电抗器的均压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电抗器的均压装置，电抗器的均压装置包括围成矩形的均压管，均压管套设在电抗器(50)的顶部和底部，均压管包括：第一均压管(10)；第二均压管(20)，第二均压管(20)的第一端与第一均压管(10)的第一端连接，第二均压管(20)的第二端与第一均压管(10)的第二端连接，第一均压管(10)和第二均压管(20)围成矩形结构。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中电抗器的均压罩的尺寸大导致运输和安装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力设备
，具体而言，涉及一种电抗器的均压装置。
技术介绍
目前，500kV电缆线路为双回路，回路长度6.7km。一回路为国产电缆及附件；另一回路为欧洲产电缆及附件。电缆导体截面积为2500mm2。电缆线路全程为隧道敷设，采用交叉互联的接地方式。国产500kV电缆线路进行试验电压为1.7倍的U0、试验时间1小时的交流耐压试验，欧洲产500kV电缆线路试验电压为1.4倍的U0、试验时间1小时的交流耐压试验。电抗器的均压罩的运输和现场组装是关系到设备能否正常运行的关键，耐压试验对设备本身及导线连接都有很好的要求。现有技术中的电抗器的均压罩是一个不可拆卸的管道，管道围成矩形结构。由于电抗器的均压罩的尺寸为3220mm×2680mm，即均压罩的尺寸比较大，不方便运输和安装，操作繁琐，增加操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电抗器的均压装置，以解决现有技术中电抗器的均压罩的尺寸大导致运输和安装不方便的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电抗器的均压装置，电抗器的均压装置包括围成矩形的均压管，均压管套设在电抗器的顶部和底部，均压管包括：第一均压管；第二均压管，第二均压管的第一端与第一均压管的第一端连接，第二均压管的第二端与第一均压管的第二端连接，第一均压管和第二均压管围成矩形结构。进一步地，第二均压管的第一端与第一均压管的第一端通过第一连接部连接。进一步地，第一连接部包括第一法兰和第二法兰，第一法兰设置在第一均压管的第一端的内壁上，第二法兰设置在第二均压管的第一端的内壁上，第一均压管和/或第二均压管的第一端上设有靠近第一均压管的第一端的第一安装孔，第一安装孔处设有第一安装盖以封堵第一安装孔。进一步地，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。进一步地，第一均压管和/或第二均压管的内壁上设有用于安装第一安装盖的第一安装耳，第一安装耳朝向第一安装孔的中心延伸。进一步地，第二均压管的第二端与第一均压管的第二端通过第二连接部连接。进一步地，第二连接部包括第三法兰和第四法兰，第三法兰设置在第一均压管的第二端的内壁上，第四法兰设置在第二均压管的第二端的内壁上，第一均压管和/或第二均压管的第二端上设有靠近第一均压管的第二端的第二安装孔，第二安装孔处设有第二安装盖以封堵第二安装孔。进一步地，第三法兰和第四法兰通过螺栓连接。进一步地，第一均压管和/或第二均压管的内壁上设有用于安装第二安装盖的第二安装耳，第二安装耳朝向第二安装孔的中心延伸。进一步地，第一均压管和第二均压管均包括依次连接的第一管、第二管及第三管，第一管和第三管相对设置，第一管、第二管及第三管形成U形结构。应用本专利技术的技术方案，将矩形结构的均压管从中间分成第一均压管和第二均压管进行运输，即将均压管分成两半进行运输，运输到现场试验的地方再进行组装。这样运输方便，降低运输成本，组装简便，可操作性强，可靠性高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的电抗器的均压装置的实施例的结构示意图；以及图2示出了图1的电抗器的均压装置与电抗器配合的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一均压管；20、第二均压管；21、第一安装孔；30、第一安装盖；40、第一安装耳；50、电抗器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和图2所示，本实施例的电抗器的均压装置包括围成矩形的均压管，均压管套设在电抗器50的顶部和底部，均压管包括：第一均压管10和第二均压管20，第二均压管20的第一端与第一均压管10的第一端连接，第二均压管20的第二端与第一均压管10的第二端连接，第一均压管10和第二均压管20围成矩形结构。应用本实施例的电抗器的均压装置，将矩形结构的均压管从中间分成第一均压管10和第二均压管20进行运输，即将均压管分成两半进行运输，运输到现场试验的地方再进行组装。这样运输方便，降低运输成本，组装简便，可操作性强，可靠性高。可选地，第二均压管20的第一端与第一均压管10的第一端通过第一连接部连接。通过第一连接部将第一均压管10和第二均压管20连接起来，结构简单，安装简便，降低操作人员的劳动强度。可选地，第一连接部包括第一法兰和第二法兰，第一法兰设置在第一均压管10的第一端的内壁上，第二法兰设置在第二均压管20的第一端的内壁上，第一均压管10和/或第二均压管20的第一端上设有靠近第一均压管10的第一端的第一安装孔21，第一安装孔21处设有第一安装盖30以封堵第一安装孔21。第一安装孔21可以方便将第一法兰和第二法兰连接起来，方便操作人员操作。也就是说，第一均压管10和第二均压管20的接口方式采用手孔安装方式。第一安装盖30的外表面与第一均压管10和/或第二均压管20的外表面形成光滑的表面，即第一安装盖30的外表面与第一均压管10和/或第二均压管20的外表面在一个平面上，保证均压管表面的整体的光滑性，使电场均匀分布。第一安装盖30的弧度与均压管弧度一致。可选地，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。螺栓使用方便，安装简便，成本低廉。可选地，第一均压管10和/或第二均压管20的内壁上设有用于安装第一安装盖30的第一安装耳40，第一安装耳40朝向第一安装孔21的中心延伸。第一安装耳40可以方便第一安装盖30的安装，安装简便，操作方便。优选地，第一安装盖30与第一安装耳40通过螺钉连接。螺钉穿过第一安装盖30固定在第一安装耳40上。可选地，第二均压管20的第二端与第一均压管10的第二端通过第二连接部连接。通过第二连接部将第一均压管10和第二均压管20连接起来，结构简单，安装简便，降低操作人员的劳动强度。可选地，第二连接部包括第三法兰和第四法兰，第三法兰设置在第一均压管10的第二端的内壁上，第四法兰设置在第二均压管20的第二端的内壁上，第一均压管10和/或第二均压管20的第二端上设有靠近第一均压管10的第二端的第二安装孔，第二安装孔处设有第二安装盖以封堵第二安装孔。第二安装孔可以方便将第一法兰和第二法兰连接起来，方便操作人员操作。也就是说，第一均压管10和第二均压管20的接口方式采用手孔安装方式。第二安装盖的外表面与第一均压管10和/或第二均压管20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器的均压装置，其特征在于，所述电抗器的均压装置包括围成矩形的均压管，所述均压管套设在电抗器(50)的顶部和底部，所述均压管包括：第一均压管(10)；第二均压管(20)，所述第二均压管(20)的第一端与所述第一均压管(10)的第一端连接，所述第二均压管(20)的第二端与所述第一均压管(10)的第二端连接，所述第一均压管(10)和所述第二均压管(20)围成矩形结构。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器的均压装置，其特征在于，所述电抗器的均压装置包括围成矩形的均压管，
所述均压管套设在电抗器(50)的顶部和底部，所述均压管包括：
第一均压管(10)；
第二均压管(20)，所述第二均压管(20)的第一端与所述第一均压管(10)的第一
端连接，所述第二均压管(20)的第二端与所述第一均压管(10)的第二端连接，所述
第一均压管(10)和所述第二均压管(20)围成矩形结构。
2.根据权利要求1所述的电抗器的均压装置，其特征在于，所述第二均压管(20)的第一
端与所述第一均压管(10)的第一端通过第一连接部连接。
3.根据权利要求2所述的电抗器的均压装置，其特征在于，所述第一连接部包括第一法兰
和第二法兰，所述第一法兰设置在所述第一均压管(10)的第一端的内壁上，所述第二
法兰设置在所述第二均压管(20)的第一端的内壁上，所述第一均压管(10)和/或第二
均压管(20)的第一端上设有靠近所述第一均压管(10)的第一端的第一安装孔(21)，
所述第一安装孔(21)处设有第一安装盖(30)以封堵所述第一安装孔(21)。
4.根据权利要求3所述的电抗器的均压装置，其特征在于，所述第一法兰和所述第二法兰
通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的电抗器的均压装置，其特征在于，所述第一均压管(10)和/或第
二均压管(20)的内壁上设有用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王唯，胡进辉，李海生，才忠宾，付尚莹，陈金爱，张竟成，汪奇，邢会颖，
申请(专利权)人：国网北京市电力公司，国家电网公司，北京电力工程公司，
类型：发明
国别省市：北京;11