本发明专利技术公开了一种除尘效果好的纺织机,包括纺织机和收尘机构;收尘机构包括第一吸尘管、第二吸尘管和收尘器;第一吸尘管内设有减震架,减震架上固定有空气炮;空气炮包括缓冲腔、均风腔,均风腔和多个针状喷气嘴;收尘器包括支架和箱体,箱体内的上部设有支杆,支杆上设有多个电磁铁,电磁铁上设有拉绳;箱体上方的侧部设有吸风装置;箱体的内部成排挂置有多个网袋,网袋内设有弹簧;箱体下方的侧部开设有进气口,进气口与第二吸尘管连接;箱体的下端设有灰斗,灰斗的下端设有排尘口,排尘口处设有开关阀,排尘口的端部连接有集尘箱。本发明专利技术具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械
,特别是一种除尘效果好的纺织机。
技术介绍
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在工作的过程中,由于在进行线、丝、麻等原材料的处理过程中,会出现大量的粉尘,如果对粉尘收集不当,极容易出现粉尘飘扬的现象,而且粉尘的表面带有一定的负电荷,容易吸附在机床上或者工人的身上,甚至进入人体的鼻腔,造成身体不适,严重的会损害到人的健康。现有的在纺织机上使用的收尘装置仅是简单的将吸风机与输尘管相连通,吸尘效率很低,对于一些吸附在机床上的粉尘更是发挥不了任何除尘作用,这样时间长了,机床上的粉尘就会越积越厚,既不利于机床的清洁,还会影响产品的质量。因此,目前的纺织机用收尘装置,存在除尘效率较低和除尘不彻底的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种除尘效果好的纺织机,它具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。本专利技术的技术方案:除尘效果好的纺织机,包括纺织机,还包括一个收尘机构;收尘机构包括第一吸尘管,第一吸尘管的进口端位于纺织机的上方,第一吸尘管的出口端连接有第二吸尘管,第二吸尘管上连接有收尘器;所述第一吸尘管的下部为喇叭口形状,第一吸尘管的上部为“L”形状,第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架,减震架上固定有空气炮,空气炮经管路连接有空气压缩机;所述空气炮包括缓冲腔,缓冲腔的下部设有均风腔,均风腔的下部设有多个针状喷气嘴,均风腔的各个拐角均为圆角;所述收尘器包括支架,支架上固定有箱体,箱体内的上部设有支杆,支杆上设有多个电磁铁,电磁铁上设有拉绳;箱体上方的侧部开设有净气出口,净气出口处设有吸风装置;箱体的内部成排挂置有多个网袋,网袋与电磁铁一一对应设置,各网袋之间相互连通,网袋内设有弹簧,弹簧的底端与网袋底部固定,弹簧的底端还与拉绳的端部连接;箱体下方的侧部开设有进气口,进气口与第二吸尘管连接;箱体的下端设有灰斗,灰斗的下端设有排尘口,排尘口处设有开关阀,排尘口的端部连接有集尘箱。前述的除尘效果好的纺织机中,所述电磁铁有4~10个。前述的除尘效果好的纺织机中,所述第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与箱体的进气口之间、灰斗的排尘口与集尘箱之间,以及箱体的净气出口与吸风装置之间,均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。前述的除尘效果好的纺织机中,所述箱体的净气出口处设有卡槽,卡槽内插设有筛网。前述的除尘效果好的纺织机中,所述缓冲腔为圆柱体结构,均风腔为“T”形形状。前述的除尘效果好的纺织机中,所述的吸风装置为负压风机。与现有技术相比,本专利技术通过设置收尘器来对纺织机内产生的粉尘进行收集,其中收尘器的结构简单,对粉尘的收集效果较好,粉尘经网袋阻隔贴附在网袋的外表面,再在电磁铁定时收拉拉绳,拉动弹簧震动网袋的作用下,贴附在网袋外表面的粉尘即可完全脱落,掉落至灰斗内,当灰斗内的粉尘积累的一定量时,打开灰斗底部的开关阀,粉尘即可进入集尘箱进行回收处理,具有吸尘效率较高的特点。本发明在第一吸尘管的喇叭口处设置空气炮,来使得纺织机内附着的顽固粉尘,在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被收尘器吸收,具有除尘彻底的特点。此外,本专利技术的第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与箱体的进气口之间、灰斗的排尘口与集尘箱之间,以及箱体的净气出口与吸风装置之间,均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接,具有方便拆卸安装的特点。本专利技术在与负压分机连接的净气出口处设置了筛网,具有进一步过滤粉尘的作用。因此,本专利技术具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图中的标记为:1-纺织机,2-筛网,3-第一吸尘管,4-第二吸尘管,5-收尘器,6-减震架,7-空气炮,8-管路,9-空气压缩机,10-缓冲腔,11-均风腔,12-支架,13-箱体,14-支杆,15-电磁铁,16-拉绳,17-净气出口,18-吸风装置,19-网袋,20-弹簧,21-进气口,22-灰斗,23-排尘口,24-开关阀,25-集尘箱,26-收尘机构,27-针状喷气嘴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。除尘效果好的纺织机,构成如图1所示,包括纺织机1,还包括一个收尘机构26;收尘机构26包括第一吸尘管3,第一吸尘管3的进口端位于纺织机1的上方,第一吸尘管1的出口端连接有第二吸尘管4,第二吸尘管4上连接有收尘器5;所述第一吸尘管3的下部为喇叭口形状,第一吸尘管3的上部为“L”形状,第一吸尘管3内的喇叭口处设有减震架6,减震架6上固定有空气炮7,空气炮7经管路8连接有空气压缩机9;所述空气炮7包括缓冲腔10,缓冲腔10的下部设有均风腔11,均风腔11的下部设有多个针状喷气嘴27,均风腔11的各个拐角均为圆角;所述收尘器5包括支架12,支架12上固定有箱体13,箱体13内的上部设有支杆14,支杆14上设有多个电磁铁15,电磁铁15上设有拉绳16;箱体13上方的侧部开设有净气出口17,净气出口17处设有吸风装置18;箱体13的内部成排挂置有多个网袋19,网袋19与电磁铁15一一对应设置,各网袋19之间相互连通,网袋19内设有弹簧20,弹簧20的底端与网袋19底部固定,弹簧20的底端还与拉绳16的端部连接;箱体13下方的侧部开设有进气口21,进气口21与第二吸尘管4连接;箱体13的下端设有灰斗22,灰斗22的下端设有排尘口23,排尘口23处设有开关阀24,排尘口23的端部连接有集尘箱25。所述电磁铁15有4~10个。所述第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与箱体13的进气口21之间、灰斗22的排尘口23与集尘箱25之间,以及箱体13的净气出口17与吸风装置18之间,均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。所述箱体13的净气出口17处设有卡槽,卡槽内插设有筛网2。所述缓冲腔10为圆柱体结构,均风腔11为“T”形形状。所述的吸风装置18为负压风机。本专利技术的工作原理为:在纺织机1工作时,会产生粉尘,根据纺织机1的位置安置好除尘设备,启动除尘设备,纺织机1产生的粉尘在负压风机的作用下会依次经过第一吸尘管3和第二吸尘管4后由进气口21进入收尘器5,粉尘在收尘器5内网袋19的阻隔作用下,粉尘贴附在网袋19的外表面,干净气体进入网袋19,并从网袋19的袋口出去后由净气出口17随负压本文档来自技高网...
【技术保护点】
除尘效果好的纺织机,其特征在于:包括纺织机(1),还包括一个收尘机构(26);收尘机构26)包括第一吸尘管(3),第一吸尘管(3)的进口端位于纺织机(1)的上方,第一吸尘管(1)的出口端连接有第二吸尘管(4),第二吸尘管(4)上连接有收尘器(5);所述第一吸尘管(3)的下部为喇叭口形状,第一吸尘管(3)的上部为“L”形状,第一吸尘管(3)内的喇叭口处设有减震架(6),减震架(6)上固定有空气炮(7),空气炮(7)经管路(8)连接有空气压缩机(9);所述空气炮(7)包括缓冲腔(10),缓冲腔(10)的下部设有均风腔(11),均风腔(11)的下部设有多个针状喷气嘴(27),均风腔(11)的各个拐角均为圆角;所述收尘器(5)包括支架(12),支架(12)上固定有箱体(13),箱体(13)内的上部设有支杆(14),支杆(14)上设有多个电磁铁(15),电磁铁(15)上设有拉绳(16);箱体(13)上方的侧部开设有净气出口(17),净气出口(17)处设有吸风装置(18);箱体(13)的内部成排挂置有多个网袋(19),网袋(19)与电磁铁(15)一一对应设置,各网袋(19)之间相互连通,网袋(19)内设有弹簧(20),弹簧(20)的底端与网袋(19)底部固定,弹簧(20)的底端还与拉绳(16)的端部连接;箱体(13)下方的侧部开设有进气口(21),进气口(21)与第二吸尘管(4)连接;箱体(13)的下端设有灰斗(22),灰斗(22)的下端设有排尘口(23),排尘口(23)处设有开关阀(24),排尘口(23)的端部连接有集尘箱(25)。...
【技术特征摘要】
1.除尘效果好的纺织机,其特征在于:包括纺织机(1),还包
括一个收尘机构(26);收尘机构26)包括第一吸尘管(3),第一吸
尘管(3)的进口端位于纺织机(1)的上方,第一吸尘管(1)的出
口端连接有第二吸尘管(4),第二吸尘管(4)上连接有收尘器(5);
所述第一吸尘管(3)的下部为喇叭口形状,第一吸尘管(3)的上部
为“L”形状,第一吸尘管(3)内的喇叭口处设有减震架(6),减震
架(6)上固定有空气炮(7),空气炮(7)经管路(8)连接有空气
压缩机(9);所述空气炮(7)包括缓冲腔(10),缓冲腔(10)的下
部设有均风腔(11),均风腔(11)的下部设有多个针状喷气嘴(27),
均风腔(11)的各个拐角均为圆角;所述收尘器(5)包括支架(12),
支架(12)上固定有箱体(13),箱体(13)内的上部设有支杆(14),
支杆(14)上设有多个电磁铁(15),电磁铁(15)上设有拉绳(16);
箱体(13)上方的侧部开设有净气出口(17),净气出口(17)处设
有吸风装置(18);箱体(13)的内部成排挂置有多个网袋(19),网
袋(19)与电磁铁(15)一一对应设置,各网袋(19)之间相互连通,
网袋(19)内设有弹簧(20),弹簧(20)的底端与网袋(19)底...
【专利技术属性】
技术研发人员:严金娜,沈新荣,
申请(专利权)人:湖州南浔石淙盛艳丝绸有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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