【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工
,特别是涉及钥匙加工装置。
技术介绍
钥匙生产需要经过多道工序,首先对匙胚铣牙,匙胚铣牙后形成钥匙,随后将钥匙的毛刺去除,再然后在钥匙上打上流水号,最后将两把或多把相同的钥匙串入钥匙圈内,由于涉及工序较多,需要用到不同的设备对钥匙进行加工,不仅耗时长,效率低下,而且需要多个设备,投资较大,造成生产成本较高。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有钥匙加工效率低下,加工成本高的问题,提供一种钥匙加工装置,实现了钥匙的自动加工,提高了加工效率,且降低了加工成本。一种钥匙加工装置,包括:工作台,所述工作台上设置位于一直线上的、等间距的若干安装位;所述工作台上还依次设置有下料机构、磨铣机构、削毛刺机构、冲压机构和取料机构,所述下料机构、所述磨铣机构、所述削毛刺机构、所述冲压机构和所述取料机构分别对应固定于一所述安装位;所述工作台上还设置有输送机构,所述输送机构包括第一输送气缸、第二输送气缸、至少两个夹子气缸和取料杆,所述取料杆平行于所述直线,所述第一输送气缸与所述第二输送气缸驱动连接,所述第二输送气缸与所述取料杆驱动连接,所述第二输送气缸在所述第一输送气缸驱动下沿平行于所述直线的方向水平运动,所述取料杆在所述第二输送气缸驱动下沿垂直于所述取料杆的方向水平运动,各所述夹子气缸分别固定设置于所述取料杆上,每一所述夹子气缸驱动连接一夹子,且相邻所述夹子气缸之间的间距与相邻的所述安 ...
【技术保护点】
一种钥匙加工装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上设置位于一直线上的、等间距的若干安装位;所述工作台上还依次设置有下料机构、磨铣机构、削毛刺机构、冲压机构和取料机构,所述下料机构、所述磨铣机构、所述削毛刺机构、所述冲压机构和所述取料机构分别对应固定于一所述安装位;所述工作台上还设置有输送机构,所述输送机构包括第一输送气缸、第二输送气缸、至少两个夹子气缸和取料杆,所述取料杆平行于所述直线,所述第一输送气缸与所述第二输送气缸驱动连接,所述第二输送气缸与所述取料杆驱动连接,所述第二输送气缸在所述第一输送气缸驱动下沿平行于所述直线的方向水平运动,所述取料杆在所述第二输送气缸驱动下沿垂直于所述取料杆的方向水平运动,各所述夹子气缸分别固定设置于所述取料杆上,每一所述夹子气缸驱动连接一夹子,且相邻所述夹子气缸之间的间距与相邻的所述安装位之间的间距相同。
【技术特征摘要】
1.一种钥匙加工装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上设置位
于一直线上的、等间距的若干安装位;所述工作台上还依次设置有下料机构、
磨铣机构、削毛刺机构、冲压机构和取料机构,所述下料机构、所述磨铣机构、
所述削毛刺机构、所述冲压机构和所述取料机构分别对应固定于一所述安装位;
所述工作台上还设置有输送机构,所述输送机构包括第一输送气缸、第二输送
气缸、至少两个夹子气缸和取料杆,所述取料杆平行于所述直线,所述第一输
送气缸与所述第二输送气缸驱动连接,所述第二输送气缸与所述取料杆驱动连
接,所述第二输送气缸在所述第一输送气缸驱动下沿平行于所述直线的方向水
平运动,所述取料杆在所述第二输送气缸驱动下沿垂直于所述取料杆的方向水
平运动,各所述夹子气缸分别固定设置于所述取料杆上,每一所述夹子气缸驱
动连接一夹子,且相邻所述夹子气缸之间的间距与相邻的所述安装位之间的间
距相同。
2.根据权利要求1所述的钥匙加工装置,其特征在于,所述取料杆上设置
四个所述夹子气缸。
3.根据权利要求1所述的钥匙加工装置,其特征在于,所述下料机构包括
下料槽及水平活动设置于所述下料槽下方的第一推料气缸,所述下料槽固定设
置于所述工作台上,且所述下料槽底部开设有出料口,所述第一推料气缸驱动
连接一第一推块,所述第一推块在所述第一推料气缸的驱动下沿垂直于所述取
料杆的方向运动并朝向所述出料口运动。
4.根据权利要求1所述的钥匙加工装置,其特征在于,所述磨铣机构包括
两个对称设置的圆形铣刀、两个第一电机、两个第二电机和两个丝杆,两个所
述第二电机固定设置于所述工作台上,每一所述第一电机与一所述铣刀驱动连
接,每一所述第二电机通过一丝杆与一所述铣刀驱动连接,所述铣刀在所述第
一电机驱动下以水平方向为转向轴转动,且所述铣刀在所述第二电机驱动下水
平运动。
5.根据权利要求1所述的钥匙加工装置,其特征在于,所述削毛刺机构包
括夹紧气缸、夹具和两个刀片,所述夹紧气缸与所述夹具驱动连接,两个所述
刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:何家杰,
申请(专利权)人:惠州麒华五金制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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