一种纤维增韧环保塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维增韧环保塑料，它是由下述重量份的原料组成的：聚甘油-10油酸酯0.1-0.2、环氧大豆油10-14、磷酸二氢铵3-4、羟乙基纤维素2-3、剑麻纤维4-6、高密度聚丙烯160-200、乙酰丙酮钙0.7-1、马来酸酐3-5、苯丙三氮唑0.1-0.2、环保助剂2-3、二异丙基乙醇胺0.1-0.2、重质碳酸钙4-5、凹凸棒土10-12、二乙烯基苯0.1-0.2、苏打0.4-1。本发明专利技术加入的助剂有效的改善各物料在塑料中的分散性，有效的防止了团聚，提高了成品塑料的稳定性，本发明专利技术还加入了羟乙基纤维素、剑麻纤维等，有效的提高了成品塑料的强度和柔韧性，本发明专利技术的塑料材料无有毒有害成分挥发，环保性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料
，尤其涉及一种纤维增韧环保塑料及其制备方法。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；但是目前塑料产品也普遍存在很多共同的缺点：大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。为了不断提高塑料成品的性能，使得塑料在不同的领域具有不同的特性，满足不同的工作环境，对塑料进行有针对性的改性就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种纤维增韧环保塑料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种纤维增韧环保塑料，它是由下述重量份的原料组成的：聚甘油-10油酸酯0.1-0.2、环氧大豆油10-14、磷酸二氢铵3-4、羟乙基纤维素2-3、剑麻纤维4-6、高密度聚丙烯160-200、乙酰丙酮钙0.7-1、马来酸酐3-5、苯丙三氮唑0.1-0.2、环保助剂2-3、二异丙基乙醇胺0.1-0.2、重质碳酸钙4-5、凹凸棒土10-12、二乙烯基苯0.1-0.2、苏打0.4-1。所述的一种纤维增韧环保塑料，所述的环保助剂是由下述重量份的原料组成的：Sp-800.8-1、异丙醇铝0.3-0.4、氢化蓖麻油1-2、柑橘渣6-10、抗坏血酸3-4、硬脂酸钙5-6；(1)将上述异丙醇铝加入到其重量10-12倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入Sp-80，60-70℃下保温搅拌3-5分钟，加入氢化蓖麻油，搅拌至常温，得分散乳液；(2)将上述柑橘渣加入到抗坏血酸中，搅拌均匀，加入上述分散乳液，160-200转/分搅拌10-20分钟，滴加浓度为96-98％的硫酸，调节PH为1-3，在70-80℃下保温反应40-50分钟，加入硬脂酸钙，搅拌至常温，即得。一种所述的纤维增韧环保塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述羟乙基纤维素加入到其重量6-10倍去离子水中，搅拌均匀，加入马来酸酐，60-70℃下保温搅拌3-5分钟，为乙基纤维溶液；(2)将上述剑麻纤维加入到浓度为90-94％的硫酸溶液中浸泡1-2小时，出料水洗3-4次，与乙酰丙酮钙混合，搅拌均匀，加入到混合料重量10-12倍的去离子水中，升高温度为60-65℃，加入磷酸二氢铵，保温搅拌20-30分钟，为剑麻纤维溶液；(3)将上述苏打加入到其重量16-20倍去离子水中，搅拌均匀，加入苯丙三氮唑，在80-85℃下保温搅拌10-20分钟，得碱溶液；(4)将上述乙基纤维溶液、剑麻纤维溶液混合，加入聚甘油-10油酸酯，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，在70-76℃下保温反应1-2小时，加入上述碱溶液，100-200转/分搅拌30-40分钟，得改性溶液；(5)将上述凹凸棒土加入到改性溶液中，搅拌均匀，加热至水干，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，冷却，即得。本专利技术的优点是：本专利技术采用改性柑橘渣处理，得到环保助剂，该助剂可以有效的改善各物料在塑料中的分散性，有效的防止了团聚，提高了成品塑料的稳定性，本专利技术还加入了羟乙基纤维素、剑麻纤维等，有效的提高了成品塑料的强度和柔韧性，本专利技术的塑料材料无有毒有害成分挥发，环保性好。具体实施方式一种纤维增韧环保塑料，它是由下述重量份的原料组成的：聚甘油油酸酯0.1、环氧大豆油10、磷酸二氢铵3、羟乙基纤维素2、剑麻纤维4、高密度聚丙烯160、乙酰丙酮钙0.7、马来酸酐3、苯丙三氮唑0.1、环保助剂2、二异丙基乙醇胺0.1、重质碳酸钙4、凹凸棒土10、二乙烯基苯0.1、苏打0.4。所述的一种纤维增韧环保塑料，所述的环保助剂是由下述重量份的原料组成的：Sp、异丙醇铝0.3、氢化蓖麻油1、柑橘渣6、抗坏血酸3、硬脂酸钙5；(1)将上述异丙醇铝加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入Sp，60℃下保温搅拌3分钟，加入氢化蓖麻油，搅拌至常温，得分散乳液；(2)将上述柑橘渣加入到抗坏血酸中，搅拌均匀，加入上述分散乳液，160转/分搅拌10分钟，滴加浓度为96％的硫酸，调节PH为1，在70℃下保温反应40分钟，加入硬脂酸钙，搅拌至常温，即得。一种所述的纤维增韧环保塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述羟乙基纤维素加入到其重量6倍去离子水中，搅拌均匀，加入马来酸酐，60℃下保温搅拌3分钟，为乙基纤维溶液；(2)将上述剑麻纤维加入到浓度为90％的硫酸溶液中浸泡1小时，出料水洗3次，与乙酰丙酮钙混合，搅拌均匀，加入到混合料重量10倍的去离子水中，升高温度为60℃，加入磷酸二氢铵，保温搅拌20分钟，为剑麻纤维溶液；(3)将上述苏打加入到其重量16倍去离子水中，搅拌均匀，加入苯丙三氮唑，在80℃下保温搅拌10分钟，得碱溶液；(4)将上述乙基纤维溶液、剑麻纤维溶液混合，加入聚甘油油酸酯，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，在70℃下保温反应1小时，加入上述碱溶液，100转/分搅拌30分钟，得改性溶液；(5)将上述凹凸棒土加入到改性溶液中，搅拌均匀，加热至水干，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，冷却，即得。性能测试：拉伸强度28.1MPa；断裂伸长率370％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增韧环保塑料，其特征在于：它是由下述重量份的原料组成的：聚甘油‑10油酸酯0.1‑0.2、环氧大豆油10‑14、磷酸二氢铵3‑4、羟乙基纤维素2‑3、剑麻纤维4‑6、高密度聚丙烯160‑200、乙酰丙酮钙0.7‑1、马来酸酐3‑5、苯丙三氮唑0.1‑0.2、环保助剂2‑3、二异丙基乙醇胺0.1‑0.2、重质碳酸钙4‑5、凹凸棒土10‑12、二乙烯基苯0.1‑0.2、苏打0.4‑1。

【技术特征摘要】
1.一种纤维增韧环保塑料，其特征在于：它是由下述重量份的原料组成的：
聚甘油-10油酸酯0.1-0.2、环氧大豆油10-14、磷酸二氢铵3-4、羟乙基纤维素2-3、剑
麻纤维4-6、高密度聚丙烯160-200、乙酰丙酮钙0.7-1、马来酸酐3-5、苯丙三氮唑0.1-0.2、
环保助剂2-3、二异丙基乙醇胺0.1-0.2、重质碳酸钙4-5、凹凸棒土10-12、二乙烯基苯
0.1-0.2、苏打0.4-1。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增韧环保塑料，其特征在于：所述的环保助剂是由下述
重量份的原料组成的：
Sp-800.8-1、异丙醇铝0.3-0.4、氢化蓖麻油1-2、柑橘渣6-10、抗坏血酸3-4、硬脂酸钙
5-6；
(1)将上述异丙醇铝加入到其重量10-12倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入Sp-80，60-70℃
下保温搅拌3-5分钟，加入氢化蓖麻油，搅拌至常温，得分散乳液；
(2)将上述柑橘渣加入到抗坏血酸中，搅拌均匀，加入上述分散乳液，160-200转/分搅
拌10-20分钟，滴加浓度为96-98％的硫酸，调节PH为1-3，在70-80℃下保温反应40-50分

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝武，蒋磊，
申请(专利权)人：宁波高新区辉门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33