闭式液压系统功率自动限制装置制造方法及图纸

技术编号:14573692 阅读:154 留言:0更新日期:2017-02-06 12:00
本实用新型专利技术涉及一种工程机械和农业机械的闭式液压系统,具体涉及一种闭式液压系统功率自动限制装置;包括变量柱塞泵和马达,变量柱塞泵和马达之间连通有第一高压溢流阀和第二高压溢流阀,第一高压溢流阀和第二高压溢流阀的回油设在同一根管路上,马达两端连接冲洗梭阀,冲洗梭阀连接自动变径冲洗溢流阀,自动变径冲洗溢流阀出口连接油箱;第一高压溢流阀和第二高压溢流阀之间互相连接的管路与冲洗梭阀和自动变径冲洗溢流阀之间连接的管路连通;采用本方案的闭式液压系统功率自动限制装置在系统配置没有增加的情况下,实现了功率限制功能,减少操作错误或者系统故障情况下的不必要能耗,同时保护了发动机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程机械和农业机械的闭式液压系统,具体涉及一种闭式液压系统功率自动限制装置
技术介绍
目前市场上广泛应用的闭式液压系统一般均有两个高压溢流阀,如图1所示,两个高压溢流阀通常并列连接,油液可从两个分别从两个高压溢流阀进入,实现双向的保护,但是这种结构在操作错误或者系统故障的情况下,容易出现全流量溢流的状况。这种情况下系统会急剧发热升温,并且功率往往超出发动机功率限制,从而损坏发动机。市场上还有一种广泛应用的闭式系统,在原有基础上增设两个功率限制阀来实现功率限制功能,但如此增加了系统的设计成本。
技术实现思路
本技术意在提供一种在系统配置没有增加的情况下,通过闭式系统各个部件的集成设计、油路连接方式来实现功率限制功能,减少操作错误或者系统故障的情况下不必要的能耗,同时保护了发动机的闭式液压系统功率自动限制装置。本方案中的闭式液压系统功率自动限制装置,包括变量柱塞泵和马达,所述变量柱塞泵出口与马达入口连通,所述变量柱塞泵入口与马达出口连通,变量柱塞泵和马达之间连通有第一高压溢流阀和第二高压溢流阀,第一高压溢流阀和第二高压溢流阀的回油设在在同一根管路上,马达两端连接冲洗梭阀,冲洗梭阀连接自动变径冲洗溢流阀,自动变径冲洗溢流阀连接油箱;所述第一高压溢流阀和第二高压溢流阀之间互相连接的管路与冲洗梭阀和自动变径冲洗溢流阀之间连接的管路连通。进一步,所述变量柱塞泵还连接补油泵。进一步,所述马达为集成冲洗梭阀、高压溢流阀、低压溢流阀液压马达。进一步,所述第一高压溢流阀和第二高压溢流阀为单向高压溢流阀,其溢流的液压油与冲洗梭阀的液压油一起,通向低压溢流阀。本技术的优点是:通过部件的集成设计,将两个高压溢流阀溢流后的油液引到冲洗梭阀之后,冲洗溢流阀之前,并将冲洗溢流阀改进设计成为一个能自动改变通流面积的溢流阀,同时在冲洗梭阀与系统油路之间增加节流设计。当系统产生少量高压溢流时,其溢流的热油优先通过冲洗溢流阀回到油箱冷却,有利于系统散热。此时通过冲洗梭阀进入冲洗溢流阀的流量减小,溢流功率仍在允许范围之内,系统仍可以高负荷运转,保护了发动机。附图说明图1为现有技术中闭式液压系统的原理示意图;图2为本技术功率闭式液压系统功率自动限制装置实施例的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:根据图2所示,闭式液压系统功率自动限制装置,包括变量柱塞泵6和马达4,马达4为集成冲洗梭阀、高压溢流阀、低压溢流阀液压马达,变量柱塞泵6出口与马达4入口连通,变量柱塞泵6入口与马达4出口连通,变量柱塞泵6和马达4之间连通有第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22,所述第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22为单向高压溢流阀,其溢流的液压油与冲洗梭阀的液压油一起,通向低压溢流阀。第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22的回油设在在同一根管路上,两个高压溢流阀出口端相对,变量柱塞泵6两端连接冲洗梭阀1,冲洗梭阀1连接自动变径冲洗溢流阀3,自动变径冲洗溢流阀3连接油箱;所述第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22之间互相连接的管路与冲洗梭阀1和自动变径冲洗溢流阀3之间连接的管路连通。变量柱塞泵6还连接补油泵5。本方案在原设计原理的基础上,改变集成块的油路设计,将两个高压溢流阀溢流后的油液引到冲洗梭阀1之后、冲洗溢流阀之前,并将冲洗溢流阀改进设计成为一个能自动改变通流面积的自动变径冲洗溢流阀3,同时在冲洗梭阀与系统油路之间增加节流设计。高低压溢流阀、冲洗梭阀和低压溢流阀共同组成了功率自动限制装置。当系统产生少量高压溢流时,其溢流的热油优先通过冲洗溢流阀3回到油箱冷却。此时通过冲洗梭阀1进入自动变径冲洗溢流阀3的流量减小,溢流功率仍在允许范围之内,系统仍可以高负荷运转。当系统产生的高压溢流量高出系统设定时,大量溢流油液进入到冲洗梭阀1和自动变径冲洗溢流阀3之间,导致自动变径冲洗溢流阀3前的压力升高。此时自动变径冲洗溢流阀3的可变节流通道逐渐变大,更多的油液进入壳体回到油箱。由于补油泵5的排量一定,当进入壳体的油液超过补油泵5补入系统的油液时,补油泵5所属的低压回路压力就会降低,同时也降低变量柱塞泵6排量控制腔的压力,变量柱塞泵6内部的控制弹簧会将控制活塞(变量柱塞泵6内部)向中位推,带动变量柱塞泵6斜盘向中位移动,从而减小变量柱塞泵6的排量,减小高压溢流的流量,降低功率,保护发动机。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
闭式液压系统功率自动限制装置,包括变量柱塞泵(6)和马达(4),所述变量柱塞泵(6)出口与马达(4)入口连通,所述变量柱塞泵(6)入口与马达(4)出口连通,其特征在于:变量柱塞泵(6)和马达(4)之间连通有第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22),第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22)的回油设在同一根管路上,马达(4)两端连接冲洗梭阀(1),冲洗梭阀(1)连接自动变径冲洗溢流阀(3),自动变径冲洗溢流阀(3)连接油箱;所述第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22)之间互相连接的管路与冲洗梭阀(1)和自动变径冲洗溢流阀(3)之间连接的管路连通。

【技术特征摘要】
1.闭式液压系统功率自动限制装置,包括变量柱塞泵(6)和马达(4),所述变量柱塞泵(6)出口与马达(4)入口连通,所述变量柱塞泵(6)入口与马达(4)出口连通,其特征在于:变量柱塞泵(6)和马达(4)之间连通有第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22),第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22)的回油设在同一根管路上,马达(4)两端连接冲洗梭阀(1),冲洗梭阀(1)连接自动变径冲洗溢流阀(3),自动变径冲洗溢流阀(3)连接油箱;所述第一高压溢流阀(21)和第二高压溢流阀(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程宇陈文胜李平川
申请(专利权)人:中船重工重庆液压机电有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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