一种新型镶圈活塞浇柱模具制造技术

技术编号:14575007 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-06 13:57
本实用新型专利技术公开了一种新型镶圈活塞浇柱模具,包括冒口套、模盖、镶圈定位块、左外模、右外模、导向套及内模,所述冒口套一端套装在模盖上平面内部,另外一端高于模盖上平面,所述左外模及右外模设置在模盖底部左右两侧,所述导向套设置在左外模及右外模中间,所述内模从导向套底中心穿入,一直延伸到模盖内部,所述内模上端面外圆周设有镶圈定位块。通过上述方式,本实用新型专利技术一种新型镶圈活塞浇柱模具,提高镶圈利用率,降低成本,减少活塞后续加工镶圈部位加工余量,降低加工难度,提高了活塞加工效率及质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞浇柱模具,特别是涉及一种新型镶圈活塞浇柱模具
技术介绍
活塞采用铝材为原材料,其气环槽距头部最近,承受着高温高压气流的腐蚀,同时,由于活塞不停地往复运动,以钢为材质的活塞环与以铝为材质的活塞环槽不断地接触,摩擦,当这种情况达到一定程度后,二者之间的间隙变大,影响活塞的密封能力,导致发动机产生串气故障甚至无法正常工作。为了提高活塞环槽耐磨性能,行业内通常的做法是在活塞头部一道环位置镶嵌耐磨镶圈。而目前活塞头部镶嵌高镍奥氏体铸铁镶圈的传统方法是活塞浇铸模具上加工定位凹台,镶圈上加工定位凸台,在浇注时,镶圈凸台镶嵌在模具定位凹台上,从而达到固定镶圈位置的目的。由于高镍奥氏体镶圈的定位凸台仅作为镶圈活塞生产过程定位之用,不作为活塞成品组件而存在,因此这种镶圈凸台镶嵌的方法导致原材料的大幅浪费。据测算,某型缸径为112的活塞,加工成成品后,镶圈重量仅为镶圈毛坯的17%,也就是说,镶圈材料利用率不到20%,改进结构,提高镶圈材料的利用率势在必行。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型镶圈活塞浇柱模具,提高镶圈利用率,降低成本,减少活塞后续加工镶圈部位加工余量,降低加工难度,提高了活塞加工效率及质量。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种新型镶圈活塞浇柱模具,包括冒口套、模盖、镶圈定位块、左外模、右外模、导向套及内模,所述冒口套一端套装在模盖上平面内部,另外一端高于模盖上平面,所述左外模及右外模设置在模盖底部左右两侧,所述导向套设置在左外模及右外模中间,所述内模从导向套底中心穿入,一直延伸到模盖内部,所述内模上端面外圆周设有镶圈定位块。在本技术一个较佳实例中,所述镶圈定位块由左半圆环及右半圆环组成,其中一个左圆环上设有2个定位螺钉,右半圆环上设有1个定位螺钉。在本技术一个较佳实例中,所述定位螺钉均为楔型定位钉。在本技术一个较佳实例中,所述模盖上平面左边设有侧浇道,并且侧浇道底部与左右外模中心相通。本技术的有益效果是:本技术一种新型镶圈活塞浇柱模具,提高镶圈利用率,降低成本,减少活塞后续加工镶圈部位加工余量,降低加工难度,提高了活塞加工效率及质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术的新型镶圈活塞浇柱模具一较佳实施例的结构示意图;图2是图1A-A剖视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术实施例提供如下技术方案。一种新型镶圈活塞浇柱模具,包括冒口套1、模盖2、镶圈定位块3、左外模4、右外模5、导向套6及内模7,所述冒口套1一端套装在模盖上平面内部,另外一端高于模盖2上平面,所述左外模4及右外模5设置在模盖2底部左右两侧,所述导向套6设置在左外模4及右外模5中间,所述内模7从导向套6底平面中心穿入,一直延伸到模盖2内部,所述内模7上端面外圆周设有镶圈定位块3。进一步,所述镶圈定位块3由左半圆环31及右半圆环32组成,其中左半圆环31上设有2个定位螺钉8,右半圆环上设有1个定位螺钉8,所述定位螺钉8均为楔型定位钉。进一步,所述模盖2上平面左边设有侧浇道9,并且侧浇道9底部与左右外模中心相通。镶圈定位块3镶嵌3个定位螺钉8,定位螺钉8的长度为产品10(凹形镶圈)的定位槽热胀后内径(定位槽热胀后内径=定位槽常温内径*膨胀系数),安装时,用专用钳子夹持产品10内侧环面,目测外侧缺口对准其中一个定位螺钉8,镶入过程缓慢放平产品10,再轻轻旋转产品10,使右侧缺口位置定位螺钉8进入定位槽。整个安装过程完成后,合模进行浇注。本技术的有益效果是:本技术一种新型镶圈活塞浇柱模具,提高镶圈利用率,降低成本,减少活塞后续加工镶圈部位加工余量,降低加工难度,提高了活塞加工效率及质量。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型镶圈活塞浇柱模具,其特征在于,包括冒口套、模盖、镶圈定位块、左外模、右外模、导向套及内模,所述冒口套一端套装在模盖上平面内部,另外一端高于模盖上平面,所述左外模及右外模设置在模盖底部左右两侧,所述导向套设置在左外模及右外模中间,所述内模从导向套底中心穿入,一直延伸到模盖内部,所述内模上端面外圆周设有镶圈定位块。

【技术特征摘要】
1.一种新型镶圈活塞浇柱模具,其特征在于,包括冒口套、模盖、镶圈定位块、左外模、右外模、导向套及内模,所述冒口套一端套装在模盖上平面内部,另外一端高于模盖上平面,所述左外模及右外模设置在模盖底部左右两侧,所述导向套设置在左外模及右外模中间,所述内模从导向套底中心穿入,一直延伸到模盖内部,所述内模上端面外圆周设有镶圈定位块。
2.根据权利要求1所述的新型镶圈活...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢成明米国发李世清
申请(专利权)人:江苏兄弟活塞有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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