一种添加腐植酸的尿素生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种添加腐植酸的尿素生产装置；包括尿素溶液生产装置、尿素造粒系统，尿素溶液生产装置与管道混合器的第一进口相连，管道混合器的出口与尿素造粒系统相连，所述管道混合器的第二进口与腐植酸添加装置相连；所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓，所述料仓底部出口通过依次设在其下部的倒料罐和喷吹罐与管道混合器的第二进口相连；具有结构简单、设计合理、操作方面、投资少、工艺简单、运行成本低、其生产出的产品增产效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于尿素生产
，具体涉及一种添加腐植酸的尿素生产装置。
技术介绍
研究表明现阶段我国肥料农田养分利用率总体较低，特别是氮肥利用率仅为30％左右，远低于世界发达国家50％左右的水平，不仅造成巨大的资源浪费，而且长期大量施用无机化肥造成的土地盐碱化、土壤板结，氨挥发造成的大气雾霾，对土壤和大气环境都有较大的影响。腐植酸(HA)是一类无定形的网状高分子有机物质，游离的腐植酸可促进植物叶面毛孔的收缩，减少水分的丧失；腐植酸还可改善土壤的结构和质地，从而提高土壤的透气性，活化土壤养分。其加入到尿素中可以延缓氮素的分解速度，以提高肥料的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、操作方便、投资少、工艺简单、运行成本低、其生产出的产品增产效果好的一种添加腐植酸的尿素生产装置。本技术的目的是这样实现的：包括尿素溶液生产装置、尿素造粒系统，尿素溶液生产装置与管道混合器的第一进口相连，管道混合器的出口与尿素造粒系统相连，所述管道混合器的第二进口与腐植酸添加装置相连；所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓，所述料仓底部出口通过依次设在其下部的倒料罐和喷吹罐与管道混合器的第二进口相连。优选地，所述料仓顶部进料口通过第一三通与上料料仓相连，第一三通的第三端与第一空气压缩机相连。优选地，所述倒料罐和喷吹罐的上部分别设有倒料罐进气口、喷吹罐进气口、倒料罐排气口和喷吹罐排气口，所述倒料罐排气口和喷吹罐排气口分别通过管道与排气管道相连，所述喷吹罐排气口与排气管道之间安装有第七阀门，所述排气管道上安装有第八阀门。优选地，所述第一三通与上料料仓之间安装有第一阀门。优选地，所述料仓底部出口与倒料罐之间安装有第二阀门，倒料罐和喷吹罐之间安装有第五阀门，喷吹罐的底部出口上设有第六阀门。优选地，所述喷吹罐与管道混合器的第二进口之间设有第二三通，所述第二三通的第三端与第二空气压缩机相连，第二空气压缩机与第二三通的第三端之间设有第三三通，所述第三三通的第三端分别与倒料罐进气口和喷吹罐进气口相连。优选地，所述第三三通的第三端与倒料罐进气口之间设有第三阀门，第三三通的第三端与喷吹罐进气口之间设有第四阀门。优选地，所述尿素溶液生产装置与管道混合器的第一进口之间设有尿素溶液流量计。本技术具有结构简单、设计合理、操作方面、投资少、工艺简单、运行成本低、其生产出的产品增产效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1所示，本技术包括尿素溶液生产装置5、尿素造粒系统8，尿素溶液生产装置5与管道混合器7的第一进口相连，管道混合器7的出口与尿素造粒系统8相连，所述管道混合器7的第二进口与腐植酸添加装置相连；所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓9，所述料仓9底部出口通过依次设在其下部的倒料罐13和喷吹罐15与管道混合器7的第二进口相连。所述料仓9顶部进料口通过第一三通20与上料料仓3相连，第一三通20的第三端与第一空气压缩机1相连。所述倒料罐13和喷吹罐15的上部分别设有倒料罐进气口、喷吹罐进气口、倒料罐排气口和喷吹罐排气口，所述倒料罐排气口和喷吹罐排气口分别通过管道与排气管道17相连，所述喷吹罐排气口与排气管道17之间安装有第七阀门18，所述排气管道17上安装有第八阀门19。所述第一三通20与上料料仓3之间安装有第一阀门4。所述料仓9底部出口与倒料罐13之间安装有第二阀门10，倒料罐13和喷吹罐15之间安装有第五阀门14，喷吹罐15的底部出口上设有第六阀门16。所述喷吹罐15与管道混合器7的第二进口之间设有第二三通21，所述第二三通21的第三端与第二空气压缩机2相连，第二空气压缩机2与第二三通21的第三端之间设有第三三通22，所述第三三通22的第三端分别与倒料罐进气口和喷吹罐进气口相连。所述第三三通22的第三端与倒料罐进气口之间设有第三阀门11，第三三通22的第三端与喷吹罐进气口之间设有第四阀门12。所述尿素溶液生产装置5与管道混合器7的第一进口之间设有尿素溶液流量计6。本技术的工作原理如下：将一定比例的腐植酸原粉或腐植酸盐经筛分后，投入上料料仓3，上料料仓3可设置在地面或地下以方便上料，腐植酸原粉或腐植酸盐上料料仓3的底部与第一空气压缩机1过来的压缩空气进行汇合后被压缩空气输送到料仓9内，然后依次通过倒料罐13、喷吹罐15和第六阀门16进入喷吹罐15的底部，进入喷吹罐15底部的腐植酸原粉或腐植酸盐与第二空气压缩机2内的压缩空气进行汇合，由压缩空气将其输送到管道混合器7内；由尿素溶液生产装置5过来的合格尿素溶液通过尿素溶液流量计6进入到管道混合器7内；腐植酸原粉或腐植酸盐与尿素溶液在管道混合器7内均匀混合发生化学反应生成稳定的螯合物，通过腐植酸羧基与尿液酰胺基发生的离子交换反应、氢键缔合形成的化学吸附形成稳定的自由基，使尿液中氮素的分解减缓，提高了肥效和氮素的利用率，然后再进入尿素造粒系统8中进行造粒。其中倒料系统是这样控制的，关闭第三阀门11、第四阀门12、第五阀门14、第七阀门18，打开第八阀门19将倒料罐13内压力卸掉后，关闭第八阀门19，然后打开第二阀门10，原料依靠重力进入到倒料罐内13内，当倒料罐13内液位达到规定值时，关闭第二阀门10，停止下料，然后打开第三阀门11和第四阀门12对倒料罐13和喷吹罐15进行充压，当压力充到设定值后，关闭第三阀门11和第四阀门12，打开第七阀门18平衡倒料罐13与喷吹罐15的压力，然后打开第五阀门14开始进行倒料，当倒料罐13内的物料全部倒到喷吹罐15内时，关闭第五阀门14，关闭第七阀门18，打开第八阀门19将倒料罐13内压力卸掉后，重新进行下料，按以上步骤进行循环下料倒料。第六阀门16在正常生产过程中处于常开状态。按照上述倒料步骤可使本技术进行连续工作。本技术可以使用腐植酸原粉也可使用腐植酸盐，将腐植酸原粉或腐植酸盐经喷吹设备加入到管道混合器7内，与尿素溶液混合均匀后反应生成稳定的螯合物，再进入造粒系统8内造粒；其中使用的腐植酸原粉细度为200目以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加腐植酸的尿素生产装置，包括尿素溶液生产装置(5)、尿素造粒系统(8)，其特征在于：尿素溶液生产装置(5)与管道混合器(7)的第一进口相连，管道混合器(7)的出口与尿素造粒系统(8)相连，所述管道混合器(7)的第二进口与腐植酸添加装置相连；所述腐植酸添加装置包括设置在顶部的料仓(9)，所述料仓(9)底部出口通过依次设在其下部的倒料罐(13)和喷吹罐(15)与管道混合器(7)的第二进口相连。

【技术特征摘要】
1.一种添加腐植酸的尿素生产装置，包括尿素溶液生产装置(5)、尿素造粒
系统(8)，其特征在于：尿素溶液生产装置(5)与管道混合器(7)的第一进
口相连，管道混合器(7)的出口与尿素造粒系统(8)相连，所述管道混合器
(7)的第二进口与腐植酸添加装置相连；所述腐植酸添加装置包括设置在顶部
的料仓(9)，所述料仓(9)底部出口通过依次设在其下部的倒料罐(13)和喷
吹罐(15)与管道混合器(7)的第二进口相连。
2.根据权利要求1所述一种添加腐植酸的尿素生产装置，其特征在于：所述
料仓(9)顶部进料口通过第一三通(20)与上料料仓(3)相连，第一三通(20)
的第三端与第一空气压缩机(1)相连。
3.根据权利要求1所述一种添加腐植酸的尿素生产装置，其特征在于：所述
倒料罐(13)和喷吹罐(15)的上部分别设有倒料罐进气口、喷吹罐进气口、
倒料罐排气口和喷吹罐排气口，所述倒料罐排气口和喷吹罐排气口分别通过管
道与排气管道(17)相连，所述喷吹罐排气口与排气管道(17)之间安装有第
七阀门(18)，所述排气管道(17)上安装有第八阀门(19)。
4.根据权利要求2所述一种添加腐植酸的尿素生产装置，其特征在于：所述

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培，尚卫平，董德志，郑继亮，赵亚洲，陈敏，付祥喜，朱宏，
申请(专利权)人：新疆心连心能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65