一种冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备，包括工作台和送料机构，所述工作台的一端设置有进料端，另一端为出料端，所述送料机构安装在进料端，其中：所述的送料机构包括基座、夹板和调节螺栓，所述基座与夹板并列设置，且所述基座与夹板之间开设有供带料过的进料槽，所述调节螺栓连接基座和夹板，且所述调节螺栓外还套设有保持基座与夹板相向贴近的压紧弹簧，通过上述设置，物料在基体上通过，两侧与夹板和凸缘接触，螺栓与夹板连接，夹板将物料夹紧，避免物料在的运送时发生震动，而且在冲压的过程中，具有一定的震动，夹紧物料能避免脱离，保证物料的递送的稳定；通过调节螺栓的位置调节，从而能改变物料的夹紧力，从而满足不同夹紧力需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种冲压设备。
技术介绍
冲压设备时是对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工。目前，市场上的冲压设备在运送物料的时候，一般就在运送物料的轨道上运动，缺乏限位结构来保证物料在递送过程中的稳定，避免影响物料加工处产品的性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种物料运送稳定的冲压设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲压设备，包括工作台和送料机构，所述工作台的一端设置有进料端，另一端为出料端，所述送料机构安装在进料端，其中：所述的送料机构包括基座、夹板和调节螺栓，所述基座与夹板并列设置，且所述基座与夹板之间开设有供带料过的进料槽，所述调节螺栓连接基座和夹板，且所述调节螺栓外还套设有保持基座与夹板相向贴近的压紧弹簧。通过采用上述技术方案，物料在进料槽处通过，两侧受到基座和夹板限位，调节螺栓与夹板连接，弹簧两端分别和杆帽与基座连接，弹簧的弹性有使夹板具有朝向基座的趋势，夹板将物料夹紧在运送处，避免物料在的运送时发生震动，而且在冲压的过程中，具有一定的震动，夹紧物料能避免脱离，从而保证物料的递送的稳定；通过调节螺栓的位置调节，从而能改变物料的夹紧力，满足不同材料夹紧力的需求；基座上直接穿设调节螺栓，节省了安装空间，并且螺栓可以支撑夹板，对夹板起到支撑作用。本技术进一步设置为：所述基座上设置有与调节螺栓平行的连接孔，所述夹板上对应设置有穿过所述连接孔的连接棒。r>通过采用上述技术方案，基座上的连接孔与调节螺栓平行，保证了夹板位置的稳定准确，并且对夹板起到了较好的支撑，避免对调节螺栓的产生过大的应力集中，使其弯折，也保证了夹板只能在螺栓的轴向移动。本技术进一步设置为：所述进料槽上设置有对带料进行保护的保护沿。通过采用上述技术方案，保护沿的设置可以对运送的物料进行保护，避免外界环境的干扰，并且可以在冲压过程中防止产生过度震动，使物料脱离基体影响运送，保护沿水平设置，可以保持运输的物料平整，便于后续加工。本技术进一步设置为：还包括冲头和残料处理机构，所述残料处理机构包括切料台、切刀、连杆和复位弹簧，所述切料台上开设有供带料穿过的切料口，所述切刀置于切料口内，所述切料台上还开设有竖直的冲裁通道，所述冲裁通道与切料口联通，所述连杆贯穿所述冲裁通道，所述连杆的下端与切刀连接，所述连杆上端设置有杆帽，所述复位弹簧套在连杆上，所述复位弹簧分别与杆帽和切料台抵触，所述杆帽在冲头向下移动过程中与冲头抵触。通过采用上述技术方案，物料在冲压之后的残料依然向前运动，并且连接着成一个整体，设置有切料台可以将残料进行切割，有利于残料的收集；采用连杆与冲头抵触带动切刀向下运动，在每次加工的同时切断残料，同时进行的残料切割和冲压加工，保证了设备的运行稳定；设置的复位弹簧可以在不进行切割的时候使切刀复位，避免残料卡在切割部位。本技术进一步设置为：所述切料口处还设置有滑料台。通过采用上述技术方案，滑料台的设置可以将切断后的残料引导到合适的位置，有利于残料的收集，节省了打扫残料的所需的人力物力，保证长时间加工的有序进行。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术实施例的残料处理机构的结构示意图；图4为本技术实施例的切料刀处的结构示意图。附图说明：1.基座；2.夹板；3.调节螺栓；4.进料槽；5.压紧弹簧；6.连接孔；7.连接棒；8.保护沿；9.冲头；10.切料台；11.切刀；12.连杆；13.复位弹簧；14.切料口；15.杆帽；16.滑料台。具体实施方式以下对应附图对本技术作进一步说明。实施例一：一种冲压设备，如图1至图2所示，包括送料机构，设备的一端设置有进料端，另一端为出料端，送料机构安装在进料端，其特征是：的送料机构包括基座1、夹板2和调节螺栓3，基座1与夹板2并列设置，且基座1与夹板2之间开设有供带料过的进料槽4，调节螺栓3连接基座1和夹板2，且调节螺栓3外还套设有保持基座1与夹板2相向贴近的压紧弹簧5；基座1上设置有与调节螺栓3平行的连接孔6，夹板2上对应设置有穿过连接孔6的连接棒7；进料槽4上设置有对带料进行保护的保护沿8。本实施例的原理在于：物料在进料槽4处通过，两侧受到基座1和夹板2限位，调节螺栓3与夹板2连接，弹簧的弹性有使夹板2具有朝向基座1的趋势，夹板2将物料夹紧在运送处，避免物料在的运送时发生震动，而且在冲压的过程中，具有一定的震动，夹紧物料能避免脱离，从而保证物料的递送的稳定；通过调节螺栓3的位置调节，从而能改变物料的夹紧力，满足不同材料夹紧力的需求；基座1上直接穿设调节螺栓3，节省了安装空间，并且螺栓可以支撑夹板2，对夹板2起到支撑作用；基座1上的连接孔6与调节螺栓3平行，保证了夹板2位置的稳定准确，并且对夹板2起到了较好的支撑，避免对调节螺栓3的产生过大的应力集中，使其弯折，也保证了夹板2只能在螺栓的轴向移动；保护沿8的设置可以对运送的物料进行保护，避免外界环境的干扰，并且可以在冲压过程中防止产生过度震动，使物料脱离基体影响运送，保护沿8水平设置，可以保持运输的物料平整，便于后续加工。实施例二：如图3至图4所示，该冲压设备还包括冲头9和残料处理机构，残料处理机构包括切料台10、切刀11、连杆12和复位弹簧13，切料台10上开设有供带料穿过的切料口14，切刀11置于切料口14内，切料台10上还开设有竖直的冲裁通道，冲裁通道与切料口14联通，连杆12贯穿冲裁通道，连杆12的下端与切刀11连接，连杆12上端设置有杆帽15，复位弹簧13套在连杆12上，复位弹簧13分别与杆帽15和切料台10抵触，杆帽15在冲头9向下移动过程中与冲头9抵触；切料口14处还设置有滑料台16。本实施例的原理在于：物料在冲压之后的残料依然向前运动，并且连接着成一个整体，设置有切料台10可以将残料进行切割，有利于残料的收集；采用连杆12与冲头9抵触带动切刀11向下运动，在每次加工的同时切断残料，同时进行的残料切割和冲压加工，保证了设备的运行稳定；设置的复位弹簧13可以在不进行切割的时候使切刀11复位，避免残料卡在切割部位；滑料台16的设置可以将切断后的残料引导到合适的位置，有利于残料的收集，节省了打扫残料的所需的人力物力，保证长时间加工的有序进行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压设备，包括工作台和送料机构，所述工作台的一端设置有进料端，另一端为出料端，所述送料机构安装在进料端，其特征是：所述送料机构包括基座（1）、夹板（2）和调节螺栓（3），所述基座（1）与夹板（2）并列设置，且所述基座（1）与夹板（2）之间开设有供带料过的进料槽（4），所述调节螺栓（3）连接基座（1）和夹板（2），且所述调节螺栓（3）外还套设有保持基座（1）与夹板（2）相向贴近的压紧弹簧（5）。

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，包括工作台和送料机构，所述工作台的一端设置有进料端，另一端为出料端，所述送料机构安装在进料端，其特征是：所述送料机构包括基座（1）、夹板（2）和调节螺栓（3），所述基座（1）与夹板（2）并列设置，且所述基座（1）与夹板（2）之间开设有供带料过的进料槽（4），所述调节螺栓（3）连接基座（1）和夹板（2），且所述调节螺栓（3）外还套设有保持基座（1）与夹板（2）相向贴近的压紧弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征是：所述基座（1）上设置有与调节螺栓（3）平行的连接孔（6），所述夹板（2）上对应设置有穿过所述连接孔（6）的连接棒（7）。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征是：所述进料槽（4）上设置有对带料进行保护的保护沿（8）。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泰官，
申请(专利权)人：浙江冠宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33