本实用新型专利技术属于一种软袋管口预热装置，具体涉及一种非接触式预热装置，包括支架、滑块和夹具，滑块上固定夹具，所述支架上固定驱动组件，驱动组件活动端连接加热丝，加热丝通过迂回折弯或螺旋折弯形成预热组件，预热组件形状与软袋接口焊接面匹配。本实用新型专利技术将传统的接触式软袋接口预热改为非接触式软袋接口预热，使软袋接口预热更加均匀充分，方便后续的软袋接口焊接操作，有利于降低漏液率，在工作时，预热组件无需接触软袋接口，避免粘连软袋接口，预热组件采用加热丝，温度高，升温快，预热效率高，预热组件形状根据软袋接口焊接部位的形状而定，应用灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种软袋接口预热装置，具体涉及一种非接触式预热装置。
技术介绍
近几年，输液软袋生产线技术飞速发展，人们对输液软袋漏液率的重视程度也越来越高，软袋接口焊接质量的好坏，直接决定了产品的漏液率。预热作为软袋接口焊接过程中的一个重要环节，更应引起重视。但是，转移、灌装等一些工位针对在调试过程中出现的问题都做了一些改进，而预热工位结构相对简单，往往不受重视，预热工位技术一直沿用传统预热方式，未及时更新。传统预热方式一般采用一个平行气爪带动两个预热模具动作，并在一定压力下直接作用于软袋接口上，软袋接口通过夹具固定在滑块上，并可随环形带改变位置，预热模具一通过螺栓固定在模具安装板上，预热模具内设置加热棒，模具安装板与气爪连接板之间设置有隔热板，气爪连接板固定在平行气爪上，当软袋接口位置与预热模具位置对中时，可以开始预热，加热棒用于升温预热模具，以便加热软袋接口，平行气爪通过连接板带动两预热模具一起向中间靠近，两模具通过平行气爪的力量紧紧压合在软袋接口上。上述结构存在以下问题：一、预热不均匀，预热模具表面是根据软袋接口形状而定，加热棒处于固定位置，模具表面距离加热棒的距离不一，势必会造成模具本身温度不均匀的现象；二、预热模具表面一般有做涂层保护，防止模具生锈及粘连软袋接口，时间较长后，涂层会逐渐脱落，导致模具生锈及粘连软袋接口，势必会使软袋接口黏上铁锈或损坏软袋接口。
技术实现思路
为解决上述技术中的不足，本技术的目的在于：提供一种非接触式预热装置，使软袋接口预热更加均匀充分，预热组件上的杂质不会转移到软袋接口，有效降低漏液率。为解决其技术问题，本技术所采取的技术方案为：所述非接触式预热装置，包括支架、滑块和夹具，滑块上固定夹具，所述支架上固定驱动组件，驱动组件活动端连接加热丝，加热丝通过迂回折弯或螺旋折弯形成预热组件，预热组件形状与软袋接口焊接面匹配。本技术将传统的接触式软袋接口预热改为非接触式软袋接口预热，使软袋接口预热更加均匀充分，方便后续的软袋接口焊接操作，有利于降低漏液率，在工作时，预热组件无需接触软袋接口，避免粘连软袋接口，预热组件采用加热丝，温度高，升温快，预热效率高，预热组件形状根据软袋接口焊接部位的形状而定，应用灵活方便。其中，优选方案为：所述驱动组件采用平行气爪，平行气爪的两个动作端上连接预热组件，预热组件由加热丝迂回折弯而成，预热组件分为上下两部分，预热组件上下两部分对接后的形状与软袋接口焊接面形状匹配，平行气爪两个动作端之间相对设置限位柱，预热时，夹具带动软袋接口向预热组件移动，平行气爪带动预热组件上下两部分向软袋接口待预热部位靠拢，预热组件对软袋接口进行预热，限位柱对预热组件上下两部分的移动起到限位作用，防止其接触软袋接口。所述加热丝通过安装座固定在平行气爪上，安装座和平行气爪之间设置隔热板，隔热板可有效防止预热组件温度过高损伤平行气爪，也可以防止热量散失，提高预热效率。所述加热丝锻压为扁平形状，扁平状的加热丝加热时靠近软袋接口部分表面积增加，提高预热效率。所述驱动组件采用气缸，气缸活动端连接固定板，固定板上固定预热组件，预热组件由加热丝螺旋折弯而成，预热组件内表面形状与软袋接口焊接面相匹配，预热组件升至一定温度，由滑块带动软袋接口运动到与预热组件对中的位置，气缸动作，带动预热组件向软袋接口方向移动，直至包裹软袋接口一段距离，使软袋接口表面呈熔融状态，气缸回位，完成预热过程，固定板采用隔热材料制成，为保证设备工作稳定可靠，气缸通过支架固定；加热丝采用电热丝或电阻丝，利用加热丝的热辐射产生热量。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将传统的接触式软袋接口预热改为非接触式软袋接口预热，使软袋接口预热更加均匀充分，方便后续的软袋接口焊接操作，有利于降低漏液率，在工作时，预热组件无需接触软袋接口，避免粘连软袋接口，预热组件采用加热丝，温度高，升温快，预热效率高，预热组件形状根据软袋接口焊接部位的形状而定，应用灵活方便。附图说明图1是实施例1结构图。图2是实施例1加热丝迂回折弯示意图。图3是实施例1预热组件形状示意图。图4是实施例2结构图。图中：1、支架；2、滑块；3、夹具；4、加热丝；5、预热组件；6、软袋接口；7、平行气爪；8、限位柱；9、安装座；10、隔热板；11、气缸；12、固定板。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1：如图1所示，本技术所述非接触式预热装置，包括支架1、滑块2和夹具3，滑块2上固定夹具3，所述支架1上固定驱动组件，驱动组件活动端连接加热丝4，加热丝4通过迂回折弯或螺旋折弯形成预热组件5，预热组件5形状与软袋接口6焊接面匹配。其中，驱动组件采用平行气爪7，平行气爪7的两个动作端上连接预热组件5，如图2-3所示，预热组件5由加热丝4迂回折弯而成，预热组件5分为上下两部分，预热组件5上下两部分对接后的形状与软袋接口6焊接面匹配，平行气爪7两个动作端之间相对设置限位柱8，预热时，夹具3带动软袋接口6向预热组件5移动，平行气爪7带动预热组件5上下两部分向软袋接口6待预热部位靠拢，预热组件5对软袋接口6进行预热，限位柱8对预热组件5上下两部分的移动起到限位作用，防止其接触软袋接口6；加热丝4锻压为扁平形状，扁平状的加热丝4加热时靠近软袋接口6部分表面积增加，提高预热效率；加热丝4通过安装座9固定在平行气爪7上，安装座9和平行气爪7之间设置隔热板10，隔热板10可有效防止预热组件5温度过高损伤平行气爪7，也可以防止热量散失，提高预热效率。实施例2：如图4所示，本实施例在实施例1的基础上改变了驱动组件和预热组件5的结构，其中，驱动组件采用气缸11，气缸11活动端连接固定板12，固定板12上固定预热组件5，预热组件5由加热丝4螺旋折弯而成，预热组件5内表面形状与软袋接口6焊接面相匹配，例如椭圆形、菱形或圆形，预热组件5升至一定温度，由滑块2带动软袋接口6运动到与预热组件5对中的位置，气缸11动作，带动预热组件5向软袋接口6方向移动，直至包裹软袋接口6一段距离，使软袋接口6表面呈熔融状态，气缸11回位，完成预热过程，固定板12采用隔热材料制成，为保证设备工作稳定可靠，气缸11通过支架1固定。本技术将传统的接触式软袋接口预热改为非接触式软袋接口预热，使软袋接口6预热更加均匀充分，方便后续的软袋接口6焊接操作，有利于降低漏液率，在工作时，预热组件5无需接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非接触式预热装置，包括支架(1)、滑块(2)和夹具(3)，滑块(2)上固定夹具(3)，其特征在于，所述支架(1)上固定驱动组件，驱动组件活动端连接加热丝(4)，加热丝(4)通过迂回折弯或螺旋折弯形成预热组件(5)，预热组件(5)形状与软袋接口(6)焊接面匹配。
【技术特征摘要】
1.一种非接触式预热装置，包括支架(1)、滑块(2)和夹具(3)，滑块(2)上固定夹
具(3)，其特征在于，所述支架(1)上固定驱动组件，驱动组件活动端连接加热丝(4)，加
热丝(4)通过迂回折弯或螺旋折弯形成预热组件(5)，预热组件(5)形状与软袋接口(6)
焊接面匹配。
2.根据权利要求1所述的非接触式预热装置，其特征在于，所述驱动组件采用平行气爪
(7)，平行气爪(7)的两个动作端上连接预热组件(5)，预热组件(5)由加热丝(4)迂回
折弯而成，预热组件(5)分为上下两部分，预热组件(5)上下两部分对接后的形状与软袋
接口(6)焊接面匹配，平行气爪(7)两个动作端之间相对设置限位柱(8)。
3.根据权利要求2所述的非接触式预热装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士玺，冯国威，薛德波，孟凡一，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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