一种在线清洗装置以及包含该装置的膜丝凝胶定型成套设备制造方法及图纸

技术编号:14567162 阅读:94 留言:0更新日期:2017-02-06 00:44
本发明专利技术提供一种在线清洗装置以及包含该装置的膜丝凝胶定型成套设备,在线清洗装置包括固定架、膜丝清洗管和溶液收集腔,所述溶液收集腔置于所述固定架,若干组所述膜丝清洗管单元设于所述溶液收集腔,每组所述膜丝清洗管单元包括第一清洗管和第二清洗管,所述第一清洗管和第二清洗管设于所述溶液收集腔的两侧且在同一条直线上;其中:在线清洗装置通过所述固定架固定于基体;所述溶液收集腔设有接口,在清洗膜丝的过程中,基体内的溶液通过所述接口送入所述溶液收集腔。通过将在线清洗装置引入作为基体的凝胶定型设备,省去了长时间的专门浸泡工艺,很大程度地节省了时间成本,而且由于人工介入较少,提高了膜丝的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜丝定型技术,具体涉及一种在线清洗装置以及包含该装置的膜丝凝胶定型成套设备
技术介绍
RF膜丝(钩编绳增强型中空纤维膜)的制作普遍采用湿法纺丝工艺,经凝胶槽对其进行定型之后,然后进入通过卷曲、切断、打捆、浸泡等后处理工序。但是目前的凝胶槽所具备的凝胶功能只能使膜丝初步定型,后续的后处理工艺中,需要长时间的浸泡,浸泡时间通常为12-24h,且每2-4h更换一次浸泡纯水。浸泡后的膜丝还需要人工逐捆转移至高温煮丝罐,然后进行高温水处理(通常使用60-90℃的高温纯水煮2-4h),由于每次浸泡使用水量约为1.5-2L/m2,若产能为1000m2/天的生产线,每天浸泡膜丝需要用的纯水量约为12-14t,消耗的自来水量通常大于20t因此目前的后处理工艺不仅人力介入多,时间成本明显,而且还会耗费大量的水资源,还耗费大量的水资源。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种在线清洗装置以及包含该装置的膜丝凝胶定型成套设备,旨在通过进行在线清洗的方式实现对RF膜丝高效、快速地定型。本专利技术采用的技术方案具体为:一种在线清洗装置,包括固定架、膜丝清洗管和溶液收集腔,所述溶液收集腔置于所述固定架,若干组所述膜丝清洗管单元设于所述溶液收集腔,每组所述膜丝清洗管单元包括第一清洗管和第二清洗管,所述第一清洗管和第二清洗管设于所述溶液收集腔的两侧且在同一条直线上;其中:r>在线清洗装置通过所述固定架固定于基体;所述溶液收集腔设有接口,在清洗膜丝的过程中,基体内的溶液通过所述接口送入所述溶液收集腔。在上述在线清洗装置中,还包括引丝,所述引丝设于所述膜丝清洗管的前端,用于引导膜丝通过所述膜丝清洗管。在上述在线清洗装置中,还包括压力表,所述压力表设于所述溶液收集腔,用于检测溶液收集腔内的溶液压力。在上述在线清洗装置中,所述引丝为钢丝或者针线。在上述在线清洗装置中,所述固定架为支架式固定结构、底座式结构或者其他任意可以实现固定功能的结构。一种包含上述在线清洗装置的膜丝凝胶定型成套设备,还包括定型基本单元,所述定型基本单元包括计量泵、喷丝头、钩编绳、凝胶槽以及收丝轮;其中:纺丝原液通过计量泵经喷丝头压出后,均匀地附着在钩编绳的表面;所述凝胶槽内设有轨迹定位块,钩编绳进入凝胶槽内按照限定出的轨迹走丝,完成初步凝胶定型后卷至收丝轮;在线清洗装置通过固定架固定于凝胶槽,溶液收集腔通过软管与凝胶槽相连接。在上述膜丝凝胶定型成套设备中,单个或者多个在线清洗装置组合安装于凝胶槽。在上述膜丝凝胶定型成套设备中,软管的一端连接溶液收集腔的底部,另一端连接凝胶槽的溶液循环泵,开启溶液循环泵,凝胶槽内的溶液经软管进入溶液收集腔,溶液经膜丝表面和膜丝清洗管内表面形成的狭缝中排出。在上述膜丝凝胶定型成套设备中,软管与循环泵的出口相连接,清洗装置对膜丝进行正压冲洗。在上述膜丝凝胶定型成套设备中,软管与循环泵的进口相连接,清洗装置对膜丝进行负压冲洗。本专利技术产生的有益效果是:本专利技术在凝胶槽的基础上增加了高速清洗装置,既充分利用了凝胶槽的功能,又可以实现在凝胶过程中在线完成高效流动冲洗,膜丝清洗彻底,省去了专门的长时间浸泡和后续的高温水处理,节省了时间成本和水资源,由于人工转运次数减少,降低了由于人为因素损伤膜丝的几率;且清洗装置结构简单,设计巧妙,加工成本低廉,加工周期短,对膜丝的清洗效果良好,而且其清洗管的根数、粗细可以根据纺丝的根数和外径来调整,同时收集腔的大小也可以根据清洗规模来作适应性调整,对产品的适应性好;将清洗装置引入凝胶槽的过程中,极少改变凝胶槽的结构以及其内的导丝轮位置,可直接加装于原凝胶槽,几乎不会产生改装成本,产品适应性好,极易推广。附图说明当结合附图考虑时,能够更完整更好地理解本专利技术。此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术一种在线清洗装置的结构示意图;图2为未引入在线清洗装置的膜丝凝胶定型设备的结构示意图;图3为引入在线清洗装置的膜丝凝胶定型设备的结构示意图。图中:1、固定架2、膜丝清洗管3、溶液收集腔41、计量泵42、喷丝头43、钩编绳44、第一凝胶槽45、第二凝胶槽46收丝轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示的一种在线清洗装置,主要包括固定架1、膜丝清洗管2和溶液收集腔3,在线清洗装置通过固定架1与目前只用作对膜丝进行初步定型的凝胶槽相连接,溶液收集腔3置于固定架1,若干组膜丝清洗管2设于溶液收集腔3,每组膜丝清洗管2包括沿同一条直线安装于溶液收集腔3两侧的两根膜丝清洗管2;其中:固定架1不仅限于本实施例中的支架式固定结构,根据需要还可以做成底座式结构直接放置于凝胶槽的底部,或者在可以实现其固定功能的前提下加工为其他任意合理的结构形式。作为一种优选,可以使用细钢丝或针线来引导膜丝通过膜丝清洗管2。湿法纺丝工艺的定型基本单元如图2所示,其结构主要包括计量泵41、喷丝头42、钩编绳43、凝胶槽(本实施例中包括依次安置的第一凝胶槽44和第二凝胶槽45)以及收丝轮46,配制好的纺丝原液通过计量泵41的控制经过喷丝头42压出,均匀地附着在钩编绳43的表面,然后进入凝胶槽内按照限定出的轨迹走丝,完成初步的凝胶定型后卷至收丝轮46。将上述在线清洗装置通过软管(优选为金属软管)与凝胶槽相连接,软管的一端连接溶液收集腔3的底部,另一端连接凝胶槽的溶液循环泵,开启溶液循环泵,凝胶槽内的溶液经软管进入溶液收集腔3,由于压力作用,溶液快速从膜丝表面和膜丝清洗管2内表面形成的狭缝中排出,实现了对膜丝的加压冲洗。如图3所示,将在线清洗装置固定于凝胶槽后,可以通过调节凝胶槽内的导丝轮位置的方式引导膜丝运动方向,使膜丝顺畅地通过清洗管2内部,保证高速膜丝与清洗管2的内壁无摩擦;也可以在在线清洗装置上专门增加与导向部件,直接引导高速膜丝的运动方向。新纺出的高速膜丝经过膜丝清洗管2的溶液在溶液收集腔3处进行汇集,然后通过循环泵与凝胶槽内的溶液进行循环。溶液对膜丝的冲洗方式可以是正压或者负压冲洗,具体地:若软管连接的是循环泵的出口,则此时实现的是对膜丝进行正压冲本文档来自技高网...
一种在线清洗装置以及包含该装置的膜丝凝胶定型成套设备

【技术保护点】
一种在线清洗装置,其特征在于,包括固定架、膜丝清洗管和溶液收集腔,所述溶液收集腔置于所述固定架,若干组所述膜丝清洗管单元设于所述溶液收集腔,每组所述膜丝清洗管单元包括第一清洗管和第二清洗管,所述第一清洗管和第二清洗管设于所述溶液收集腔的两侧且在同一条直线上;其中:在线清洗装置通过所述固定架固定于基体;所述溶液收集腔设有接口,在清洗膜丝的过程中,基体内的溶液通过所述接口送入所述溶液收集腔。

【技术特征摘要】
1.一种在线清洗装置,其特征在于,包括固定架、膜丝清洗管和溶液
收集腔,所述溶液收集腔置于所述固定架,若干组所述膜丝清洗管单元
设于所述溶液收集腔,每组所述膜丝清洗管单元包括第一清洗管和第二
清洗管,所述第一清洗管和第二清洗管设于所述溶液收集腔的两侧且在
同一条直线上;其中:
在线清洗装置通过所述固定架固定于基体;
所述溶液收集腔设有接口,在清洗膜丝的过程中,基体内的溶液
通过所述接口送入所述溶液收集腔。
2.根据权利要求1所述的在线清洗装置,其特征在于,还包括引丝,
所述引丝设于所述膜丝清洗管的前端,用于引导膜丝通过所述膜丝清洗
管。
3.根据权利要求1所述的在线清洗装置,其特征在于,还包括压力表,
所述压力表设于所述溶液收集腔,用于检测溶液收集腔内的溶液压力。
4.根据权利要求1所述的在线清洗装置,其特征在于,所述引丝为钢
丝或者针线。
5.根据权利要求1所述的在线清洗装置,其特征在于,所述固定架为
支架式固定结构、底座式结构或者其他任意可以实现固定功能的结构。
6.一种包含权利要求1~5中任一项所述在线清洗装置的膜丝凝胶定型<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亦力徐航王宗印李平赵小龙
申请(专利权)人:北京碧水源膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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