本实用新型专利技术公开了一种带定位孔的主动锥齿轮,包括转轴,转轴左端一体设有轮缘,轮缘的锥形面上设有锥齿,其特征是:转轴为阶梯轴,转轴右端端面开设有与转轴同轴的螺纹固定孔,转轴右端端面还设有不与转轴同轴的定位孔。该实用新型专利技术在加工转轴的过程中能方便地固定、定位,不需反复装夹,提高转轴加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锥齿轮,更具体地说,它涉及一种带定位孔的主动锥齿轮。
技术介绍
锥齿轮是传动中常用的零件,通过不同的齿轮组合能产生变速变矩的效果。锥齿轮一般包括轮缘、转轴,轮缘的锥形面上设有锥齿。由于工作时主动锥齿轮一直在做高速旋转,并和其他齿轮传动配合,所以对于精度要求较高,这对加工时的夹具和定位基准的确定产生了较高的要求。尤其是在对转轴加工时,需要反复装夹,导致加工时转轴同轴度得不到保证,转动时会产生较大的震动,发出噪音,影响主动锥齿轮和与它配合的零部件的寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带定位孔的主动锥齿轮,在加工转轴的过程中能方便地固定、定位,不需反复装夹,提高转轴加工精度。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种带定位孔的主动锥齿轮,包括转轴,转轴左端一体设有轮缘,轮缘的锥形面上设有锥齿,转轴为阶梯轴,转轴右端端面开设有与转轴同轴的螺纹固定孔,转轴右端端面还设有不与转轴同轴的定位孔。本技术进一步设置为:所述转轴分为第一阶梯段、第二阶梯段、第三阶梯段、第四阶梯段和第五阶梯段,各段直径依次减小,第三阶梯段上设有由右向左向外倾斜的锥度,锥度为1°40′。本技术进一步设置为:第一阶梯段左端设有退刀槽,第四阶梯段左右两端均设有退刀槽,第四阶梯段右端设有螺纹段,螺纹段上设有防松槽。本技术进一步设置为:第五阶梯轴上设有键槽。本技术进一步设置为:所述转轴右端面设有15°倒角,固定孔孔口设有30°倒角。与现有技术相比,本技术的优点在于:转轴右端端面开设有与转轴同轴的螺纹固定孔,转轴右端端面还设有不与转轴同轴的定位孔,当加工转轴时,在转轴端面安装一个与转轴同轴的圆柱块,在圆柱块端面中心开设螺纹通孔,通过螺栓将圆柱块和转轴固定在一起,在圆柱块端面与转轴端面抵触的面上设有一个与定位孔配合的定位销,定位孔和定位销配合可以保证定位精度,并且防止转轴和圆柱块之间的相对转动,加工时可将圆柱块用卡盘夹紧,用尾座顶在轮缘端面的中心孔中,即可对转轴的所有外形尺寸进行加工,在加工过程中不需反复装夹,减少了反复装夹对于转轴各段同轴度的影响,保证了转轴的精度,减少了使用时的震动和噪音。附图说明图1为本技术带定位孔的主动锥齿轮的主视图;图2为本技术带定位孔的主动锥齿轮的俯视图;图3为本技术带定位孔的主动锥齿轮的右视图。附图标记:1、轮缘;2、转轴;21、第一阶梯段;22、第二阶梯段;23、第三阶梯段;24、第四阶梯段;25、第五阶梯段;3、螺纹固定孔;4、定位孔;5、退刀槽;6、螺纹段;7、防松槽;8、键槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术带定位孔的主动锥齿轮实施例做进一步说明。一种带定位孔4的主动锥齿轮,包括转轴2,转轴2左端一体设有轮缘1,轮缘1的锥形面上设有锥齿,转轴2为阶梯轴,转轴2右端端面开设有与转轴2同轴的螺纹固定孔3,转轴2右端端面还设有不与转轴2同轴的定位孔4。转轴2右端端面开设有与转轴2同轴的螺纹固定孔3,转轴2右端端面还设有不与转轴2同轴的定位孔4,当加工转轴2时,在转轴2端面安装一个与转轴2同轴的圆柱块,在圆柱块端面中心开设螺纹通孔,通过螺栓将圆柱块和转轴2固定在一起,在圆柱块端面与转轴2端面抵触的面上设有一个与定位孔4配合的定位销,定位孔4和定位销配合可以保证定位精度,并且防止转轴2和圆柱块之间的相对转动,加工时可将圆柱块用卡盘夹紧,用尾座顶在轮缘1端面的中心孔中,即可对转轴2的所有外形尺寸进行加工,在加工过程中不需反复装夹,减少了反复装夹对于转轴2各段同轴度的影响,保证了转轴2的精度,减少了使用时的震动和噪音。所述转轴2分为第一阶梯段21、第二阶梯段22、第三阶梯段23、第四阶梯段24和第五阶梯段25,各段直径依次减小,第三阶梯段23上设有由右向左向外倾斜的锥度,锥度为1°40′。第一阶梯段21和第四阶梯段24上安装有轴承,第二阶梯段22上安装有油封,第三阶梯段23上锥度的设置可以方便油封的安装,防止第三阶梯段23和第二阶梯段22之间由于台阶过度导致油封的密封唇被台阶割伤,影响密封效果。第一阶梯段21左端设有退刀槽5,第四阶梯段24左右两端均设有退刀槽5,第四阶梯段24右端设有螺纹段6,螺纹段6上设有防松槽7。退刀槽5的设置方便对第一阶梯段21和第四阶梯段24外表面进行精磨。第四阶梯段24右端设有螺纹段6,使用时可以通过螺母对第四阶梯轴上的轴承进行固定,螺纹段6上设有防松槽7,螺母安装后,将一个锲形块敲入防松槽7内,可以防止螺母松动。第五阶梯轴上设有键槽8。键槽8的设置可以方便联轴器或者皮带轮的连接,使电动机或者发动机的转矩传递到主动锥齿轮上。转轴2右端面设有15°倒角,固定孔孔口设有30°倒角。端面设有15°倒角可以减少转轴2进行外圆加工时毛刺的产生,在将轴承套入转轴2时减少了阻力,有利于提高装配时的装配精度。固定孔孔口设有30°倒角可以对螺栓进行导向,方便螺栓插入固定孔。齿轮大小端沿齿廓锐边处倒角1.5×45°倒角。倒角的设置,能有效防止取放主动锥齿轮时锐边划伤手,减少事故的发生。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带定位孔的主动锥齿轮,包括转轴,转轴左端一体设有轮缘,轮缘的锥形面上设有锥齿,其特征是:转轴为阶梯轴,转轴右端端面开设有与转轴同轴的螺纹固定孔,转轴右端端面还设有不与转轴同轴的定位孔。
【技术特征摘要】
1.一种带定位孔的主动锥齿轮,包括转轴,转轴左端一体设有轮缘,轮缘的锥形面上设有锥齿,其特征是:转轴为阶梯轴,转轴右端端面开设有与转轴同轴的螺纹固定孔,转轴右端端面还设有不与转轴同轴的定位孔。
2.根据权利要求1所述的带定位孔的主动锥齿轮,其特征是:所述转轴分为第一阶梯段、第二阶梯段、第三阶梯段、第四阶梯段和第五阶梯段,各段直径依次减小,第三阶梯段上设有由右向左向外倾斜的锥度,锥度为1°...
【专利技术属性】
技术研发人员:林冬明,
申请(专利权)人:浙江联合齿轮有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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