本发明专利技术公开了谷物粉碎装置，包括工作台和设置在工作台上的凹槽，所述凹槽上方设有谷物储藏漏斗，所述工作台左右两侧分别设有轮架组，所述两个轮架组上设有粉碎单元，所述粉碎单元与工作台上的凹槽相搭接，所述工作台前后两侧设有驱动粉碎单元运动的驱动单元，所述粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，所述工作台上设有控制器，所述控制器与驱动单元电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及谷物粉碎机械改进，特别是谷物粉碎装置。
技术介绍
目前粉碎设备的种类很多，如离心球磨机、辊磨机、雷蒙磨、轮碾磨、振动磨、气流磨等。这些设备结构各异，但原理都是利用摩擦、冲击、挤压等达到对物料粉碎的目的。这些设备存在很多不足，例如：结构复杂、操作和维修难度大等。另外，设备还存在体积大、能耗高的问题。而且，在粉碎过程中容易烧蚀，粘连物料，尤其对农作物粉碎更易出现，造成粮食的浪费，且不易清洗，滋生细菌。同时粉磨出来的物料还存在粗细块状混合，造成粉体粒度不均等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种谷物粉碎装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种谷物粉碎装置，包括工作台和设置在工作台上的凹槽，所述凹槽上方设有谷物储藏漏斗，所述工作台左右两侧分别设有轮架组，所述两个轮架组上设有粉碎单元，所述粉碎单元与工作台上的凹槽相搭接，所述工作台前后两侧设有驱动粉碎单元运动的驱动单元，所述粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，所述驱动粉碎机构是由与两个轮架组相连接的驱动辊压上芯轴、套装在驱动辊压上芯轴上的石磨滚压套、与驱动辊压上芯轴固定连接的辊压齿轮和设置在两个轮架组上，并位于驱动辊压上芯轴正下方的驱动辊压下芯轴和固定安装在驱动辊压下芯轴上的一号齿轮共同构成的，所述工作台上设有控制器，所述控制器与驱动单元电性连接。所述轮架组是由固定安装在工作台上的两两一组形成且结构相同的四个轮架共同构成的。所述驱动单元是由设置在工作台一侧的电动机和通过传送带与电动机相连接的减速机共同构成的，所述输送单元与减速机固定连接。所述轮架上设有约束框，所述约束框上设有与其内部相连通的通孔，所述约束框内设有可沿其长度方向运动的滑块，所述驱动辊压上芯轴通过螺栓与滑块固定连接。所述驱动辊压上芯轴为整体的台阶圆结构，所述驱动辊压上芯轴直径小的一端长轴横向贯穿滑块，所述辊压齿轮固定安装在长轴上，所述长轴与滑块的连接处设有轴承。所述辅助托送机构是由设置在轮架组上的多个互相平行的多个辅助辊压芯轴、套装在多个辅助辊压芯轴上的二号齿轮共同构成的，所述驱动辊压下芯轴和多个辅助辊压芯轴之间通过换向齿轮相连接形成联动机构。所述辊压齿轮、驱动辊压下芯轴上的一号齿轮、辅助辊压芯轴上的二号齿轮和换向齿轮都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构。所述减速机的旋转端与驱动辊压下芯轴的一端固定连接并带动该驱动辊压下芯轴转动，从而带动驱动辊压下芯轴另一端的齿轮转动。所述控制器内设有PLC控制模块。所述轮架上设有与辅助滚压芯轴相搭接的刷毛。利用本专利技术的技术方案制作的一种谷物粉碎装置，使得粉碎颗粒均匀性稳定，使得维护清洗方便。附图说明图1是本专利技术所述谷物粉碎装置的结构示意图；图2是本专利技术所述谷物粉碎装置的俯视图；图中，1、工作台；2、凹槽；3、谷物储藏漏斗；4、驱动辊压上芯轴；5、石磨滚压套；6、辊压齿轮；7、驱动辊压下芯轴；8、控制器；9、轮架；10、电动机；11、传送带；12、减速机；13、约束框；14、通；15、滑块；16、螺栓；17、辅助辊压芯轴；18、二号齿轮；19、换向齿轮；20、刷毛；21、PLC控制模块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-2所示，一种谷物粉碎装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的凹槽(2)，所述凹槽(2)上方设有谷物储藏漏斗(3)，所述工作台(1)左右两侧分别设有轮架组，所述两个轮架组上设有粉碎单元，所述粉碎单元与工作台(1)上的凹槽(2)相搭接，所述工作台(1)前后两侧设有驱动粉碎单元运动的驱动单元，所述粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，所述驱动粉碎机构是由与两个轮架组相连接的驱动辊压上芯轴(4)、套装在驱动辊压上芯轴(4)上的石磨滚压套(5)、与驱动辊压上芯轴(4)固定连接的辊压齿轮(6)和设置在两个轮架组上，并位于驱动辊压上芯轴(4)正下方的驱动辊压下芯轴(7)和固定安装在驱动辊压下芯轴(7)上的一号齿轮共同构成的，所述工作台(1)上设有控制器(8)，所述控制器(8)与驱动单元电性连接；所述轮架组是由固定安装在工作台(1)上的两两一组形成且结构相同的四个轮架(9)共同构成的；所述驱动单元是由设置在工作台(1)一侧的电动机(10)和通过传送带(11)与电动机(10)相连接的减速机(12)共同构成的，所述输送单元与减速机(12)固定连接；所述轮架(9)上设有约束框(13)，所述约束框(13)上设有与其内部相连通的通孔(14)，所述约束框(13)内设有可沿其长度方向运动的滑块(15)，所述驱动辊压上芯轴(4)通过螺栓(16)与滑块(15)固定连接；所述驱动辊压上芯轴(4)为整体的台阶圆结构，所述驱动辊压上芯轴直径小的一端长轴横向贯穿滑块(15)，所述辊压齿轮(6)固定安装在长轴上，所述长轴与滑块(15)的连接处设有轴承；所述辅助托送机构是由设置在轮架组上的多个互相平行的多个辅助辊压芯轴(17)、套装在多个辅助辊压芯轴(17)上的二号齿轮(18)共同构成的，所述驱动辊压下芯轴(7)和多个辅助辊压芯轴(17)之间通过换向齿轮(19)相连接形成联动机构；其特征在于，所述辊压齿轮、驱动辊压下芯轴(7)上的一号齿轮、辅助辊压芯轴(17)上的二号齿轮和换向齿轮(19)都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构；所述减速机(12)的旋转端与驱动辊压下芯轴(7)的一端固定连接并带动该驱动辊压下芯轴(7)转动，从而带动驱动辊压下芯轴(7)另一端的齿轮转动；所述控制器(8)内设有PLC控制模块(21)；所述轮架(9)上设有与辅助滚压芯轴(17)相搭接的刷毛(20)。本实施方案的特点为，凹槽上方设有谷物储藏漏斗，工作台左右两侧分别设有轮架组，两个轮架组上设有粉碎单元，粉碎单元与工作台上的凹槽相搭接，工作台前后两侧设有驱动粉碎单元运动的驱动单元，粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，驱动粉碎机构是由与两个轮架组相连接的驱动辊压上芯轴、套装在驱动辊压上芯轴上的石磨滚压套、与驱动辊压上芯轴固定连接的辊压齿轮和设置在两个轮架组上，并位于驱动辊压上芯轴正下方的驱动辊压下芯轴和固定安装在驱...
【技术保护点】
一种谷物粉碎装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的凹槽(2)，其特征在于，所述凹槽(2)上方设有谷物储藏漏斗(3)，所述工作台(1)左右两侧分别设有轮架组，所述两个轮架组上设有粉碎单元，所述粉碎单元与工作台(1)上的凹槽(2)相搭接，所述工作台(1)前后两侧设有驱动粉碎单元运动的驱动单元，所述粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，所述驱动粉碎机构是由与两个轮架组相连接的驱动辊压上芯轴(4)、套装在驱动辊压上芯轴(4)上的石磨滚压套(5)、与驱动辊压上芯轴(4)固定连接的辊压齿轮(6)和设置在两个轮架组上，并位于驱动辊压上芯轴(4)正下方的驱动辊压下芯轴(7)和固定安装在驱动辊压下芯轴(7)上的一号齿轮共同构成的，所述工作台(1)上设有控制器(8)，所述控制器(8)与驱动单元电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种谷物粉碎装置，包括工作台(1)和设置在工作台
(1)上的凹槽(2)，其特征在于，所述凹槽(2)上方设有谷
物储藏漏斗(3)，所述工作台(1)左右两侧分别设有轮架组，
所述两个轮架组上设有粉碎单元，所述粉碎单元与工作台(1)
上的凹槽(2)相搭接，所述工作台(1)前后两侧设有驱动粉碎
单元运动的驱动单元，所述粉碎单元是由设置在轮架组上的驱动
粉碎机构和从动粉碎机构共同构成的，所述驱动粉碎机构是由与
两个轮架组相连接的驱动辊压上芯轴(4)、套装在驱动辊压上
芯轴(4)上的石磨滚压套(5)、与驱动辊压上芯轴(4)固定
连接的辊压齿轮(6)和设置在两个轮架组上，并位于驱动辊压
上芯轴(4)正下方的驱动辊压下芯轴(7)和固定安装在驱动辊
压下芯轴(7)上的一号齿轮共同构成的，所述工作台(1)上设
有控制器(8)，所述控制器(8)与驱动单元电性连接。
2.根据权利要求1所述的谷物粉碎装置，其特征在于，所
述轮架组是由固定安装在工作台(1)上的两两一组形成且结构
相同的四个轮架(9)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的谷物粉碎装置，其特征在于，所
述驱动单元是由设置在工作台(1)一侧的电动机(10)和通过
传送带(11)与电动机(10)相连接的减速机(12)共同构成的，
所述输送单元与减速机(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的谷物粉碎装置，其特征在于，所
述轮架(9)上设有约束框(13)，所述约束框(13)上设有与
其内部相连通的通孔(14)，所述约束框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晓，
申请(专利权)人：王晓晓，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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