新型冲天炉制造技术

新型冲天炉。提供了一种结构简单，方便加工、操作，提高工作效率的冲天炉。包括炉体和设在炉体上的风口，所述风口上设有布风体，所述布风体呈柱状，所述布风体可拆卸连接在所述风口内，所述布风体在轴线方向上均布设有若干通风孔，所述通风孔连通风管；所述炉体的表面设有保温层，所述保温层从上到下间隔设有若干温度表；所述风管上设有喷口，所述喷口位于所述炉体内，所述喷口为伸缩管，所述风管上的喷口在所述布风体的轴线方向上呈环状均布、且朝向各自的外侧倾斜。本实用新型专利技术成本低，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲天炉的布风机构。
技术介绍
目前，现有岩棉生产企业中，冲天炉助燃风口（即布风机构）均为多个风口，分布于炉身四周，加工复杂，同时会导致炉内的风向不均一，造成气体流动不畅的情况，使得炉内燃烧不充分，降低了生产效率；而且，经过预热的助燃风，分多个风管进入炉内会造成热量损失过大，不利于熔化。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工、操作，提高工作效率的冲天炉。本技术的技术方案是：包括炉体和设在炉体上的风口，所述风口上设有布风体，所述布风体呈柱状，所述布风体可拆卸连接在所述风口内，所述布风体在轴线方向上均布设有若干通风孔，所述通风孔连通风管；所述炉体的表面设有保温层，所述保温层从上到下间隔设有若干温度表；所述风管上设有喷口，所述喷口位于所述炉体内，所述喷口为伸缩管，所述风管上的喷口在所述布风体的轴线方向上呈环状均布、且朝向各自的外侧倾斜。所述风口位于所述炉体的底部或侧部。所述布风体旋转活动连接在所述风口内。本技术中的助燃风口单一，方便加工；在助燃风口内设置布风体，布风体可拆卸连接便于更换，适应不同的加工要求；布风体上设置通风孔，通风孔内连通风管，使得助燃空气能够均布在炉内，使得炉内燃烧充分，提高工作效率。在炉体的表面设置保温层，便于保温；保温层上设置温度表，便于观察温度，使得炉体内的温度保持均匀。喷口设置成伸缩管便于调整长度，方便远距离的热量传递。本技术成本低，工作可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1中A向的结构示意图；图中1是炉体，2是风口，3是布风体，4是通风孔，5是风管，6是喷口，7是保温层，8是温度表。具体实施方式本技术如图1-2所示，包括炉体1和设在炉体上的风口2，所述风口2上设有布风体3，所述布风体3呈柱状，所述布风体3可拆卸连接在所述风口2内，所述布风体3在轴线方向上均布设有若干通风孔4，所述通风孔4连通风管5；通风孔在应用中，可倾斜设置，这样风管可直接吹出倾斜的助燃风。所述炉体的表面设有保温层7，所述保温层7从上到下间隔设有若干温度表8；便于保温和观察温度，达到炉体内的温度均匀。所述风管5上设有喷口6，所述喷口6位于所述炉体1内，所述喷口6为伸缩管（可人工调整或自动化操作），所述风管5上的喷口在所述布风体的轴线方向上呈环状均布、且朝向各自的外侧倾斜，提高布风面，提高工作效率。所述风口2位于所述炉体的底部或侧部，便于根据需要进行位置的设置。所述布风体3旋转活动连接在所述风口2内；工作中，布风体旋转活动，可提高布风的效率、快速达到需要的工作温度；同时，旋转时需要保证保温性和密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型冲天炉，包括炉体和设在炉体上的风口，其特征在于，所述风口上设有布风体，所述布风体呈柱状，所述布风体可拆卸连接在所述风口内，所述布风体在轴线方向上均布设有若干通风孔，所述通风孔连通风管；   所述炉体的表面设有保温层，所述保温层从上到下间隔设有若干温度表；   所述风管上设有喷口，所述喷口位于所述炉体内，所述喷口为伸缩管，所述风管上的喷口在所述布风体的轴线方向上呈环状均布、且朝向各自的外侧倾斜。

【技术特征摘要】
1.新型冲天炉，包括炉体和设在炉体上的风口，其特征在于，所述风口上设有布风体，所述布风体呈柱状，所述布风体可拆卸连接在所述风口内，所述布风体在轴线方向上均布设有若干通风孔，所述通风孔连通风管；
所述炉体的表面设有保温层，所述保温层从上到下间隔设有若干温度表；
所述风管上设有喷口，所述喷口位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐娴，
申请(专利权)人：张璐娴，
类型：新型
国别省市：浙江;33