三维外肋管加工刀制造技术

本发明专利技术涉及一种三维外肋管加工刀，属于三维外肋管加工刀设计技术领域，其包括刀头，刀头为圆筒型，在刀头上端圆周上设置有若干条刀齿，每条刀齿之间设置有刀齿间凹槽，刀齿上端由外刀面和内刀面组成，外刀面和内刀面的左端合并在一起成为用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齿内侧，内刀面的水平夹角为15～25度，外刀面的水平夹角为60～80度，刀刃离刀头内表面的距离为1mm～2.5mm。通过本发明专利技术，其结构简单，在外刀面、内刀面以及外刀面和内刀面构成的刀刃的尺寸合理限定下，有效地统一了刀齿的使用寿命，而且整体延长了刀齿的整体使用寿命，同时还确保了加工三维外肋管的生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三维外肋管加工刀，属于三维外肋管加工刀设计

技术介绍
目前，所用的三维外肋管是换热设备中换热效果非常好的管式换热元件，能达到节能环保的目的。三维外肋管主要结构特点包括光管，在光管外表面上犁削出肋齿，从而整体构成了一个三维立体结构，有效地提高了管内单相流体的对流换热以及管内的相变换热。在加工三维外肋管时，如果采用传统的刀具很难实现在管圆周表面上犁削出肋齿，即便是能实现加工，对设备的要求也相当高，效率非常低下，加工精度很难保证。为此有专利技术人设计出一种其结构主要包括刀头，刀头为圆筒型，在刀头左端圆周上设置有若干条刀齿，每条刀齿之间设置有刀齿间凹槽，刀齿左端为用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齿内侧。上述设计在使用时，由于对刀齿的结构没有进行很好的设计，加工出来的三维外肋管的规格不是很统一，影响其换热效率，而且每个刀齿的使用寿命也不一，有的长有的短，从而影响整体使用寿命。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种三维外肋管加工刀，其结构简单，有效地统一了刀齿的使用寿命，而且整体延长了刀齿的整体使用寿命，同时还确保了加工三维外肋管的生产效率和生产质量。本专利技术所述的三维外肋管加工刀，包括刀头，刀头为圆筒型，在刀头上端圆周上设置有若干条刀齿，每条刀齿之间设置有刀齿间凹槽，其特征在于：刀齿上端由外刀面和内刀面组成，外刀面和内刀面的左端合并在一起成为用于加工工件的刀刃，刀刃的刃尖位于刀齿内侧，内刀面的水平夹角为15～25度，外刀面的水平夹角为60～80度，刀刃离刀头内表面的距离为1mm～2.5mm。生产三维外肋管时，在刀齿间凹槽的作用下，犁削出来的肋齿在圆周上也有间隙，同时刀齿还可以反复磨削，重复使用，直至几何尺寸消减过大后无法再使用时，即报废，有效地提高的使用寿命。为了增长本专利技术的使用寿命，将所述刀齿分为若干个刀齿组，相邻两个刀齿组之间设置有刀齿收缩缝。在加工三维外肋管时利用刀材料的弹性使之收缩开，刀齿收缩缝是为便于刀齿收缩而设置的。其中，所述刀齿组由2～10个刀齿组成。为了方便本专利技术的连接，在所述刀头右端圆周上设置有用于安装的联接螺纹。使用时，通过联接螺纹将本专利技术安装在刀杆上，通过刀头的收缩嵌入管壁并推进，使管外表面被梨削出肋齿，从而一次性在整个圆周上犁削出一定数量的肋齿，且肋齿高、宽、厚一致。整个工艺运行过程为：管送进到位→刀头推进→推进中嵌入→嵌入中推进→推出肋齿，如此往复，完成一根管的加工。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：通过本专利技术，其结构简单，在外刀面、内刀面以及外刀面和内刀面构成的刀刃的尺寸合理限定下，有效地统一了刀齿的使用寿命，而且整体延长了刀齿的整体使用寿命，同时还确保了加工三维外肋管的生产效率和生产质量。附图说明图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图中：1、联接螺纹2、刀头3、刀齿3.1、刀刃4、刀齿间凹槽5、刀齿收缩缝。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例一如图1、图2所示，包括刀头2，刀头2为圆筒型，在刀头2上端圆周上设置有若干条刀齿3，每条刀齿3之间设置有刀齿间凹槽4，刀齿3上端由外刀面和内刀面组成，外刀面和内刀面的左端合并在一起成为用于加工工件的刀刃3.1，刀刃3.1的刃尖位于刀齿3内侧，内刀面的水平夹角为15～25度，外刀面的水平夹角为60～80度，刀刃3.1离刀头2内表面的距离为1mm～2.5mm，刀齿3分为若干个刀齿组，相邻两个刀齿组之间设置有刀齿收缩缝5，刀齿组由2～10个刀齿3组成，刀齿3左端为用于加工工件的刀刃3.1，刀刃3.1的刃尖位于刀齿3内侧，刀头2右端圆周上设置有用于安装的联接螺纹1。本实施例中刀齿组为10个，每组由三个刀齿3组成。使用时，通过联接螺纹1将本专利技术安装在刀杆上，通过刀头2的收缩嵌入管壁并推进，使管外表面被梨削出肋齿，从而一次性在整个圆周上犁削出一定数量的肋齿，且肋齿高、宽、厚一致。从上实施例不难看出，本专利技术如果刀头2是方形还可以用于加工方形管的肋齿，如果刀头2是其它形状同样也能加工与其形状相符的管。实施例二在实施例一的基础上进一步进行变化，将所述内刀面的水平夹角变为25度，外刀面的水平夹角变为80度，刀刃3.1离刀头2内表面的距离变为2.5mm。其它同实施例一。实施例三在实施例一的基础上进一步进行变化，将所述内刀面的水平夹角变为20度，外刀面的水平夹角变为70度，刀刃3.1离刀头2内表面的距离变为2mm。其它同实施例一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维外肋管加工刀，包括刀头(2)，刀头(2)为圆筒型，在刀头(2)上端圆周上设置有若干条刀齿(3)，每条刀齿(3)之间设置有刀齿间凹槽(4)，其特征在于：刀齿(3)上端由外刀面和内刀面组成，外刀面和内刀面的左端合并在一起成为用于加工工件的刀刃(3.1)，刀刃(3.1)的刃尖位于刀齿(3)内侧，内刀面的水平夹角为15～25度，外刀面的水平夹角为60～80度，刀刃(3.1)离刀头(2)内表面的距离为1mm～2.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种三维外肋管加工刀，包括刀头(2)，刀头(2)为圆筒型，在刀头
(2)上端圆周上设置有若干条刀齿(3)，每条刀齿(3)之间设置有刀齿间凹
槽(4)，其特征在于：刀齿(3)上端由外刀面和内刀面组成，外刀面和内刀
面的左端合并在一起成为用于加工工件的刀刃(3.1)，刀刃(3.1)的刃尖位
于刀齿(3)内侧，内刀面的水平夹角为15～25度，外刀面的水平夹角为60～
80度，刀刃(3.1)离刀头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世平，
申请(专利权)人：重庆能凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50