本发明专利技术公开了一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料及其制备方法，该材料按照以下重量百分比的原料组成：ABS树脂70～80％，阻燃剂15～25％，增韧剂2～8％，除味剂1-5％。将各组分充分混匀后投入到双螺杆挤出机的主机筒中，螺杆直径35mm，长径比L/D＝36，机筒分段控制温度，从加料口到机头出口温度分别设定为195℃、195℃、200℃、200℃、200℃、200℃，主机转速为300转/分钟，经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。本发明专利技术的优点是：1、本发明专利技术通过对阻燃ABS加入除味剂和增韧剂作改性处理，有效地改善了阻燃ABS的气味性，同时提高了材料的抗冲击性能；2、本发明专利技术提出的低气味、高抗冲阻燃ABS材料的制备工艺简单、生产成本低，可用于汽车内饰配件、家用电器等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料及其制备方法，通过将除味剂、增韧剂与ABS树脂、阻燃剂等材料熔融挤出制备得到低气味、高抗冲阻燃ABS材料，属于聚合物改性和加工领域。
技术介绍
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，且表面硬度高，成型加工和机械加工较好，用途广泛，被大量用于汽车饰件、工业电子、家用电器等领域。然而目前随着人们对汽车内饰件以及家用电器等设备的要求越来越高，尤其是乘坐环境和舒适度，对汽车内的空气质量的要求也随之提高。目前大多数内饰件材料中都含有一定量的挥发性有机化合物，在高温、光照、微生物的作用下，会产生一定量的气体，这种气味会引起人们的不适甚至头晕状。同时，由于阻燃剂的加入，使得阻燃ABS材料的冲击性能大幅下降。CN103059499A报道了一种高性能阻燃ABS材料，但是却没有涉及对材料气味的控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，由以下重量百分比的原料组成：所述的ABS树脂为连续本体法和乳液橡胶接枝-本体SAN掺混法合成的树脂的一种或者几种。所述的阻燃剂为溴化阻燃剂，优选为四溴双酚A。所述的增韧剂为一种高橡胶含量(>65％)的ABS接枝共聚物。所述的除味剂为一种白色的、多微孔结构的亲有机物的无机粉末和颗粒。一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料的制备方法，其步骤为：(1)按上述重量百分比称取原料，混合均匀；(2)将混匀后的原料投入到双螺杆挤出机的主机筒中，螺杆直径35mm，长径比L/D＝36，机筒分段控制温度，从加料口到机头出口为195℃、195℃、200℃、200℃、200℃、200℃，主机转速为300转/分钟，经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。本专利技术的优点是：1、本专利技术通过对阻燃ABS加入除味剂和增韧剂作改性处理，有效地改善了阻燃ABS的气味性，同时提高了材料的抗冲击性能；2、本专利技术提出的低气味、高抗冲阻燃ABS材料的制备工艺简单、生产成本低，可用于汽车内饰配件、家用电器等。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但所述实施例仅用于说明本发明而不是对本专利技术的限制。本专利技术实施例所用原料：ABS-1：乳聚橡胶及接枝-本体SAN掺混法合成树脂DG-417，天津大沽化工有限公司；ABS-2：连续本体法合成树脂ABS-3513，中石化上海高桥分公司；阻燃剂：四溴双酚A，开美化学科技(南通)有限公司；增韧剂：ABS高胶粉型号HR-181，胶含量65％，韩国锦湖化学株式会社；除味剂：除味剂BYK22366，上海壮景化工有限公司；产品性能测试方法：将按上述方法制备的粒子材料，在80～90℃的鼓风烘箱中干燥3～4小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样。拉伸强度测试:按ISO527-2标准进行，试样尺寸为170*10*4mm，拉伸速度为50mm/min。弯曲强度测试:按ISO178标准进行，试样尺寸为80*10*4mm，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm。简支梁缺口冲击强度测试:按ISO179-1标准进行，试样尺寸为80*10*4mm，缺口深度为试样厚度的二分之一。热变形温度测试：按ISO75-2标准进行，试样尺寸为80*10*4mm，条件为0.45MPa,120℃/h。垂直燃烧等级：按UL94标准测试，1.6毫米厚度的试样。气味测试：按照大众PV3900-C3标准测试。材料的主要力学性能和热性能通过测试所得的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、热变形温度的数值以及垂直燃烧的阻燃等级进行评判。材料的气味特性根据标准规定分为:1级:无气味，2级:有气味，但无干扰性气味，3级:有明显气味，但无干扰性气味，4级:有干扰性气味，5级:有强烈干扰性气味，6级:有不能忍受的气味。实施例及对比例的配方及各项性能测试结果见下各表：表1实施例1～5及对比例1～3材料配方表(重量％)表2实施例1～5及对比例1～3测试结果通过比较实施例1、2、3与对比例1、2、3可知，增韧剂的加入显著提高了阻燃ABS材料的缺口冲击强度，而且随着增韧剂的逐渐增加，阻燃ABS材料的缺口冲击强度逐渐增大。通过比较实施例2、4、5与对比例1、2、3可知，除味剂的加入明显减弱了阻燃ABS材料的气味性，而且随着除味剂的逐渐增加，阻燃ABS材料的气味也越来越弱。通过本专利技术所制备的低气味、高抗冲阻燃ABS材料，除了具有优异的力学、热性能外，还具有卓越的低气味性能，可广泛应用于汽车内饰件、家用电器部件等。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：由以下重量百分比的原料组成：
【技术特征摘要】
1.一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：由以下重量百分比的原
料组成：
2.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：
所述的ABS树脂为连续本体法和乳液橡胶接枝-本体SAN掺混法合成的树脂的
一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：
所述的阻燃剂为溴化阻燃剂。
4.根据权利要求3所述的一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：
所述的阻燃剂为四溴双酚A。
5.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲阻燃ABS材料，其特征在于：
所述的增韧剂为橡胶含量大于65％的ABS接枝共聚物...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈永东，张祥福，周文，
申请(专利权)人：上海普利特复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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