热效率，提高了空调器的制冷效率。本技术采用以下技术方案：一种新型蒸发式冷凝器，包括有用于安装固定冷凝器的固定架，其特征在于在固定架的上方设置有布水装置，所述固定架上还设有冷凝盘管，所述冷凝盘管位于布水装置的下方，所述冷凝盘管竖直并列设置有多排，且冷凝盘管的上下出口端部与集成总管相连接形成循环通道，所述单排冷凝盘管由单条蛇形管或由多条直管与弯管接驳构成，并在所述冷凝盘管水平方向的外侧管壁上固定有导热装置。如上所述导热装置为多块导热片构成，分别连接固定在冷凝盘管上下相临的两节水平管路之间，所述导热片包括有中间平板及叉片，所述叉片设在中间平板的上下两侧用于连接固定冷凝盘管的上下管路。如上所述中间平板上的叉片呈V型设置在中间平板的上下两侧，或者设为多个叉片，呈一定倾斜角度设置构成V型连接。如上所述导热装置为波浪形导热片，所述波浪形导热片与冷凝盘管的水平管相匹配，使冷凝盘管的每根水平管都紧贴于波浪形导热片。如上所述导热装置为多个换热异形管，所述换热异形管包括有管体，所述管体上下两端设有与冷凝盘管水平管相应形状的贴合部，所述管体的横向中间设有通孔，所述管体的通孔内可设置换热片、凸筋或增加填充换热件加大换热异形管的换热面积。如上所述所述贴合部的为凹槽或Y形槽或圆弧槽或凸条形状。如上所述冷凝盘管上下管路弯曲呈椭圆形状。如上所述导热装置为金属材料。如上所述导热装置与冷凝盘管之间通过固定件固定，所述固定件为一框形套件，所述固定件套设在冷凝盘管和导热装置外侧紧压固定。本技术的有益效果是：1、布水装置上的淋水件和冷凝盘管组件处在同一平面上，不阻碍空气流通，使冷凝盘管表面的空气流动大，从而增强冷凝盘管与空气的热交换效率；2、布水装置上的出水点更能准确地淋洒到每排冷凝盘管组件上，这样的布水设计使冷却水出水量大、分布均匀、不容易飘水，以达到风冷水冷组合效能；3、冷凝盘管每两节传热管之间设有导热片或导热管，能使冷凝盘管的热量快速均匀地传递到导热片上，这样增大了冷凝盘管与空气及冷却水的热交换面积，并使淋洒下来的冷却水能在冷凝盘管表面可形成连续流动水膜，不飘水、节约水资源，更使冷凝盘管散热没有干点和死角，液体薄膜具有温差小、热流密度大、传热均匀传热传质系数高的特点，以上加强了冷凝盘管表面的散热效率，提高了空调器的制冷效率；4、当冷凝器因室内制热而使传热管表面上结霜时，由于传热管每两节管路之间设有导热片或导热管，能使冷凝盘管的热量快速均匀地传递到导热片或导热管上，这样增大了冷凝盘管与空气的热交换面积，使冷凝盘管不易结霜，另当冷凝部件设在冷凝盘管组件上的加热导热除霜装置启动，导热片会宿短热量传递到冷凝盘管每两节传热管之间的距离，和增大冷凝盘管的传递热量的接触面积，使冷凝盘管表面上的热量传递加快和均匀，达到快速除霜的效果。【附图说明】图1是本技术的使用状态立体图。图2是冷凝盘管组件的示意图图3是冷凝盘管组件的爆炸图。图4是导热装置优选方式一的示意图一。图5是导热装置优选方式一的示意图二。图6是导热装置优选方式二的示意图一。图7是导热装置优选方式三的示意图一。图8是导热装置优选方式三的示意图二。图9冷凝盘管表面在使用状态下形成连续流动水膜的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述：如图1-3所示，本技术所指的一种蒸发式冷凝器，包括有用于安装固定冷凝器的固定架1，在固定架1的上方设置有布水装置2，所述固定架1上还设有冷凝盘管3，所述冷凝盘管3位于布水装置2的下方，有利于布水装置2喷洒出的水均匀淋洒到冷凝盘管3上，所述冷凝盘管3竖直并列设置有多排，且冷凝盘管3的上下出口端部与集成总管4相连接形成循环通道，所述单排冷凝盘管3由单条蛇形管或由多条直管与弯管接驳构成，并在所述冷凝盘管3水平方向的外侧管壁上固定有导热装置5。加大了冷凝盘管3的热交换面积，从而达到节能环保的目的。本技术的导热装置5的优选方式之一，如图4、5所示，所述导热装置5为多块导热片51构成，分别连接固定在冷凝盘管3上下相临的两节水平管路30之间。所述导热片51包括有中间平板52及叉片53，所述叉片53设在中间平板52的上下两侧用于连接固定冷凝盘管3的上下管路。所述中间平板52上的叉片53呈V型设置在中间平板52的上下两侧，也可以是有多个叉片53，呈一定倾斜角度设置构成V型连接。本技术的导热片5的优选方式之二，如图6所示，所述导热装置5为波浪形导热片，所述波浪形导热片与冷凝盘管3的水平管30相匹配，使冷凝盘管3的每根水平管30都紧贴于波浪形导热片。本技术的导热片5的优选方式之三，如图7、8所示，所述导热装置5为多个换热异形管6，所述换热异形管6包括有管体61，所述管体61上下两端设有与冷凝盘管3水平管30相应形状的贴合部62，所述贴合部62可优选的为：为凹槽、Y形槽、圆弧槽、凸条等结构，并且不局限于上述四种结构，使所述换热盘管1的相邻管路套合在换热异形管6的贴合部62达到热交换的目的即可。管体61的中间设有通孔63，进一步，所述管体61的通孔63内可设置换热片、凸筋或增加填充换热件等加大换热异形管2的换热面积。在本技术中，所述冷凝盘管3上下管路弯曲呈椭圆形状。减少传热管的空间占用率，增大与冷却水、空气和导热片的接触面积在本技术中，所述导热装置5为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸发式冷凝器，包括有用于安装固定冷凝器的固定架(1)，其特征在于在固定架(1)的上方设置有布水装置(2)，所述固定架(1)上还设有冷凝盘管(3)，所述冷凝盘管(3)位于布水装置(2)的下方，所述冷凝盘管(3)竖直并列设置有多排，且冷凝盘管(3)的上下出口端部与集成总管(4)相连接形成循环通道，所述单排冷凝盘管(3)由单条蛇形管或由多条直管与弯管接驳构成，并在所述冷凝盘管(3)水平方向的外侧管壁上固定有导热装置(5)。

【技术特征摘要】
2015.06.08 CN 20152038886261.一种新型蒸发式冷凝器，包括有用于安装固定冷凝器的固定架
(1)，其特征在于在固定架(1)的上方设置有布水装置(2)，所
述固定架(1)上还设有冷凝盘管(3)，所述冷凝盘管(3)位于布
水装置(2)的下方，所述冷凝盘管(3)竖直并列设置有多排，且冷
凝盘管(3)的上下出口端部与集成总管(4)相连接形成循环通道，
所述单排冷凝盘管(3)由单条蛇形管或由多条直管与弯管接驳构成，
并在所述冷凝盘管(3)水平方向的外侧管壁上固定有导热装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸发式冷凝器，其特征在于
所述导热装置(5)为多块导热片(51)构成，分别连接固定在冷凝
盘管(3)上下相临的两节水平管路之间，所述导热片(51)包括有
中间平板(52)及叉片(53)，所述叉片(53)设在中间平板(52)
的上下两侧用于连接固定冷凝盘管(3)的上下管路。
3.根据权利要求2所述的一种新型蒸发式冷凝器，其特征在于
所述中间平板(52)上的叉片(53)呈V型设置在中间平板(52)的
上下两侧，或者设为多个叉片(53)，呈一定倾斜角度设置构成V型
连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型蒸发式冷凝器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜汉强，
申请(专利权)人：颜汉强，
类型：新型
国别省市：中国香港;81