【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二板式注塑机拉杆受力的控制系统。
技术介绍
二板式注塑机的四根拉杆在锁模过程中同时受力,如果四根拉杆受力不均衡,会影响机器性能,降低拉杆寿命。现有两板式注塑机由一个注塑机拉杆动作油路同时控制四根拉杆,每根拉杆的受力均相同。这种油路不能单独调整每根拉杆的受力,由此会导致四根拉杆的受力不均衡,从而会降低拉杆寿命。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种两板式注塑机拉杆自校正系统,能够自动校正四根拉杆受力,从而在工作过程中校正拉杆应力,延长拉杆寿命,提高机器性能。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:两板式注塑机拉杆自校正系统,包括注塑机拉杆动作油路,其特征在于:注塑机拉杆动作油路中增加液压系统和控制系统;控制系统包括四根拉杆的每根拉杆上安装锁模力测量传感器,每个锁模力测量传感器检测每个拉杆的拉应力传输到PLC控制器,PLC控制器将采集到的每个拉应力与每个设定值进行比较,输出控制信号至锁模力超出正常误差范围的拉杆的液压回路;液压回路:在两板机拉杆每个动作油路中分别增加压力控制回路和进出油回路,进出油回路包括插装阀和方向阀,方向阀控制插装阀的开启,配合使用控制锁模油缸的进出油动作,压力控制回路包括压力阀和比例压力阀,控制回路压力,控制系统的输出信号控制比例压力阀;高压锁模时,每个方向阀打开每个插装阀,锁模油缸同时进油;泄压时,每个方向阀控制打开每个插装阀,整个油路的公用方向阀打开公用插装阀实现回油。如果锁模力测量传 ...
【技术保护点】
两板式注塑机拉杆自校正系统,包括注塑机拉杆动作油路,其特征在于:注塑机拉杆动作油路中增加液压系统和控制系统;控制系统包括四根拉杆的每根拉杆上安装锁模力测量传感器,每个锁模力测量传感器检测每个拉杆的拉应力传输到PLC控制器,PLC控制器将采集到的每个拉应力与每个设定值进行比较,输出控制信号至锁模力超出正常误差范围的拉杆的液压系统;液压系统:在两板机拉杆每个动作油路中分别增加压力控制回路和进出油回路,进出油回路包括插装阀和方向阀,方向阀控制插装阀的开启,配合使用控制锁模油缸的进出油动作,压力控制回路包括压力阀和比例压力阀,控制回路压力,控制系统的输出信号控制比例压力阀;高压锁模时,每个方向阀打开每个插装阀,锁模油缸同时进油;泄压时,每个方向阀控制打开每个插装阀,整个油路的公用方向阀打开公用插装阀实现回油;如果锁模力测量传感器检测到某个拉杆的受力超出正常的范围,若受力偏小,控制器通过控制其余三个方向阀关闭对应的三个插装阀,该拉杆的方向阀打开相应的插装阀,同时自动调高压力控制回路压力阀的压力至一定值,该拉杆的锁模油缸进油,从而调高拉杆的受力;若该拉杆受力偏大,控制器通过控制其余三个方向阀关闭对 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.两板式注塑机拉杆自校正系统,包括注塑机拉杆动作油路,其特征在于:注塑机拉杆动作油路中增加液压系统和控制系统;
控制系统包括四根拉杆的每根拉杆上安装锁模力测量传感器,每个锁模力测量传感器检测每个拉杆的拉应力传输到PLC控制器,PLC控制器将采集到的每个拉应力与每个设定值进行比较,输出控制信号至锁模力超出正常误差范围的拉杆的液压系统;
液压系统:在两板机拉杆每个动作油路中分别增加压力控制回路和进出油回路,进出油回路包括插装阀和方向阀,方向阀控制插装阀的开启,配合使用控制锁模油缸的进出油动作,压力控制回路包括压力阀和比例压力阀,控制回路压力,控制系统的输出信号控制比例压力阀;
技术研发人员:孙明涛,阮剑波,万里,姚建行,邱炜,
申请(专利权)人:海天塑机集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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