【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具
，尤其是一种制备汽车尾盖的注塑模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,汽车已经成为了大多数人的代步工具，汽车上的很多零部件均是由注塑模具制备而成。注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。汽车尾盖就是诸多汽车零部件的一种，然而，现有的用于制备汽车尾盖的注塑模具在结构设计上存在一些不足之处，由于汽车尾盖的表面积较大，冷却难度大，常常出现黏模的现象，最终导致出现汽车尾盖成型质量差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种加快冷却进程、保证产品质量的制备汽车尾盖的注塑模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备汽车尾盖的注塑模具，具有从上往下依次设置的面板、支承板一、凹模板、凸模板、支承板二、顶针面板、顶针底板和底板，所述的面板和支承板一的中间位置处共同设置有喷嘴，所述的凹模板内设置有上模仁，所述的凸模板内设置有下模仁，所述的上模仁和下模仁之间形成模腔，所述的凹模板和上模仁上共同设置有水平设置的上冷却水道，所述的凸模板和下模仁上共同设置有水平设置的下冷却水道。进一步地，上述技术方案中所述的上冷却水道为水平线结构，一端设置有进水口，另一端设置有出水口；所述的下冷却水道也为水平线结构，一端设置有进水口，另一端设置有出水口。进一步地，上述技术方案中所述的支承板二、顶针面板和顶针底板上共同设置有多个撑头。进一步地，上述技术方案中所述的凸模板、支承板二、顶针面板上...
【技术保护点】
一种制备汽车尾盖的注塑模具，其特征在于：具有从上往下依次设置的面板(1)、支承板一(2)、凹模板(3)、凸模板(4)、支承板二(5)、顶针面板(6)、顶针底板(7)和底板(8)，所述的面板(1)和支承板一(2)的中间位置处共同设置有喷嘴(9)，所述的凹模板(3)内设置有上模仁(10)，所述的凸模板(4)内设置有下模仁(11)，所述的上模仁(10)和下模仁(11)之间形成模腔，所述的凹模板(3)和上模仁(10)上共同设置有水平设置的上冷却水道(12)，所述的凸模板(4)和下模仁(11)上共同设置有水平设置的下冷却水道(13)。
【技术特征摘要】
1.一种制备汽车尾盖的注塑模具，其特征在于：具有从上往下依次设置的面板(1)、支承板一(2)、凹模板(3)、凸模板(4)、支承板二(5)、顶针面板(6)、顶针底板(7)和底板(8)，所述的面板(1)和支承板一(2)的中间位置处共同设置有喷嘴(9)，所述的凹模板(3)内设置有上模仁(10)，所述的凸模板(4)内设置有下模仁(11)，所述的上模仁(10)和下模仁(11)之间形成模腔，所述的凹模板(3)和上模仁(10)上共同设置有水平设置的上冷却水道(12)，所述的凸模板(4)和下模仁(11)上共同设置有水平设置的下冷却水道(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王明，
申请(专利权)人：张家港市乐余百润塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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