一种气动水雾除锈除漆装置和除锈除漆方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气动水雾除锈除漆装置，包括供气系统和供料系统；供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵；供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪。除锈除漆方法是通过供气系统给气控水泵和混合仓供气，气控水泵将水增压后输入到磨料罐中，磨料罐中的砂浆在混合仓与压缩空气混合经喷砂枪喷出。本发明专利技术克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷；克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高，用水量大，效率低的缺陷；克服了金属作业面容易出现返修的现象。克服了磨料水射流技术除锈后不久会再次返锈的缺陷；克服了难以调节压缩空气压力大小的缺陷，本发明专利技术能调节气控水泵的转速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除锈除漆领域，特别是涉及一种气动水雾除锈除漆装置和除锈除漆方法。
技术介绍
国内外修造船行业除锈工程均已采用干喷砂、喷丸除锈技术。干喷砂除锈技术作业时产生大量粉尘和噪音，严重污染环境，危害操作人员的健康。为了达到环保要求，国内外现已采用超高压水除锈。与干喷砂相比，超高压水除锈设备具有更高的压力，危险性大；易损件，价格高导致维护保养成本高；用水量大，效率低；金属作业面容易出现返修现象。随着磨料水射流技术的发展,以除锈为目的的水射流设备已经能在较低压力下除锈，但因为该方法以水为介质,除锈后不久会再次返锈，制约了磨料水射流除锈技术的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种气动水雾除锈除漆装置和除锈除漆方法，克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷；克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高，用水量大，效率低的缺陷；克服了金属作业面容易出现返修的现象。克服了磨料水射流技术除锈后不久会再次返锈的缺陷；克服了难以调节压缩空气压力大小的缺陷，本专利技术能调节气控水泵的转速。解决上述技术问题的技术方案是：一种气动水雾除锈除漆装置，包括供气系统和供料系统；所述的供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵上，气体调节器具有输出端,在气源发生器与气体调节器之间设有气压调节阀；在气体调节器与气控水泵之间设有水泵调速阀；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。进一步的，在气压调节阀与气体调节器之间设有气压表；在气体调节器上设有紧急停机按钮；在气体调节器与混合仓之间设有气控开关。进一步的，气控水泵的输入端连接有水箱；在气控水泵与磨料罐之间依次连接有水量控制阀和水压表。进一步的，在磨料罐的输入端与输出端之间并联有磨料调速阀。进一步的，在磨料罐的输入端与隔膜阀的输出端之间并联有冲洗控制阀。进一步的，在混合仓与喷砂枪之间设有喷枪开关。一种气动水雾除锈除漆方法，手动为磨料罐加入磨料，密封磨料罐；然后启动气源发生器，气源发生器产生的压缩空气经过气体调节器后一路进入到气控水泵内启动气控水泵，一路进入到混合仓内；启动的气控水泵使水进入磨料罐；磨料罐内的磨料与水混合形成砂浆，磨料罐中的砂浆在隔膜阀的作用下进入到混合仓内，经隔膜阀的砂浆与另一路进入的压缩空气在混合仓内混合，砂浆经高压胶管被压缩空气从喷砂枪射出。进一步的，在气源发生器与气体调节器之间依次设有气压调节阀和气压表；在气体调节器与气控水泵之间设有水泵调速阀；在气体调节器上设有紧急停机按钮；在气体调节器与混合仓之间设有气控开关；通过气压调节阀控制压缩空气的压力，并在气压表上显示；通过水泵调速阀控制气控水泵抽吸水量；在遇到紧急情况时按下紧急停机按钮，停止气源发生器，停止所有设备作业；作业完成后，通过气控开关切断供入到混合仓内的压缩空气。进一步的，在磨料罐的输入端与输出端之间并联有磨料调速阀；通过调节磨料调速阀，利用水射流调节砂浆的流速。进一步的，在磨料罐的输入端与隔膜阀的输出端之间并联有冲洗控制阀；接通冲洗控制阀，使水射流对混合仓和喷砂枪进行清洗。本专利技术的有益效果是：1、在本专利技术作业时，使用与干喷砂一样大的工作压力，即小于0.8MPa，可达到Sa2.5级船体除锈标准要求等级，除锈效率不低于干喷砂，所用的磨料量远远低于干喷砂。克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高的缺陷。2、本专利技术中使用流体动力学技术，可优化空气、水和磨料的比例，在喷砂枪出口形成细水雾水罩，可减少99%的浮尘，克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷。克服了用水量大，效率低的缺陷。4、在本专利技术作业时可利用船厂现有的干喷砂供气气源发生器，无需在重复购买供气和供水设备，降低成本。5、本专利技术在除锈后，切断供砂，可利用水和压缩空气进行清洗作业。6、本专利技术在除锈后，切断供砂和供水，可利用压缩空气进行吹干作业，防止返修。7、本专利技术中的控制阀、气控水泵、磨料灌的密封全部采用气动控制，无需外接其他动力源，可在雨天及高湿度环境中工作。8、气压调节阀可控制主供气管道中压缩空气的压力。通过水泵调速阀控制气控水泵的转速，从而达到调整抽吸水量的目的。附图说明图1为本专利技术的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、气源发生器2、气压调节阀3、压力表4、紧急停机按钮5、气体调节器6、水泵调速阀7、气控水泵8、磨料调速阀9、水量控制阀10、冲洗控制阀11、压力表12、磨料罐13、气控开关14、隔膜阀15、混合仓16、喷枪开关17、喷砂枪18、水箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种气动水雾除锈除漆装置包括供气系统和供料系统。所述的供气系统包括气源发生器1、气压调节阀2、气压表3、气体调节器5、水泵调速阀6、气控水泵7和气控开关13。气源发生器1的输出端通过主供气管道连接到气压调节阀2的输入端，气压调节阀2的输出端通过主供气管道与气压表3连接，气压表3通过主供气管道与气体调节器5的输入端连接，气体调节器5的一输出端通过第一分供气管道与水泵调速阀6的输入端连接，水泵调速阀6的输出端通过第一分供气管道与气控水泵7连接，气体调节器5的另一输出端通过第二分供气管道与气控开关13连接，气控开关13与混合仓连接。在气体调节器5上安装有紧急停机按钮4。所述的供料系统包括水箱18、水量控制阀9、水压表11、磨料罐12、隔膜阀14、混合仓16、喷砂枪17、磨料调速阀8和冲洗控制阀10。在气控水泵7与水箱18之间连接有胶管，气控水泵7的输出端通过胶管与水量控制阀9的输入端连接，水量控制阀9的输出端通过胶管与水压表11连接，水压表11通过胶管与磨料罐12的输入端连接，磨料罐12的输出端通过胶管与隔膜阀14连接，隔膜阀14通过胶管与混合仓16连接，混合仓16通过高压胶管与喷枪开关16连接，喷枪开关16通过高压胶管与喷砂枪17连接，在水量控制阀9的输入端与磨料罐12的输出端之间并联有磨料调速阀8，在水量控制阀9的输入端与隔膜阀14的输出端之间并联有冲洗控制阀10。气动水雾除锈除漆装置的除锈除漆方法是：启动气源发生器1前，手动为磨料罐加入磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：包括供气系统和供料系统；所述的供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵上，气体调节器具有输出端, 在气源发生器与气体调节器之间设有气压调节阀；在气体调节器与气控水泵之间设有水泵调速阀；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。

【技术特征摘要】
1.一种气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：包括供气系统和供料系统；所述的供气系
统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵
上，气体调节器具有输出端,在气源发生器与气体调节器之间设有气压调节阀；在气体调
节器与气控水泵之间设有水泵调速阀；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂
枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓
与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。
2.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在气压调节阀与气体调
节器之间设有气压表；在气体调节器上设有紧急停机按钮；在气体调节器与混合仓之间设
有气控开关。
3.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：气控水泵的输入端连接
有水箱；在气控水泵与磨料罐之间依次连接有水量控制阀和水压表。
4.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在磨料罐的输入端与输
出端之间并联有磨料调速阀。
5.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在磨料罐的输入端与隔
膜阀的输出端之间并联有冲洗控制阀。
6.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在混合仓与喷砂枪之间
设有喷枪开关。
7.一种气动水雾除锈除漆方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖力，安祥瑞，李世栋，张洪亮，李小锋，邹国辉，刘景民，
申请(专利权)人：广州海运船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44