超耐候性静电喷涂用粉末涂料制造技术

技术编号:14565936 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-05 23:23
一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,由以下质量百分比的组分制成:聚酯树脂34.29%、环氧树脂3.02%、炭黑2.01%、颜料1.71%、钛白粉29.35%、超细钡24.52%、流平剂1.20%、光亮剂0.80%、石墨烯0.10%、纳米氮化钛1.2%、稀土混合物0.8%、磷钨酸0.5%、石英0.5%。本发明专利技术成分较为简单,配比合理,增加石墨烯微片,提升静电喷涂性能,具有优异的耐化学性、耐候性及高装饰性,可用于工厂设备设施、汽车车体和家电、铝合金幕墙、电视发射塔涂覆等耐久保护性装饰行业,也可以广泛地应用于桥梁、门窗、围墙、家用标色材料等建筑材料领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂装工艺
,具体涉及一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料。
技术介绍
静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除与喷涂工艺参数有关,还与粉末涂料特性有关,因此,粉末涂料成分的选择也至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种成分较为简单,喷涂效果好的超耐候性静电喷涂用粉末涂料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,由以下质量百分比的组分制成:按粉末涂料配方按配比原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→压片→粉碎→研磨→过筛→包装成品。所述石墨烯选用石墨烯微片,所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。本专利技术的有益效果是:本专利技术成分较为简单,配比合理,增加石墨烯微<br>片,提升静电喷涂性能,具有优异的耐化学性、耐候性及高装饰性,可用于工厂设备设施、汽车车体和家电、铝合金幕墙、电视发射塔涂覆等耐久保护性装饰行业,也可以广泛地应用于桥梁、门窗、围墙、家用标色材料等建筑材料领域。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,由以下质量百分比的组分制成:按粉末涂料配方按配比原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→压片→粉碎→研磨→过筛→包装成品。实施例2一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,由以下质量百分比的组分制成:按粉末涂料配方按配比原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→压片→粉碎→研磨→过筛→包装成品。所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,其特征在于,由以下质量百分比的组分制成:

【技术特征摘要】
1.一种超耐候性静电喷涂用粉末涂料,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚明付后如刘守杰万守元祝传强
申请(专利权)人:滁州市友邦涂装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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