【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢丝热镀锌领域,具体涉及一种直升式热镀锌钢丝出锌液面MTGDW封闭、抹试操作新技术。
技术介绍
目前,国内直升式热镀锌钢丝出锌锅锌液面封闭、抹试操作技术,都是传统的操作方法,用木炭或活性炭加工业凡士林油或机油搅拌,添加在钢丝出锌锅锌液面进行封闭、抹试的,拌油木炭或活性炭与460℃的锌锅面接触面大,使用氮气保护及进口技术(投资太大)的很少。传统的木炭或活性炭封闭、抹试操作技术不能达到高效率、高质量、低消耗、环保、操作方便的目的。其缺点如下:1.镀后钢丝直径不均匀。传统的封闭、抹试木炭或活性炭使用时没有控制槽,封闭、抹试层不稳定,镀后钢丝直径不均匀、表面色泽不一致。2.抹试层稳定性差、抹试效果不理想。传统的清理钢丝出锌液面与封闭、抹试木炭或活性炭之间的氧化锌时,不能保证封闭、抹试层的稳定,容易使镀后钢丝表面出现不合格;在每班(8~12小时)清理钢丝出锌锅锌液面与封闭、抹试木炭、活性炭之间的氧化锌时,操作稍有不慎就会使封闭、抹试层达不到抹试效果,容易使镀后钢丝表面出现疙瘩、毛刺。镀直径≥2.6mm的钢丝时,更不容易掌控。3.抹试效果差,浪费抹试材料。封闭、抹试木炭或活性炭使用时,没有控制槽,抹试木炭或活性炭不能有效的集中,其抹试效果差,且浪费抹试材料。4.热镀锌钢丝的产量低。低温的封闭、抹试木炭或活性炭不能有效的集中使用,封闭、抹试效果不佳,因而造成热镀锌钢丝的线速度慢、产量低。5.锌的浪费大。由于木炭或活性炭添加的比较多,与高温的锌液面接触大,所产生的锌土也会增多,处理不当时,较易 ...
【技术保护点】
一种直升式热镀锌钢丝出锌液面MTGDW封闭、抹试操作新技术,主要包括:设计了抹试剂控制槽,改变钢丝出锌液面与抹试剂之间的氧化锌清理方法,抹试剂添加在控制槽内实施高温或低温封闭、抹试,其特征在于:所镀钢丝从控制槽封闭、抹试剂中间引出,钢丝出锌液面周围与抹试剂之间积存的氧化锌可随时方便的清理,保持封闭、抹试层稳定,高温抹试剂温度保持在500℃左右,能使镀后钢丝锌层致密、同比耐腐蚀,确保镀锌钢丝最佳抹试效果。
【技术特征摘要】
1.一种直升式热镀锌钢丝出锌液面MTGDW封闭、抹试操作新技术,主要包括:设计了抹试剂控制
槽,改变钢丝出锌液面与抹试剂之间的氧化锌清理方法,抹试剂添加在控制槽内实施高温或低温封闭、抹
试,其特征在于:所镀钢丝从控制槽封闭、抹试剂中间引出,钢丝出锌液面周围与抹试剂之间积存的氧化
锌可随时方便的清理,保持封闭、抹试层稳定,高温抹试剂温度保持在500℃左右,能使镀后钢丝锌层致
密、同比耐腐蚀,确保镀锌钢丝最佳抹试效果。
2.根据权利要求1所述一种直升式热镀锌钢丝出锌液面MTGDW封闭、抹试操作新技术,其特征在
于:抹试剂添加在控制槽内进行封闭、抹试,可随时方便的清理钢丝出锌液面周围与抹试剂下面的氧化锌,
保持封闭、抹试层稳定,能使镀后钢丝表面光亮,色泽一致。
3.根据权利要求1所述一种直升式热镀锌钢丝出锌液面MTGDW封闭、抹试操作新技术,其特征在
于:抹试剂添加在控制槽内,通过调整抹试剂温度保持在500℃左右,能使镀后钢丝镀锌层致密、锌层同
比耐腐蚀。
4.如权利要求1~3所述一种直升式热镀锌钢丝出锌液面...
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