轴向元器件引脚校直专用工装制造技术

技术编号:14575570 阅读:236 留言:0更新日期:2017-02-06 15:17
本实用新型专利技术为轴向元器件引脚校直专用工装,用于轴向元器件在电子装配生产过程中对引脚进行校直。轴向元器件引脚校直专用工装主要包括底座(1)、左右挡板(2)、轴承(3)、电机(4)、机械臂(5)、机械手指(6)等。该装置利用电机驱动,带动该装置中机械手臂,产生震动,驱动机械手臂发生震动运动(替代尖嘴钳),在这种运动作用下,将轴向元器件引脚校直,操作简单、安全、劳动强度大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于元器件引脚校直领域,具体涉及一种用于在电子装配生产过程中需要对轴向元器件引脚进行校直的装置。
技术介绍
目前,在航空电子产品中的轴向元器件需要将引脚校直后再进行搪锡、成型等后续装配,以往轴向器件校直,需要操作者,一手转动器件,一手持尖嘴钳不断的捏压,将引脚弯曲的器件整理成在同一轴向,且平直的形状,生产效率低、劳动强度大,特别是元件引脚直径大于1mm时,更不易操作。因此,需要提高生产效率,减轻操作者的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种满足轴向元器件引脚自动化校直的专用操作工装。本技术的技术解决方案是:利用电机驱动,带动该装置中机械臂,产生震动,驱动机械手指发生震动运动替代尖嘴钳,在这种运动作用下,将轴向元器件引脚校直。轴向元器件引脚校直专用工装,其组成为:底座1、弹簧2、限位柱3、左挡板4、右挡板5、轴承6、电机7、机械臂8、上机械手指9、下机械手指10以及凸轮11。其中,电机7固定安装在左挡板4上,电机7的输出轴通过轴承6安装在右挡板5上;凸轮11、弹簧2、限位柱3、机械臂8位于左挡板4和右挡板5之间,凸轮11固定安装在电机7的输出轴上,弹簧2位于底座1和机械臂8之间,限位柱3固定安装在底座1上;机械臂8铰接在左挡板4上;上机械手指9固定安装在机械臂8上,下机械手指10固定安装在左挡板4上。所述的上机械手指9、下机械手指10为防静电合成石。该工装中的机械手指为防静电合成石,以保证操作过程中器件不会受到静电损伤,元器件引脚校直的质量效果得到了保证,同时大大降低了劳动者的工作强度。附图说明图1是本技术的结构示意图,适用于轴向元器件。具体实施方式下面结合附图1对本技术作详细说明,轴向元器件引脚校直专用工装,其组成为:底座1、弹簧2、限位柱3、左挡板4、右挡板5、轴承6、电机7、机械臂8、上机械手指9、下机械手指10以及凸轮11。其中,电机7固定安装在左挡板4上,电机7的输出轴通过轴承6安装在右挡板5上;凸轮11、弹簧2、限位柱3、机械臂8位于左挡板4和右挡板5之间,凸轮11固定安装在电机7的输出轴上,弹簧2位于底座1和机械臂8之间,限位柱3固定安装在底座1上;机械臂8铰接在左挡板4上;上机械手指9固定安装在机械臂8上,下机械手指10固定安装在左挡板4上。所述的上机械手指9、下机械手指10为防静电合成石。使用时,将工装放置在操作台面上,直流电源调节为36V,电机的电源线插到直流电源的插孔内,将需要校直的轴向元器件其中一个引脚放置到机械手指中,打开直流电源的开关,操作1S~2S再将轴向元器件的另外一个引脚放置到机械手指中,重复上述动作即完成一只轴向元器件的引脚校直。本技术轴向元器件引脚校直专用工装为整体组合结构,使用时,只将器件放置到操作台面上,配一台直流电源即可使用,无需组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴向元器件引脚校直专用工装,其组成为:底座(1)、弹簧(2)、限位柱(3)、左挡板(4)、右挡板(5)、轴承(6)、电机(7)、机械臂(8)、上机械手指(9)、下机械手指(10)以及凸轮(11),其中,电机(7)固定安装在左挡板(4)上,电机(7)的输出轴通过轴承(6)安装在右挡板(5)上;凸轮(11)、弹簧(2)、限位柱(3)、机械臂(8)位于左挡板(4)和右挡板(5)之间,凸轮(11)固定安装在电机(7)的输出轴上,弹簧(2)位于底座(1)和机械臂(8)之间,限位柱(3)固定安装在底座(1)上;机械臂(8)铰接在左挡板(4)上;上机械手指(9)固定安装在机械臂(8)上,下机械手指(10)固定安装在左挡板(4)上。

【技术特征摘要】
1.轴向元器件引脚校直专用工装,其组成为:底座(1)、弹簧(2)、限位柱(3)、左挡板(4)、右挡板(5)、轴承(6)、电机(7)、机械臂(8)、上机械手指(9)、下机械手指(10)以及凸轮(11),
其中,电机(7)固定安装在左挡板(4)上,电机(7)的输出轴通过轴承(6)安装在右挡板(5)上;
凸轮(11)、弹簧(2)、限位柱(3)、机械臂(8)位于左挡板(4)和右挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琳刘红白晓峰
申请(专利权)人:中国航空工业第六一八研究所
类型:新型
国别省市:陕西;61

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