一种RFID天线基材的熟化装置制造方法及图纸

技术编号:14574795 阅读:90 留言:0更新日期:2017-02-06 13:42
本实用新型专利技术提供了一种RFID天线基材的熟化装置,属于机械技术领域。它解决了现有的RFID天线基材熟化程度不好控制的问题。本RFID天线基材的熟化装置包括箱体和承物架,箱体的内部具有空腔,箱体上具有进气管和出气管,且进气管和出气管均与空腔相连通,箱体的顶部固连有可调风机,可调风机与进气管相连,箱体的外侧壁上固连有用于对空腔内环境进行控制的恒温定时控制器,承物架位于箱体的空腔中,承物架包括架体,架体中具有若干个用来存放基材的承物槽,承物槽的两侧壁上分别具有导轨。本熟化装置具有能准确把握RFID天线基材熟化程度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种RFID天线基材的熟化装置
技术介绍
RFID是利用无线电波进行通信的一种自动识别技术。基本原理是通过读头和黏附在物体上的标签之间的电磁耦合或电感耦合进行数据通信,以达到对标签物品的自动识别。RFID天线主要有印刷天线,银浆天线和蚀刻天线,印刷天线和银浆天线的成品电性能的一致性不可靠、加上使用寿命等原因,都迟迟未能打开市场,而铝蚀刻天线,凭借低廉的生产成本和相比较而言较为稳定的性能,成为目前RFID天线生产的主要方法。众所周知,RFID天线的稳定性能,会直接影响到RFID标签的应用,同时直接影响标签的生产成本。所以如何不断提高天线的成品性能的稳定性成为所有生产厂家的共同课题。大家往往比较重视后道蚀刻的生产工序,但是忽视了基材本身复合的熟化工序的控制,熟化工序是紧接在复合之后,印刷之前的加工工序,是否有效充分的对基材进行熟化,关系着复合基材料本身化学反应是否达到了后道工序所需的粘合牢固,从而直接影响了产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种RFID天线基材的熟化装置,解决如何准确把握现有RFID天线基材的熟化程度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种RFID天线基材的熟化装置,其特征在于,包括箱体和承物架,所述箱体的内部具有空腔,所述箱体上具有进气管和出气管,且进气管和出气管均与空腔相连通,所述箱体的顶部固连有可调风机,所述可调风机与进气管相连,所述箱体的外侧壁上固连有用于对空腔内环境进行控制的恒温定时控制器,所述承物架位于箱体的空腔中,所述承物架包括架体,所述架体中具有若干个用来存放基材的承物槽,所述承物槽的两侧壁上分别具有导轨。通过恒温定时控制器控制箱体空腔中基材熟化的风速、温度和时间,操作人员只要根据规定设定装置,就可以方便快捷地完成繁复的熟化过程,优化熟化工序的要素,确保基材的粘合牢度,准确把握基材粘合熟化程度,提高产品的加工质量;而且熟化时,可以先把基材放置到承物架的承物槽中,再将承物架推到箱体的空腔中,操作方便。在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中,所述承物架还包括若干对滑轮,若干对滑轮固连在架体的底部,若干对滑轮中至少有一对是带刹车滑轮,所述箱体空腔的底面上具有若干道倾斜设置的坡道,所述坡道的数量与滑轮的对数相同,所述坡道上具有防滑条,所述滑轮能沿着坡道滑动,通过带刹车滑轮使架体固定在坡道上。通过设置滑轮,只需要一个操作人员就可以推动承物架,操作方便,带刹车滑轮的设置使承物架放置在坡道上不会滑落,稳定性好。在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中,所述坡道与水平方向之间的夹角为10-30度。该种结构的角度设置,方便操作人员将承物架推动到箱体的空腔中,且承物架放置后,承物架不会倾倒。在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中,所述承物槽的数量为5-20个。承物槽的数量根据实际情况设定。在上述的一种RFID天线基材的熟化装置中,所述箱体中嵌有保温材料。保温材料的设置使箱体空腔内更容易保持在恒温的状态。与现有技术相比,本技术提供的RFID天线基材的熟化装置具有以下优点:1、本熟化装置通过设置恒温定时控制器对箱体空腔中的基材熟化的风速、温度和时间进行设定控制,操作人员只要根据规定设定装置,就可以方便快捷地完成繁复的熟化过程,确保基材的粘合牢度,提高产品的加工质量。2、本熟化装置通过将基材放置在承物架的承物槽中,只需一个操作人员即可将承物架推到箱体的空腔中,操作方便。附图说明图1是本RFID天线基材熟化装置箱体的结构示意图。图2是本RFID天线基材熟化装置承物架的结构示意图。图中,1、箱体;2、承物架;21、架体;22、承物槽;23、导轨;24、滑轮;241、带刹车滑轮;3、进气管;4、出气管;5、可调风机;6、恒温定时控制器;7、坡道;8、防滑条。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示,本RFID天线基材的熟化装置包括箱体1和承物架2。箱体1中嵌有保温材料,箱体1的内部具有空腔,箱体1上具有进气管3和出气管4,且进气管3和出气管4均与空腔相连通,箱体1的顶部固连有可调风机5,可调风机5与进气管3相连,可调风机5产生的风从进气管3进入到箱体1的空腔中,然后沿着箱体1空腔的侧壁流动一圈后从出气管4排出。箱体1的外侧壁上固连有恒温定时控制器6,恒温定时控制器6中包括智能温控、超温保护、定时报警和风速控件等部件,对箱体1空腔内的环境进行控制,使基材能起到最好的熟化效果,达到后道工序所需的粘合牢固,从而提高产品的合格率。承物架2位于箱体1的空腔中,承物架2包括架体21,本实施例中,架体21中具有十二个用来存放基材的承物槽22,在实际生产中,承物槽22的数量可以是五个或者二十个,承物槽22的两侧壁上分别具有导轨23,基材是装在滚轴上的,滚轴的两端螺纹连接有可调节螺母,通过可调节螺母沿导轨23滑动使基材方便的安装到承物槽22中。本实施例中,架体21的底部固连有四对滑轮24,其中四对滑轮24中包括一对带刹车滑轮241,箱体1空腔的底面上具有与滑轮24对数相对应的且倾斜设置的坡道7,坡道7上具有防滑条8,本实施例中,坡道7与水平方向之间的夹角为20度,在实际生产中,坡道7与水平方向之间的夹角为10度或者30度。滑轮24能沿着坡道7滑动,通过带刹车滑轮241使架体21固定在坡道7上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了箱体1、承物架2、架体21、承物槽22、导轨23、滑轮24、带刹车滑轮241、进气管3、出气管4、可调风机5、恒温定时控制器6、坡道7、防滑条8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种RFID天线基材的熟化装置,其特征在于,包括箱体(1)和承物架(2),所述箱体(1)的内部具有空腔,所述箱体(1)上具有进气管(3)和出气管(4),且进气管(3)和出气管(4)均与空腔相连通,所述箱体(1)的顶部固连有可调风机(5),所述可调风机(5)与进气管(3)相连,所述箱体(1)的外侧壁上固连有用于对空腔内环境进行控制的恒温定时控制器(6),所述承物架(2)位于箱体(1)的空腔中,所述承物架(2)包括架体(21),所述架体(21)中具有若干个用来存放基材的承物槽(22),所述承物槽(22)的两侧壁上分别具有导轨(23)。

【技术特征摘要】
1.一种RFID天线基材的熟化装置,其特征在于,包括箱体
(1)和承物架(2),所述箱体(1)的内部具有空腔,所述箱体
(1)上具有进气管(3)和出气管(4),且进气管(3)和出气管
(4)均与空腔相连通,所述箱体(1)的顶部固连有可调风机(5),
所述可调风机(5)与进气管(3)相连,所述箱体(1)的外侧壁
上固连有用于对空腔内环境进行控制的恒温定时控制器(6),所
述承物架(2)位于箱体(1)的空腔中,所述承物架(2)包括架
体(21),所述架体(21)中具有若干个用来存放基材的承物槽(22),
所述承物槽(22)的两侧壁上分别具有导轨(23)。
2.根据权利要求1所述的一种RFID天线基材的熟化装置,
其特征在于,所述承物架(2)还包括若干对滑轮(24),若干对
滑轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈应协余建岁陈晓彬
申请(专利权)人:台州红炭电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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