本发明专利技术公开了一种金刚石微粉溢流循环分级方法,属于金刚石生产技术领域。解决了现有技术生产效率低、粒径分布大、杂质含量高的缺陷,其步骤包括(1)恒压供水系统:设定溢流水压和流量恒压供水;(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级;(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉。本发明专利技术方法生产效率高,人为因素干扰少,所生产的金刚石微粉粒度分布集中,颗粒均匀,杂质少。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金刚石微粉溢流循环分级方法,属于金刚石生产
技术介绍
传统的金刚石微粉的分选方法是在5000ml烧杯或塑料桶投料5000克拉加水到刻度,利用有机玻璃棒手动搅拌再反搅拌,至水面平静,之后清洗杯壁。按粒度大小用定时钟设定沉降时间,沉降时间到后,手动抽取所需粒度,再加水、搅拌,如此反复循环,这种分级方法效率很低,得到的产品粒径分布范围较大,颗粒不均匀,杂质较多,而且人为因素造成的时间误差,空气中粉尘等污染物的影响都可能导致金刚石微粉的污染,此外,这种分级方法需要使用大量的洁净水,造成了水资源的严重浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金刚石微粉溢流循环分级方法,能有效提高生产效率和产品质量,所生产的金刚石微粉粒度分布集中,颗粒均匀,杂质少。所述的金刚石微粉溢流循环分级方法,包括以下步骤:(1)恒压供水系统:设定溢流水压和流量恒压供水根据所需要分级的金刚石微粉的粒径,调节恒压供水系统中压力传感器的溢流水压和电磁流量计的溢流流量,开启水泵向溢流分级系统的溢流桶中供水;(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级将需要分级的金刚石微粉加去离子水搅拌成料浆投入溢流桶中,往溢流桶中加去离子水,水的高度不超过溢流锥,当水泵开始向溢流桶供水后,所需要粒径的金刚石微粉受到水的浮力向上运动进入溢流锥,然后经出料管管道进入沉淀储水系统的沉淀储水桶中;(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉在沉淀储水桶中加满去离子水,并用管道串联起来,保证水的流通,并盖好盖子,当夹杂着金刚石微粉的水进入沉淀储水桶后,金刚石微粉逐渐在沉淀储水桶沉淀,水流至最后一组沉淀储水桶时金刚石微粉和水彻底分离,水回流至恒压供水系统,收集沉淀储水桶中沉淀的金刚石微粉即得所需要粒径的金刚石微粉。步骤(2)所述的溢流桶中金刚石微粉的浓度不超过30°Bé。所述的沉淀储水系统中沉淀储水桶有4组或以上。所述的沉淀储水桶的进水口设在沉淀储水桶上部,出水口设在沉淀储水桶下部。所述的溢流桶底部的夹角为35°。与现有技术相比本专利技术的有益效果是:本专利技术是根据金刚石微粉由于颗粒形状大小不同,表面积不同,在流量恒定的情况下受到水向上冲击的浮力不同进行分级的。本专利技术溢流桶底部的夹角为35°,可使进入溢流桶的水在夹角处均匀分散,使桶内物料受到相同的水流冲击力,从而更有利于物料的分散分级。沉淀储水系统由多组沉淀储水桶构成并配有连通管,利用虹吸原理保证沉淀储水桶水位高度一致,金刚石密度为3.5g/cm3,大于水的密度,在水流较慢的沉淀储水系统中金刚石微粉会逐渐沉降,水流至最后一组沉淀储水桶时物料和水彻底分离,本专利技术使用的水由溢流分级系统流入沉淀储水系统,再由恒压供水系统送入溢流分级系统,从而达到水的无限循环分级使用,不但避免了水资源的浪费,降低了企业的生产成本,而且有利于连续化生产。本专利技术方法生产效率大大提高,人为因素干扰少,所生产的金刚石微粉粒度分布集中,颗粒均匀,杂质少。附图说明图1为本专利技术方法制备的粒径为8-12μm产品的粒度分析检测报告;图2为本专利技术方法制备的粒径为30-40μm产品的粒度分析检测报告。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1所述的金刚石微粉溢流循环分级方法,包括以下步骤:(1)恒压供水系统:设定溢流水压和流量恒压供水根据所需要分级的金刚石微粉的粒径,调节恒压供水系统中压力传感器的溢流水压和电磁流量计的溢流流量,开启水泵向溢流分级系统的溢流桶中供水,其中溢流水压为0.3MPa,不同粒径的金刚石微粉溢流流量如下表:颗粒直径μm溢流流量m3/h颗粒直径μm溢流流量m3/h3-60.0096710-200.154674-80.0193320-300.309355-100.0380230-400.605818-120.0757336-541.23739(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级将需要分级的金刚石微粉加去离子水搅拌成料浆投入溢流桶中,往溢流桶中加去离子水,水的高度不超过溢流锥,溢流桶中金刚石微粉的浓度为25°Bé,当水泵开始向溢流桶供水后,所需要粒径的金刚石微粉受到水的浮力向上运动进入溢流锥,然后经出料管管道进入沉淀储水系统的沉淀储水桶中,其中所述的沉淀储水桶的进水口设在沉淀储水桶上部,出水口设在沉淀储水桶下部,所述的溢流桶底部的夹角为35°。(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉沉淀储水系统中设有5组沉淀储水桶,在沉淀储水桶中加满去离子水,并用管道串联起来,保证水的流通,并盖好盖子,当夹杂着金刚石微粉的水进入沉淀储水桶后,金刚石微粉逐渐在沉淀储水桶沉淀,水流至最后一组沉淀储水桶时金刚石微粉和水彻底分离,水回流至恒压供水系统,收集沉淀储水桶中沉淀的金刚石微粉即得所需要粒径的金刚石微粉。实施例2所述的金刚石微粉溢流循环分级方法,包括以下步骤:(1)恒压供水系统:设定溢流水压和水量恒压供水溢流分级粒径为8-12μm的金刚石微粉,调节恒压供水系统中压力传感器的溢流水压为0.3MPa,电磁流量计的溢流流量为0.07573m3/h,开启水泵向溢流分级系统的溢流桶中供水;(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级将需要分级的金刚石微粉加去离子水搅拌成料浆投入溢流桶中,往溢流桶中加去离子水,水的高度不超过溢流锥,溢流桶中金刚石微粉的浓度为20°Bé,当水泵开始向溢流桶供水后,粒径为8-12μm的金刚石微粉受到水的浮力向上运动进入溢流锥,然后经出料管管道进入沉淀储水系统的沉淀储水桶中;(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉沉淀储水系统中设有6组沉淀储水桶,在6组沉淀储水桶中加满去离子水,并用管道串联起来,保证水的流通,并盖好盖子,当夹杂着金刚石微粉的水进入沉淀储水桶后,金刚石微粉逐渐在沉淀储水桶沉淀,水流至第6组沉淀储水桶时金刚石微粉和水彻底分离,水回流至恒压供水系统,收集沉淀储水桶中沉淀的金刚石微粉即得粒径为8-12μm的金刚石微粉。将得到的粒径为8-12μm的金刚石微粉利用库尔特电阻法粒度分析仪进行粒度分析,检测报告如图1,由图可以看出C.V值较低为9.87%,粒度分布集中,优于同类型号的产品,粒度D50为8.508μm,符合市场主流产品的粒度要求。实施例3所述的金刚石微粉溢流循环分级本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金刚石微粉溢流循环分级方法,其特征在于包括以下步骤:(1)恒压供水系统:设定溢流水压和流量恒压供水根据所需要分级的金刚石微粉的粒径,调节恒压供水系统中压力传感器的溢流水压和电磁流量计的溢流流量,开启水泵向溢流分级系统的溢流桶中供水;(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级将需要分级的金刚石微粉加去离子水搅拌成料浆投入溢流桶中,往溢流桶中加去离子水,水的高度不超过溢流锥,当水泵开始向溢流桶供水后,所需要粒径的金刚石微粉受到水的浮力向上运动进入溢流锥,然后经出料管管道进入沉淀储水系统的沉淀储水桶中;(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉在沉淀储水桶中加满去离子水,并用管道串联起来,保证水的流通,并盖好盖子,当夹杂着金刚石微粉的水进入沉淀储水桶后,金刚石微粉逐渐在沉淀储水桶沉淀,水流至最后一组沉淀储水桶时金刚石微粉和水彻底分离,水回流至恒压供水系统,收集沉淀储水桶中沉淀的金刚石微粉即得所需要粒径的金刚石微粉。
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉溢流循环分级方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)恒压供水系统:设定溢流水压和流量恒压供水
根据所需要分级的金刚石微粉的粒径,调节恒压供水系统中压力传感器的溢流水压和电
磁流量计的溢流流量,开启水泵向溢流分级系统的溢流桶中供水;
(2)溢流分级系统:金刚石微粉溢流分级
将需要分级的金刚石微粉加去离子水搅拌成料浆投入溢流桶中,往溢流桶中加去离子水,
水的高度不超过溢流锥,当水泵开始向溢流桶供水后,所需要粒径的金刚石微粉受到水的浮
力向上运动进入溢流锥,然后经出料管管道进入沉淀储水系统的沉淀储水桶中;
(3)沉淀储水系统:沉淀分级得所需要粒径的金刚石微粉
在沉淀储水桶中加满去离子水,并用管道串联起来,保证水的流通,并盖好盖子,当夹
杂着金刚石微粉的水进入沉...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚志刚,周强,郝文虎,
申请(专利权)人:山田研磨材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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