【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种小型较薄变形单面加工零件的加工方法。
技术介绍
在小型较薄变形单面加工的零件多为钛合金、零件材料难加工且多为直升机升力系统中的关键零件,对零件加工后的变形要求相当严格。小型较薄变形单面加工零件的尺寸为方形或长方形大小为300mmX300mm左右,零件的厚度在10mm左右,零件在加工前需进行两面平面铣削,使其保证上下两面的尺寸要求和平面度的要求,因而一般采用抽真空工装吸附的固持方法。这种零件现有的加工方法是在抽真空工装平台上反复翻面铣削产品上、下表面,以保证产品的尺寸及平面度,如图1所示。原来这种直接用抽真空工装加工零件上下表面的方法,虽然能保证此时的尺寸及平面度,但随着下一步零件单面加工后由于材料两面切削应力的不均匀,容易致使零件产生单向变形,加工后的零件的底面一旦产生了变形,就使零件平面度、尺寸满足不了要求。在零件铣削上下两平面时,需要反复翻面均匀去量,加工效率很低;单面加工的零件加工后由于材料和切削力的影响加工后零件远端处还会产生严重翘曲和变形。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提出了一种小型较薄变形单面加工零件的加工方法,能改变小型较薄变形单面加工零件难以解决的加工后变形问题,释放由于单面加工应力而产生的产品端面处的变形,提高了加工效率,保证了零件尺寸和质量。考虑到现有技术的上述问题,根据本专利技术公开的一个方面,本专利技术采 ...
【技术保护点】
一种小型较薄变形单面加工零件的加工方法,包括以下步骤:1)由带有密封胶条(5)的抽真空平台(1)与粗铣后的零件(2)真空吸附固定,在粗铣后的零件(2)底部平面与抽真空平台(1)顶面之间的中部垫有若干层厚度约0.03mm~0.05mm的胶带纸(3、4),所述胶带纸的总厚度应小于零件(2)厚度方向的公差,并在位于密封胶条(5)内侧的通气槽(6)上的胶带纸处划出许多透气孔,增大抽真空平台(1)的对零件(2)的吸附力;2)在垫有胶带纸(3、4)后的零件(2)上表面进行铣削,并保持与零件(2)另一面能有相对均匀的去除余量;垫有胶带纸(3、4)的零件(2)上表面铣削后会由于铣削力的影响及垫有胶带纸(3、4)的影响产生微小凹曲面(7);3)将步骤2)加工后零件(2)的微小凹曲面(7)与抽真空平台(1)贴合并真空吸附后,再铣削此时零件(2)的上表面为所需尺寸,完成后卸下零件(2),由于两面切削应力的对称,消除了零件(2)变形。
【技术特征摘要】
1.一种小型较薄变形单面加工零件的加工方法,包括以下步骤:
1)由带有密封胶条(5)的抽真空平台(1)与粗铣后的零件(2)真空吸
附固定,在粗铣后的零件(2)底部平面与抽真空平台(1)顶面之间的中部垫
有若干层厚度约0.03mm~0.05mm的胶带纸(3、4),所述胶带纸的总厚度应小
于零件(2)厚度方向的公差,并在位于密封胶条(5)内侧的通气槽(6)上的
胶带纸处划出许多透气孔,增大抽真空平台(1)的对零件(2)的吸附力;
2)在垫有胶带纸(3、4)后的零件(2)上表面进行铣削,并保持与零件
(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张胜文,
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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