【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物有机肥领域,尤其涉及一种以鸡粪为主要原料工业化生产氨基酸鸡粪生物有机肥的机械装置。
技术介绍
随着我国农业产业化的发展,养殖业中养鸡规模的不断壮大,养殖基地的鸡粪也逐渐增多,鸡粪的自然堆放,如不作无害化处理,将对周边地区的生态环境造成污染。如直接作为农家肥使用有如下缺点:鸡粪堆放处理简单,虫卵死亡率低、有恶臭,施用不方便且肥效不稳定。根据国家对畜禽粪便减量化、无害化、资源化、产业化处理的原则,利用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温,杀死有害病原菌及蛔虫卵,把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质配制成生物有机肥料,此方法经济实用,无二次污染,近年来已成为鸡粪资源化利用及保护生态环境的主要措施。在肥料中添加氨基酸是近年来推广的一种生产肥料新方法,氨基酸具有增强植物呼吸作用、改善植物氧化还原过程、促进植物的新陈代谢、促进植物光合作用和叶绿素的形成,对植物种子发芽、营养物质吸收、根系生长发育等生理生化过程均有明显的促进和激活作用,尤其是它与植物的亲合性是其它任何一种物质所无法比的,可明显提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力;另外土壤中氨基酸含量的提高将能分解、释放、利用土壤中潜在的生物与土壤固定的氮、磷、钾肥能,使肥效快、活性高,植物光合作用好。以鸡粪和氨基酸为原料生产的生物有机肥施用后能有效的改善土壤板结及土壤的理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力,增强作物抗逆、抗病能力,降低重茬作物的病情指数,连年施用可大大缓解连作障碍,使粮食、蔬菜类、瓜果等类作物大幅度增产,是一种新型的环保肥料。 >
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种氨基酸鸡粪生物有机肥生产装置,该装置以第一发酵槽、第二发酵槽、粉碎机、掺混机、过滤机、离心分离机、浓缩罐、造粒机、烘干机为设备,以鸡粪、杀菌除臭剂、氨基酸废液为主要原料,以生物发酵法来生产氨基酸鸡粪生物有机肥,具有使用通用设备组合、生产工艺简单、工艺条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点。本专利技术采用的技术方案是:一种氨基酸鸡粪生物有机肥生产装置,包括:第一发酵槽1、第二发酵槽2、粉碎机3、掺混机4、过滤机5、离心分离机6、浓缩罐7、造粒机8、烘干机9;其特征是:第一发酵槽1上设有鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌进口10,第一发酵槽1和第二发酵槽2间设有第一输送机11,第二发酵槽2上设有氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌、杀菌除臭剂进口12,第二发酵槽2和粉碎机3间设有第二输送机13,粉碎机3和掺混机4间设有第三输送机14,过滤机5上设有氨基酸废液进口15、杂质出口16,过滤机5和离心分离机6间设有第一料浆泵和管道17,离心分离机6上设有盐出口18,离心分离机6和浓缩罐7间设有第二料浆泵和管道19,浓缩罐7和掺混机4间设有第四输送机20,掺混机4和造粒机8间设有第五输送机21,造粒机8和烘干机9间设有第六输送机22,烘干机9上设有成品出口23。本专利技术的进一步技术方案是:所述的第一、第二发酵槽为长方形水泥池,长3米,宽1.5米,深1米,带搅拌装置,密封方式为塑料薄膜密封。所述的粉碎机为HCCF40型粉碎机。所述的过滤机为板框过滤机。所述的离心分离机为沉降离心机。所述的浓缩罐为5吨级,陶瓷内胆。所述的造粒机为喷浆造粒机。所述的烘干机为转筒烘干机。所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六输送机为刮板输送机。所述的第一、第二料浆泵为不锈钢材质,管道为聚乙烯材质。本专利技术的有益效果是:提供了一种氨基酸鸡粪生物有机肥生产装置,该装置具有使用通用设备、结构简单、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点;最终产品是一种氨基酸鸡粪生物有机肥,施用后能使粮食、经济、蔬菜类、瓜果等类作物大幅度增产,并提高农产品品质,改善作物性状,是一种新型环保肥料。附图说明:如图1为本专利技术的结构和工艺流程框图。具体实施方式实施例:下面结合附图进一步说明使用该装置生产鸡粪生物有机肥最佳实施例的具体内容:1.将配方量的含水量小于30%的鸡粪进行检测,其ph值应在6.5-7.5之间,如不在此区间应使用酸碱进行调整,然后将检测后的鸡粪通过设置于第一发酵槽1上的鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌进口10将配方量的鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌送入第一发酵槽1,混合、搅拌均匀后密封发酵,夏季4天,冬季8天;然后将经第一次发酵后的鸡粪通过设置于第一发酵槽1和第二发酵槽2间的第一输送机11送入第二发酵槽2,通过设置于第二发酵槽2上的氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌进口12向第二发酵槽2中加入配方量的氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌,混合均匀后密封发酵,夏季5天,冬季10天,发酵完成后通过同一进口加入配方量的杀菌除臭剂,掺混均匀,然后将第二次发酵的鸡粪开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其通过设置于第二发酵槽2和粉碎机3间的第三输送机13送入粉碎机3粉碎为60目的颗粒,随即通过设置于粉碎机3和掺混机4间的第三输送机14送入掺混机4。2.将配方量的氨基酸废液通过设置于过滤机5上的氨基酸废液进口15送入过滤机5滤去杂质,杂质通过设置于过滤机5上的杂质出口16排出,滤液通过设置于过滤机5和离心分离机6间的第一料浆泵和管道17送入离心分离机6进行离心分离,其目的是除盐,盐通过设置于离心分离机6上的盐出口18排出,纯净的氨基酸废液通过设置于离心分离机6和浓缩罐7间的有第二料浆泵和管道19送入浓缩罐7,浓缩至含水量小于10%后通过设置于浓缩罐7和掺混机4间的第四输送机20送入浓缩罐7。3.将掺混机7中的所有物料掺混均匀,然后将所有物料通过设置于掺混机4和造粒机8间的第五输送机21送入造粒机8造粒,造粒完成后得到的肥料颗粒通过设置于造粒机8和烘干机9间的第六输送机22送入烘干机9,在30-35℃的温度下烘干2-2.5小时后得到成品,成品通过设置于烘干机9上的成品出口23出料即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氨基酸鸡粪生物有机肥生产装置,包括:第一发酵槽(1)、第二发酵槽(2)、粉碎机(3)、掺混机(4)、过滤机(5)、离心分离机(6)、浓缩罐(7)、造粒机(8)、烘干机(9);其特征是:第一发酵槽(1)上设有鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌进口(10),第一发酵槽(1)和第二发酵槽(2间)设有第一输送机(11),第二发酵槽(2)上设有氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌、杀菌除臭剂进口(12),第二发酵槽(2)和粉碎机(3)间设有第二输送机(13),粉碎机(3)和掺混机(4)间设有第三输送机(14),过滤机(5)上设有氨基酸废液进口(15)、杂质出口(16),过滤机(5)和离心分离机(6)间设有第一料浆泵和管道(17),离心分离机(6)上设有盐出口(18),离心分离机(6)和浓缩罐(7)间设有第二料浆泵和管道(19),浓缩罐(7)和掺混机(4)间设有第四输送机(20),掺混机(4)和造粒机(8)间设有第五输送机(21),造粒机(8)和烘干机(9)间设有第六输送机(22),烘干机(9)上设有成品出口(23)。
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸鸡粪生物有机肥生产装置,包括:第一发酵槽(1)、第二发酵槽(2)、粉碎机(3)、掺混机(4)、过滤机(5)、离心分离机(6)、浓缩罐(7)、造粒机(8)、烘干机(9);其特征是:第一发酵槽(1)上设有鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌进口(10),第一发酵槽(1)和第二发酵槽(2间)设有第一输送机(11),第二发酵槽(2)上设有氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌、杀菌除臭剂进口(12),第二发酵槽(2)和粉碎机(3)间设有第二输送机(13),粉碎机(3)和掺混机(4)间设有第三输送机(14),过滤机(5)上设有氨基酸废液进口(15)、杂质出口(16),过滤机(5)和离心分离机(6)间设有第一料浆泵和管道(17),离心分离机(6)上设有盐出口(18),离心分离机(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李静,
申请(专利权)人:江苏恒旺现代农业科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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