本实用新型专利技术公开了一种钢材剪切固定装置，解决了因人眼瞄准钢材的划线处进行剪切和人眼对钢材进行划线等分，造成剪切后的钢材往往会有较大的误差，导致钢材裁剪之后长短不一的问题，其技术方案要点是一种钢材剪切固定装置，包括工作台和用于放置钢材的模具，所述的模具安装在工作台上，所述的工作台上设有用于钢材定位的锁定机构，所述的锁定结构通过导轨支撑且沿导轨滑动设置，从而避免因人工用量具对钢材进行均分划线以及人工瞄准钢材的剪切位置所形成的加工误差，达到了使剪切下来的钢材的长度一致的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工
，更具体地说，它涉及一种钢材剪切固定装置。
技术介绍
目前，在钢材的加工生产中，需要加工一批长度相等的钢材，往往需要对一根长的钢材划等分线，再将钢材放置在开式可倾压力机工作台的模具上，而平时的模具是内凹的结构，内凹的形状与钢材的形状相匹配，这就需要操作人员用手压紧钢材防止其偏移，将开式可倾压力机的上刀模下移，使钢材在划线处裁断，但是这种划线然后进行剪切的方式，由于人眼瞄准划线处进行剪切且是人眼对钢材进行划线等分，所以剪切后的钢材往往会有较大的误差，常常发生钢材裁剪之后长短不一的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够使多根钢材剪切长度一致的钢材剪切固定装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢材剪切固定装置，包括工作台和用于放置钢材的模具，所述的模具安装在工作台上，所述的工作台上设有用于钢材定位的锁定机构，所述的锁定结构通过导轨支撑且沿导轨滑动设置。通过采用上述技术方案，通过将钢材放置在模具上，定位结构固定在导轨上，将钢材与定位结构抵触，再将钢材剪断，就可以使剪断的钢材长度保持一致，从而避免因人工用量具对钢材进行均分划线以及人工瞄准钢材的剪切位置所形成的加工误差，且由于平时需要加工的钢材的长度不一，所以需要将锁定机构沿着导轨方向移动，当调节好所需要的钢材的长度之后，将锁定机构与导轨固定，再将钢材与锁定机构抵触，即可使剪切下来的钢材保持长度一致，从而达到可以加工多种长度的钢材的目的。本技术进一步设置为：所述的锁定机构包括滑动件和与钢材抵触的锁定件，所述的滑动件套设在导轨上且沿导轨滑动，所述的滑动件与导轨之间通过第一固定件锁紧，所述的锁定件与滑动件之间通过第二固定件锁紧。通过采用上述技术方案，将滑动件套设在导轨上进行移动，可以使滑动件沿导轨平稳移动，将滑动件沿着导轨滑动，再将滑动件与导轨通过第一固定件可拆卸固定连接，再将钢材与锁定件抵触，可以截取所需要的钢材的多种长度，将锁定件与滑动件拆卸写连接，方便操作人员对锁定件进行维修与保养。本技术进一步设置为：所述的锁定件上开设有长条形通孔，所述的第二固定件穿设在长条形通孔内，且与滑动件连接，所述的长条形通孔沿导轨平行的方向开设。通过采用上述技术方案，可以将固定件沿着长条形通孔移动，用以避免因滑动件或导轨损坏导致滑动件不能沿着导轨滑动时，固定件通过长条形通孔进行移动可以与钢材抵触，从而完成对钢材的定位作用。本技术进一步设置为：所述的模具上设置有通孔，所述的通孔与钢材相匹配。通过采用上述技术方案，由于钢材平时只是摆放在模具上，需要用手压着钢材才能让上刀模对钢材进行剪切，以免钢材在剪切过程中产生偏移而影响剪切的精度，当将钢材至于模具的通孔中，就不需要将钢材紧压在模具上，只需将钢材抵触在固定件上即可让上刀模对钢材进行剪切工作。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A方向视图；图3为图1中B处放大图；图4为上刀模与模具的配合示意图。附图标记：1、上刀模；2、刀具；3、模具；4、通孔；5、导轨；6、滑动件；7、锁定件；8、长条形通孔；9、第一固定件；10、第二固定件；11、螺栓；12、锁定机构；14、工作台；15、垫块。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种钢材剪切固定装置实施例做进一步说明。如图1至图4所示，其中上刀模1为上，模具3为左，一种钢材剪切固定装置，包括工作台14和用于放置钢材的模具3，所述的模具3安装在工作台14上，模具3相对于工作台14的另一侧设置有上刀模1，所述的上刀模1与模具3匹配，且用螺栓11将模具3固定在工作台14上，模具3上设置有通孔4，所述的通孔4与钢材相匹配。本实施例中将角钢作为钢材，在模具3上设置的通孔4，与角钢的横截面形状一致，使得角钢插入通孔4中，不需要操作人员再用手将角钢压紧在模具3上以防止其偏移而影响剪切的精度，上刀模1置于模具3的水平上方，在上刀模1的下端设置有刀具2，如图4所示，该刀具2与角钢的相匹配，使刀具2在剪切角钢的过程中，能够让角钢的断裂面保持直角，为了加工便利，本实施例中，通孔4和工作台14平行设置，工作台14上设有与钢材抵触的锁定机构12，该锁定机构12与通孔4平行设置，通过该锁定机构12使操作人员不需要肉眼对钢材的剪切处进行校准，从而使加工过程中避免因人为误差而使剪断的钢材长短不一。导轨5支撑锁定机构12，两条导轨5与钢材平行设置，所述的锁定结构沿导轨5方向移动且与导轨5可拆卸固定连接，本实施例中，为了保证锁定机构12能够沿导轨5平稳移动，将导轨5设置为三角形且两条导轨5平行设置，由于锁定机构12会因重力作用压在导轨5上，且两条导轨5中至少有两个面对锁定机构12进行支撑，且至少有两个面不平行，所以锁定机构12能够在导轨5上平稳移动而不会发生摆动。锁定机构12包括滑动件6和与钢材抵触的锁定件7，滑动件6套设在导轨5上沿导轨5方向移动，滑动件6与导轨5通过两个第一固定件9可拆卸固定连接，本实施例中，在滑动件6上设置螺纹通孔4，将第一固定件9与螺纹通孔4配合，当两个第一固定件9与导轨5抵触，会对滑动件6产生竖直向上的压力，该压力使滑动件6与导轨5产生摩擦力，使滑动件6与导轨5固定，锁定件7与滑动件6通过第二固定件10可拆卸固定连接，让锁定件7方便维修、更换与保养。由于钢材断裂时会产生振动，为了避免该振动对滑动件6产生位移，本实施例中，将套有把手的螺栓11作为第一固定件9，使滑动件6能够与导轨5稳稳固定。当第一固定件9发生故障时，为了避免因滑动件6无法沿着导轨5移动，而导致不能调整所需要的钢材的剪切长度，所以在锁定件7上开设有长条形通孔8，第二固定件10穿过长条形通孔8与滑动件6连接，本实施例中，在第二固定件10与锁定件7之间设置有垫块15，避免第二固定件10与长条形通孔8的直接接触而对长条形通孔8造成损坏，第二固定件10压紧垫块15，垫块15压紧锁定件7，从而使锁定件7与滑动件6固定，通过将锁定件7沿着两个第二固定件10移动，即可调整钢材的剪切长度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢材剪切固定装置，包括工作台和用于放置钢材的模具，所述的模具安装在工作台上，其特征是：所述的工作台上设有用于钢材定位的锁定机构，所述的锁定结构通过导轨支撑且沿导轨滑动设置。
【技术特征摘要】
1.一种钢材剪切固定装置，包括工作台和用于放置钢材的模具，所述的模具安装在工作台上，其特征是：所述的工作台上设有用于钢材定位的锁定机构，所述的锁定结构通过导轨支撑且沿导轨滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢材剪切固定装置，其特征是：所述的锁定机构包括滑动件和与钢材抵触的锁定件，所述的滑动件套设在导轨上且沿导轨滑动，所述的滑动件与导轨之间通过第一固定件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟强，章跃强，范家梁，
申请(专利权)人：浙江三星通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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