带预旋转的均整机前台制造技术

带预旋转的均整机前台，涉及冶金技术领域，包括固定辊道组件和活动辊道组件；固定辊道组件包括第一V型辊子、第一电机、第一支座；活动辊道组件包括固定支座，固定支座的上方设置多个活动支座，固定支座上连接竖向油缸，每台油缸的伸缩端均与相应的活动支座连接，在每个活动支座的上方均连接第二V型辊子，第二V型辊子与被均整荒管的前进方向成夹角布置，每根第二V型辊子的一端均连接第二电机。荒管在活动辊道部分荒管有三个动作：A.上升，B.沿着荒管前进方向前进，C.旋转。在荒管顺利咬入均整机，并形成稳定轧制状态后。活动支座下降，让第二V型辊子和荒管脱离接触，从而减少辊道磨损，延长辊子使用寿命，提高荒管均整质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金
，涉及到一种无缝钢管热轧设备，特别涉及一种大孔径无缝钢管生产设备均整机前台。
技术介绍
均整机做为无缝钢管生产的主要设备之一。目前大多数企业使用的均整机前台采用以下几种方式送荒进入均整机：1.通过可升降的V型槽接受从过渡设备来的热荒管，然后推钢送入均整机轧制；2.通过可升降的V型辊道（辊道轴线和荒管轴线垂直）接受从过渡设备来的热荒管，然后辊道旋转送入均整机轧制。但是随着钢管口径的增大，第一种方法因为对荒管外表面均整后损害过大，严重影响荒管均整后质量。第二种方法因为随着荒管口径的增大，均整时咬入变得愈发困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种带预旋转的均整机前台，通过与荒管前进方向有一定夹角的斜布V型辊子，使大口径荒管在均整机咬入荒管轧制前就充分旋转，解决了大孔径荒管均整时不容易咬入，并且提高荒管均整后质量。本技术的目的是这样实现的：带预旋转的均整机前台，包括固定辊道组件和活动辊道组件；所述固定辊道组件包括第一V型辊子、第一电机、第一支座，第一支座固定在基础上面，第一V型辊子支撑在第一支座上，第一电机连接在第一V型辊子的一端；所述活动辊道组件包括固定在基础上的固定支座，固定支座的上方设置多个活动支座，固定支座上连接与活动支座数量相等的竖向油缸，每台油缸的伸缩端均与相应的活动支座连接，在每个活动支座的上方均连接第二V型辊子，第二V型辊子与被均整荒管的前进方向成夹角布置，每根第二V型辊子的一端均连接第二电机。本技术通过以上布置，在均整机待料状态，这时候固定辊道部分和活动辊道部分辊子的中心一样高，固定辊道部分负责把荒管平稳运送到活动辊道部分。直线运动的荒管在到达活动辊道部分后，由第二电机带动斜布的第二V型辊子接着运送。由于斜布的第二V型辊子和荒管前进方向有一定的夹角，这样第二V型辊子就给荒管两个方向的力：A.荒管运动方向力，这力保证刚刚继续前进。B.垂直与第二V辊子轴线的力，这力使荒管旋转。这样荒管就在这两种力的作用下，有单纯的沿着荒管前进方向运动，变成一边沿着荒管前进方向运动，一边旋转运动。从而使荒管均整时更容易咬入，形成稳定的轧制。在检测到荒管全部离开固定辊道部分，进入活动辊道部分后，油缸抬起，荒管随着第二V型辊子上升而上升，当油缸达到预设的行程M后，活动支座停止抬起，这时荒管刚好对准均整机轧制位置。荒管继续在第二V型辊子的作用下一边旋转一边前进，直到荒管顺利咬入均整机，并形成程稳定轧制状态。一旦荒管顺利咬入均整机，并形成稳定轧制状态。油缸缩回距离N，带动活动支座下降N距离，让第二V型辊子和荒管脱离接触，从而最大程度减少辊道磨损，延长辊子使用寿命，最大程度避免荒管因为和第二V型辊子摩擦而擦伤，从而提高荒管均整质量。综上所述：荒管在脱离固定辊道部分后，进入活动辊道部分，在活动辊道部分荒管有三个动作：A.上升，B.沿着荒管前进方向前进，C.旋转。在荒管顺利咬入均整机，并形成稳定轧制状态后。活动支座下降N距离，让第二V型辊子和荒管脱离接触，从而最大程度减少辊道磨损，延长辊子使用寿命，最大程度避免荒管因为和第二V型辊子摩擦而擦伤，从而提高荒管均整质量。为了进行导向和限制，每个活动支座与固定支座之间设置导向装置，导向装置包括导柱和导套，导柱固定连接在活动支座上，导套固定连接在固定支座上，导柱配合设置在导套内。为了油缸能精确抬起和缩回，在每台油缸上均连接位移传感器。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2中去除第二电机的D－D向视图。具体实施方式如图1-3所示，带预旋转的均整机前台，包括固定辊道组件9和活动辊道组件10。固定辊道组件9包括第一V型辊子1、第一电机14、第一支座2，第一支座2固定在基础3上面，第一V型辊子1支撑在第一支座2上，第一电机14连接在第一V型辊子1的一端。活动辊道组件10包括固定在基础12上的固定支座5，固定支座5的上方设置多个活动支座4，固定支座5上连接与活动支座4数量相等的竖向油缸8，每台油缸8的伸缩端均与相应的活动支座4连接，在每台油缸8上均连接位移传感器11。在每个活动支座4的上方均连接第二V型辊子7，第二V型辊子7与被均整荒管13的前进方向成夹角布置，每根第二V型辊子7的一端均连接第二电机15。每个活动支座4与固定支座5之间设置导向装置6，导向装置6包括导柱6-1和导套6-2，导柱6-1固定连接在活动支座4上，导套6-2固定连接在固定支座5上，导柱6-1配合设置在导套6-2内。在均整机待料状态，这时候固定辊道部分和动辊道部分辊子的中心一样高，固定辊道部分负责把荒管平稳运送到活动辊道部分。直线运动的荒管在到达动辊道部分后，由第二电机15带动斜布的第二V型辊子7接着运送。由于斜布第二V型辊子7和荒管前进方向有一定的夹角，这样第二V型辊子7就给荒管两个方向的力：A.荒管运动方向力，这力保证刚刚继续前进。B.垂直与第二V型V辊子7轴线的力，这力使荒管旋转。这样荒管就在这两种力的作用下，由单纯的沿着荒管前进方向运动，变成一边沿着荒管前进方向运动，一边旋转运动，如图三。从而使荒管均整时更容易咬入，形成稳定的轧制。在检测到荒管全部离开固定辊道部分，进入活动辊道部分后，油缸8抬起，活动支座4由于有导向装置6限制，从而抬起。荒管13随着第二V型辊子7上升而上升，当油缸8达到预设的行程M后，活动支座4停止抬起，这时荒管刚好对准均整机轧制位置。荒管继续在第二V型辊子7的作用下一边旋转一边前进，直到荒管顺利咬入均整机，并形成程稳定轧制状态。一旦荒管顺利咬入均整机，并形成稳定轧制状态。油缸8缩回距离N，带动活动支座4下降N距离，让第二V型辊子7和荒管脱离接触，从而最大程度减少辊道磨损，延长辊子使用寿命，最大程度避免荒管13因为和第二V型辊子7摩擦而擦伤，从而提高荒管均整质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带预旋转的均整机前台，其特征在于：包括固定辊道组件和活动辊道组件；所述固定辊道组件包括第一V型辊子、第一电机、第一支座，第一支座固定在基础上面，第一V型辊子支撑在第一支座上，第一电机连接在第一V型辊子的一端；所述活动辊道组件包括固定在基础上的固定支座，固定支座的上方设置多个活动支座，固定支座上连接与活动支座数量相等的竖向油缸，每台油缸的伸缩端均与相应的活动支座连接，在每个活动支座的上方均连接第二V型辊子，第二V型辊子与被均整荒管的前进方向成夹角布置，每根第二V型辊子的一端均连接第二电机。

【技术特征摘要】
1.带预旋转的均整机前台，其特征在于：包括固定辊道组件和活动辊道组件；所述固定辊道组件包括第一V型辊子、第一电机、第一支座，第一支座固定在基础上面，第一V型辊子支撑在第一支座上，第一电机连接在第一V型辊子的一端；所述活动辊道组件包括固定在基础上的固定支座，固定支座的上方设置多个活动支座，固定支座上连接与活动支座数量相等的竖向油缸，每台油缸的伸缩端均与相应的活动支座连接，在每个活动支座的上方均连接第二V型...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢灿彬，王如军，魏学荣，王允刚，陈涛，
申请(专利权)人：扬州诚德钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32