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一种单晶SiC及其制作方法技术

技术编号:14571293 阅读:318 留言:0更新日期:2017-02-06 08:03
一种单晶SiC及其制作方法,尤其是有完整单晶SiC结构特性,可以用作面材、薄膜、线材的以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成的单晶及其制作方法,其制作方法由二步组成:网格状、集束状的单晶SiC复合体生成与二次补偿单晶SiC生成。该单晶有完整单晶结构特性,以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成,设备简单,不需要特别条件,成本低、产量大;可二次补偿,缺陷容易控制,质量成品率高;晶圆尺寸不受限制,长度可控,可连续生成,适宜大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种单晶SiC及其制作方法,尤其是有完整单晶结构特性,可以用作面材、薄膜、线材的以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成的单晶SiC及其制作方法。
技术介绍
目前,公知的单晶SiC都为外延生长法制作,设备昂贵,条件苛刻,造成其成本高昂,产量严格受限;只能一次成型,缺陷无法补偿,质量不易控制;晶圆尺寸受多种因素限制,很难做大。
技术实现思路
为了克服现有的单晶SiC的不足,本专利技术提供一种单晶SiC及其制作方法,该单晶有完整单晶结构特性,以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成,设备简单,不需要特别条件,成本低、产量大;可二次补偿,缺陷容易控制,质量成品率高;晶圆尺寸不受限制,可以做大。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:其制作方法由二步组成:网格状、集束状、薄膜状的单晶SiC复合体生成与二次补偿单晶SiC生成。第一步制作网格状、集束、薄膜状的单晶SiC复合体,将SiC的前驱体正硅酸乙酯与蔗糖,作为硅源与碳源,以表面活性剂PVP,作为软模板,也可以AAO、纤维薄膜模具等作为硬模板,加入溶剂,通过以定向附着生长(oreintedattachment)原理,在碳纤维、碳纤维前驱体纤维、导电金属线、箔、其他纤维、薄膜面材模板等基材上形成网格状、集束状、薄膜状的单晶SiC、/或其复合体;第二步,将网格状边界溶解、或者高温去除,再在前驱体正硅酸乙酯与蔗糖溶液中,溶剂热法,以电诱导二次补偿,填平网格孔隙、及缺陷,通过调整模板可以得到完整晶型单晶SiC纤维、片材、薄膜。二次补偿也可不要,如模板适宜,直接第一步即可形成单晶。本专利技术的有益效果是,该单晶有完整单晶结构特性,以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成,设备简单,不需要特别条件,成本低、产量大;可二次补偿,缺陷容易控制,质量成品率高;晶圆尺寸不受限制,形状、长度可控,可连续生成,适宜大批量生产。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的原理流程图。图2是第一个实施例的构造图。图中1.第一步效果,2.第二步效果。具体实施方式在图1中,第一步将SiC的前驱体正硅酸乙酯与蔗糖,作为硅源与碳源,以表面活性剂PVP,作为软模板,也可以AAO、纤维薄膜模具等作为硬模板,加入溶剂,通过以定向附着生长(oreintedattachment)原理,在碳纤维、碳纤维前驱体纤维、导电金属线、箔、其他纤维、薄膜面材模板等线、面基材上形成网格状、集束状、薄膜状的单晶SiC、/或其复合体;第二步,将网格状边界溶解、或者高温去除,再在前驱体正硅酸乙酯与蔗糖溶液中,溶剂热法,以电诱导二次补偿,填平网格孔隙、及缺陷,通过调整模板可以得到完整晶型单晶SiC纤维、片材、薄膜。二次补偿也可不要,如模板适宜直接第一步即可形成单晶。在图2所示实施例中,第一步效果(1)与第二步效果(2)比较,单晶晶格完整度更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涉及一种单晶SiC及其制作方法,尤其是有完整单晶SiC结构特性,可以用作面材、薄膜、线材的以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成的单晶及其制作方法,其制作方法由二步组成:网格状、集束状的单晶SiC复合体生成与二次补偿单晶SiC生成,二次补偿也可不要,如模板适宜直接第一步即可形成单晶,其特征是:以定向附着生长(oreinted attachment)原理,形成网格状、集束、薄膜状的单晶SiC、或其复合体,具有完整SiC单晶结构特性。

【技术特征摘要】
1.涉及一种单晶SiC及其制作方法,尤其是有完整单晶SiC结构特性,可以用作面材、薄膜、线材的以单晶SiC为主、复合而成,或者纯单晶SiC组成的单晶及其制作方法,其制作方法由二步组成:网格状、集束状的单晶SiC复合体生成与二次补偿单晶SiC生成,二次补偿也可不要,如模板适宜直接第一步即可形成单晶,
其特征是:以定向附着生长(oreintedattachment)原理,形成网格状、集束、薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:段兴
申请(专利权)人:段兴
类型:发明
国别省市:山东;37

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