【技术实现步骤摘要】
本技术,具体涉及一种多轴上下料机。
技术介绍
随着经济的发展,社会的进步,能源节约已经成为必然和社会共识。一种可适用于各种数控车床自动上下料专机孕育而生,减轻用工成本同时提高生产效率及产品质量;通常的上下料运用的是机器人,但是成本高占地空间大,技术要求和培训费高,而一些简易工装加上一些简单的气动结构组件安装在车床上,在机加工切削恶劣环境中设备极容易出现卡死,不能长期频繁使用,行走距离有限,同时不能做到上件下件同步进行;所以亟需一种多轴上下料机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多轴上下料机,该多轴上下料机可以很好地解决上述问题。为达到上述要求,本技术采取的技术方案是:提供一种多轴上下料机,该多轴上下料机包括带导轨机架和物料台,物料台设置在带导轨机架的下方,带导轨机架顶部设置有两条平行的直线导轨,直线导轨上设置有可以沿直线导轨滑动的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机及第四伺服电机,第二伺服电机和第三伺服电机与第一升降轴相连接,第一伺服电机和第四伺服电机与第二升降轴相连接,第一升降轴和第二升降轴均通过连接板与直线导轨相连接;第一升降轴和第二升降轴底部均设置有旋转气缸,旋转气缸上均设置有气动抓手。该多轴上下料机利用直线导轨与滑块配合具有如下具优点:1、驱动功率大幅度下降,只相当于普通机械的十分之一。2、与V型十字交叉滚子导轨相比,摩擦阻力可下降约40倍。3、适应高速直线运动,其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。4、能实现高定位精度和重复定 ...
【技术保护点】
一种多轴上下料机,其特征在于:包括带导轨机架(6)和物料台(1),所述物料台(1)设置在所述带导轨机架(6)的下方,所述带导轨机架(6)顶部设置有两条平行的直线导轨(7),所述直线导轨(7)上设置有可以沿所述直线导轨(7)滑动的第一伺服电机(4)、第二伺服电机(12)、第三伺服电机(13)及第四伺服电机(14),所述第二伺服电机(12)和第三伺服电机(13)与第一升降轴(2)相连接,所述第一伺服电机(4)和所述第四伺服电机(14)与第二升降轴(3)相连接,所述第一升降轴(2)和所述第二升降轴(3)均通过连接板(11)与直线导轨(7)相连接;所述第一升降轴(2)和所述第二升降轴(3)底部均设置有旋转气缸(8),所述旋转气缸(8)上均设置有气动抓手(9)。
【技术特征摘要】
1.一种多轴上下料机,其特征在于:包括带导轨机架(6)和物料台(1),所述物料台(1)设置在所述带导轨机架(6)的下方,所述带导轨机架(6)顶部设置有两条平行的直线导轨(7),所述直线导轨(7)上设置有可以沿所述直线导轨(7)滑动的第一伺服电机(4)、第二伺服电机(12)、第三伺服电机(13)及第四伺服电机(14),所述第二伺服电机(12)和第三伺服电机(13)与第一升降轴(2)相连接,所述第一伺服电机(4)和所述第四伺服电机(14)与第二升...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭鑫,曾桥德,
申请(专利权)人:四川巨鑫机器人信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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