【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷管壳机加工装置，本技术尤其是涉及一种陶瓷管壳轨迹倒角装置。
技术介绍
陶瓷管在烧结完成后与应用前，通常需要进行倒角。目前，现有的陶瓷管壳倒角装置大多以加工圆形形状产品为主，对于椭圆或不规则圆形，倒角尺寸均一性难以保证，且不能同时倒内角和外角，只能分开倒内角或外角，功能比较单一。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不仅可以对不规则圆形产品而且还能对规则圆形的产品的内部或外部进行倒角的陶瓷管壳轨迹倒角装置。按照本技术提供的技术方案，所述陶瓷管壳轨迹倒角装置，它包括机架、倒角电机、外螺纹安装套、滚动轴承、倒角砂轮、支撑板与工作台；在机架上固定有倒角电机与外螺纹安装套，倒角电机的输出轴穿过外螺纹安装套的轴孔，在倒角电机的输出轴上端部固定有滚动轴承的内圈体，在滚动轴承下方的倒角电机的输出轴上固定有倒角砂轮，倒角砂轮为圆锥形；在所述支撑板的上表面固定有工作台，在支撑板上开设有内螺纹安装孔，支撑板的内螺纹安装孔与外螺纹安装套配合，在工作台上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮的锥底直径配合；在支撑板相对于外螺纹安装套进行升降的过程中，倒角砂轮能在浮动孔内相对于工作台进行同步升降。所述倒角砂轮为内圆倒角砂轮或者外圆倒角砂轮。在外螺纹安装套内安装有支撑轴承，所述倒角电机的输出轴安装在支撑轴承的内圈体内。在支撑板的下表面一体连接有稳定套，在稳定套与支撑板上开设有所述的内螺纹安装孔。所述工作台为尼龙材质。所述...
【技术保护点】
一种陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是：它包括机架（1）、倒角电机（2）、外螺纹安装套（3）、滚动轴承（4）、倒角砂轮（5）、支撑板（6）与工作台（7）；在机架（1）上固定有倒角电机（2）与外螺纹安装套（3），倒角电机（2）的输出轴穿过外螺纹安装套（3）的轴孔，在倒角电机（2）的输出轴上端部固定有滚动轴承（4）的内圈体，在滚动轴承（4）下方的倒角电机（2）的输出轴上固定有倒角砂轮（5），倒角砂轮（5）为圆锥形；在所述支撑板（6）的上表面固定有工作台（7），在支撑板（6）上开设有内螺纹安装孔，支撑板（6）的内螺纹安装孔与外螺纹安装套（3）配合，在工作台（7）上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板（6）的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮（5）的锥底直径配合；在支撑板（6）相对于外螺纹安装套（3）进行升降的过程中，倒角砂轮（5）能在浮动孔内相对于工作台（7）进行同步升降。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管壳轨迹倒角装置，其特征是：它包括机架（1）、倒角电机（2）、外螺纹安装套（3）、滚动轴承（4）、倒角砂轮（5）、支撑板（6）与工作台（7）；在机架（1）上固定有倒角电机（2）与外螺纹安装套（3），倒角电机（2）的输出轴穿过外螺纹安装套（3）的轴孔，在倒角电机（2）的输出轴上端部固定有滚动轴承（4）的内圈体，在滚动轴承（4）下方的倒角电机（2）的输出轴上固定有倒角砂轮（5），倒角砂轮（5）为圆锥形；在所述支撑板（6）的上表面固定有工作台（7），在支撑板（6）上开设有内螺纹安装孔，支撑板（6）的内螺纹安装孔与外螺纹安装套（3）配合，在工作台（7）上开设有浮动孔，浮动孔与支撑板（6）的内螺纹安装孔呈同轴设置，浮动孔的直径与倒角砂轮（5）的锥底直径配合；在支撑板（6）相对于外螺纹安装套（3）进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广汇，
申请(专利权)人：无锡康伟工程陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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