【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属处理领域,具体涉及一种化工泵用铸钢的钝化工艺。
技术介绍
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。在化工泵的泵壳使用时也需要使用防腐蚀材料,但是一般铸钢防腐蚀性较差,在制备化工泵时需要对铸钢进行处理,提升铸钢铸件的耐腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化工泵用铸钢的钝化工艺,通过对铸件进行钝化处理,大大提升了铸件的防腐蚀性能。一种化工泵用铸钢的钝化工艺,包括以下步骤:(1)、将铸钢铸成所需的形状,然后对铸件表面进行打磨,然后将铸件使用质量分数为1.5%的碳酸钠溶液浸泡处理2h,处理过程中使用软毛刷涂刷铸件表面;(2)、将步骤(1)处理好的铸件使用清水冲洗干净,然后使用质量分数1%的硝酸溶液对铸件进行酸洗,酸洗时间2-3min,酸洗过程中使用超声波处理,超声波频率为25kHz;(3)、将上述处理好的铸件使用质量分数0.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理15min,然后将铸件在42-50℃下烘干,将上述处理好的铸件使用钝化剂进行钝化处理,钝化时的处理温度为52-58℃,钝化处理时间为52-65s,所述钝化剂按重量计由以下原料制成:2-羟基乙基-1-磺酸锡3.5份、质量分数82%的硝酸15份、重铬酸钠4.2份、硝酸锌1.2份、硫代乙醇酸钠3份、片状石墨1.2份、质量分数80%的磷酸42份、水15份。本专利技术的有益 ...
【技术保护点】
一种化工泵用铸钢的钝化工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将铸钢铸成所需的形状,然后对铸件表面进行打磨,然后将铸件使用质量分数为1.5%的碳酸钠溶液浸泡处理2h,处理过程中使用软毛刷涂刷铸件表面;(2)、将步骤(1)处理好的铸件使用清水冲洗干净,然后使用质量分数1%的硝酸溶液对铸件进行酸洗,酸洗时间2‑3min,酸洗过程中使用超声波处理,超声波频率为25kHz;(3)、将上述处理好的铸件使用质量分数0.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理15min,然后将铸件在42‑50℃下烘干,将上述处理好的铸件使用钝化剂进行钝化处理,钝化时的处理温度为52‑58℃,钝化处理时间为52‑65s,所述钝化剂按重量计由以下原料制成:2‑羟基乙基‑1‑磺酸锡3.5份、质量分数82%的硝酸15份、重铬酸钠4.2份、硝酸锌1.2份、硫代乙醇酸钠3份、片状石墨1.2份、质量分数80%的磷酸42份、水15份。
【技术特征摘要】
1.一种化工泵用铸钢的钝化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将铸钢铸成所需的形状,然后对铸件表面进行打磨,然后将铸件使用质量分数为1.5%的碳酸钠溶液浸泡处理2h,处理过程中使用软毛刷涂刷铸件表面;
(2)、将步骤(1)处理好的铸件使用清水冲洗干净,然后使用质量分数1%的硝酸溶液对铸件进行酸洗,酸洗时间2-3min,酸洗过程中使用超声波处理,超声波频率为25kHz;
(3)、将上述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪忠保,程志强,
申请(专利权)人:安徽卧龙泵阀股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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